缝纫机旋梭的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫机部件技术领域，更具体地说是一种缝纫机旋梭。
【背景技术】
[0002]旋梭，是缝纫机的重要组成部份，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭架而构成锁式线迹的。
[0003]现有技术的旋梭，如专利CN200710097185.2记载，梭皮具有一段向下凸出与梭架上八字定位槽至少齐平的凸部，用它来将打结的两线中上面那根线抬高，以使上面那根线顺利通过梭架上平面，所以现有技术梭皮也称导线板，这个凸部增加了线圈绕转打结的阻力，在线甩出来还没拉上去的时候，会形成扭曲，容易形成线泡。同时因为线在此处是弯曲状态，占用了过多的打结线圈容量，所以梭架尺寸就受制约，底线容量就小，需要频繁更换，增加劳动强度，降低生产效率。
[0004]虽然很早之前有专利技术针对性来解决上述问题，如专利CN91102169.8记载，它是通过将梭架的收纳腔出口外缘处的翻边进行减薄处理的方法，如此一来梭架的强度得不到保证，所以一直以来未予推广利用。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种减少了分收线的阻力，使得打结更加顺畅，扩充了底线的容量，降低更换频率，减少劳动强度，提高生产效率的缝纫机旋梭。
[0006]为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的:一种缝纫机旋梭，包括梭床和梭架，所述梭架转动收纳于所述梭床内，所述梭架外壁上设置有一圈带有分线缺口的导轨，所述梭床内壁上设置有与所述导轨相适配的轨槽，所述梭床外壁上包覆有梭皮和月圈，所述梭架内空设置有收纳梭壳的收纳腔，在所述收纳腔的出口外缘两侧上设置有八字定位槽和分收线槽，以所述八字定位槽和分收线槽为分界在所述收纳腔的出口外缘还设置有分线翻边和收线翻边，其特征在于，所述梭架上导轨的圆弧中心和收纳腔中心不在同一个中心点上，即两者偏心布局；所述分线翻边的裸露面设置为斜坡导向面，所述斜坡导向面由临近所述分收线槽处向所述八字定位槽处螺旋翻转斜向上爬升，即由所述分线翻边外侧向内侧逐渐斜向上爬升且还由临近所述分收线槽处向所述八字定位槽处逐渐斜向上爬升。
[0007]本发明将梭架上导轨的圆弧中心和收纳腔中心偏心布局，再在分线翻边的裸露面设置为斜坡导向面，以及减薄了收线翻边的厚度(也有偏心借位用)，再去掉了梭皮上向下凸出与梭架上八字定位槽至少齐平的凸部，由斜坡导向面的导向作用替代了梭皮上的凸部，使其没有存在的价值，去掉梭皮上凸部后，原来由凸部顶出抬高的线圈的上面线从弯曲状态拉直了，这样它就给剩余线圈增加了余量(相当于线圈加长了)，减少了分收线的阻力，使得打结更加顺畅，同时与现有技术相比本发明的梭架可以做的更大，其内收纳腔也就得到扩充，即能够放入更大容量的底线，如此能够降低梭壳内底线的更换频率，减少劳动强度，提高生产效率。
[0008]作为优选，所述收线翻边临近所述八字定位槽处设置有一导向缺口，临近所述导向缺口的导轨上设置有一导向斜面。
[0009]收线翻边上的导向缺口和与其对应的导轨上的导向斜面的组合设计，减少了线圈与梭架的摩擦，即减小了阻力，使得过线顺畅。
[0010]作为优选，所述梭架底部的弯月形镂孔延伸跨过所述导轨中心与八字定位槽连线。
[0011]弯月形镂孔延伸跨过导轨中心与八字定位槽连线，使其与现有技术相比多出了一块绕过该连线的镂空部分，由此调整了勾线和收线的弯曲角度，减少了阻力，使得过线顺畅。
[0012]作为优选，所述梭架内壁上设置有容置缺口，所述容置缺口内植入有突出于其表面的弹性介质，所述弹性介质为硅胶体。
[0013]弹性介质起到对植入其内带有底线的梭壳束缚作用，增加后者的稳定性，减少甚至消除晃动。
[0014]作为优选，月圈内侧边缘收线位置设置有R角。
[0015]本发明在月圈内侧边缘收线位置设置有R角(车削刀具由于工艺，刀具强度或其他要求，往往不是一个点，而是一段圆弧，这段圆弧就被称为R角)，有了 R角的存在，使得收线更加顺利。
[0016]作为优选，梭架的收纳腔中心无芯柱。
[0017]内无芯柱，即本发明结构在无芯旋梭中的应用。
[0018]作为上述方案的替换方案，梭架的收纳腔中心设置有芯柱。
[0019]内有芯柱，本发明结构在有芯旋梭中的应用。
[0020]有益效果:本发明将梭架上导轨的圆弧中心和收纳腔中心偏心布局，再在分线翻边的裸露面设置为斜坡导向面，以及减薄了收线翻边的厚度(也有偏心借位用)，再去掉了梭皮上向下凸出与梭架上八字定位槽至少齐平的凸部，由斜坡导向面的导向作用替代了梭皮上的凸部，使其没有存在的价值，去掉梭皮上凸部后，原来由凸部顶出抬高的线圈的上面线从弯曲状态拉直了，这样它就给剩余线圈增加了余量(相当于线圈加长了)，减少了分收线的阻力，使得打结更加顺畅，同时与现有技术相比本发明的梭架可以做的更大，其内收纳腔也就得到扩充，即能够放入更大容量的底线，如此能够降低梭壳内底线的更换频率，减少劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0021]图1为本发明无芯旋梭的结构示意图；
图2为本发明无芯梭架的结构示意图；
图3为图2的左侧视图；
图4为图2的后侧视图；
图5为本发明有芯无芯同结构梭床的结构示意图；
图6为本发明有芯旋梭的结构示意图；
图7为本发明有芯梭架的结构示意图； 图8为图7的左侧视图；
图9为图7的后侧视图。
[0022]图中:1_梭床，2-梭皮，3-梭架，4-月圈，5-芯柱，11-轨槽，31-分收线槽，32-八字定位