用于纱线馈送器的纱线制动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于纱线馈送器的纱线制动装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，用于纺织设备的纱线馈送器通常包括鼓，装有发动机的飞轮将形成储备物的多个纱环缠绕在鼓上。从纱线馈送器上游的卷轴抽出的纱线在下游机器(例如，例如织布机)的请求下从鼓解开，并经过制动单元，制动单元包括一个或更多个适于在张力下维持解开的纱线的纬纱制动装置。
[0003]W091/14032公开了一种纬纱制动装置，其中从鼓解开的纱线在两个对置的环形板之间沿径向方向行进，两个对置的环形板同轴地布置在鼓的前面，并相互抵着偏置，用于通过摩擦制动纱线。鼓侧的板是固定的，而相对的板抵着固定的板由弹簧或以用以调整应用于纱线的制动作用的方式控制的电磁致动器偏置。
[0004]同样在W002/22483中，解开的纱线也在同轴地布置在鼓前面的两个对置的环形板之间径向地行进。鼓侧的板由磁性材料制成，并且在销上课轴向地滑动。相对的板是不动的，并且具有布置在其后的电磁体，电磁体可以激励为抵着固定的板吸引可移动的板，由此将制动作用应用在纱线上，制动作用取决于跨过电磁铁的电流。
[0005]以上两个方案都具有它们不需要频繁的清洁工作的优点，因为制动表面之间由于纱线摩擦而产生的灰尘和石蜡由从鼓解开的纱线的旋转动作刮走。
[0006]然而，这些方案都具有如下缺点，即对于某些应用来说，它们不允许随着时间根据需要来调整纱线的平均张力，以便保护最终物品的质量和最终物品上不存在缺陷。例如，当纱线馈送器上游的卷轴耗尽时，纱线张力易产生。在这种情况下，制动装置自动调整其制动作用将会是期望的，以便补偿这种变化并维持喂给张力大致恒定。
[0007]此外，为了产生所需的制动力，必须始终供应以其高电流消耗而著名的电磁致动器，因此具有高能量消耗，尤其是鉴于常规纺织/编织设备通常设有服务于单个下游机器的几十个纱线馈送器的事实。
[0008]其它已知的制动装置设有抵着鼓的输送端弹性地偏置的中空的截头圆锥体制动构件。这些是这种类型的也允许基于纱线的喂给张力调整由截头圆锥体构建施加的致动力的已知应用。如例如在EP0707102中所公开的，由于截头圆锥体制动构件的高惯性及变形性，这些方案不适于某些应用。
【发明内容】
[0009]因此，本发明的目的是一种用于纱线馈送器的纬纱制动装置，该纬纱制动装置允许随着时间调整纱线的平均张力，而不遭受已知系统的上述缺点，特别是关于电磁控制的系统的功率消耗以及关于使用中空的截头圆锥体制动构件的系统机械限制。
[0010]上述目的以及根据以下描述将会变得显而易见的其它优点通过具有权利要求1所述的特征的纬纱制动装置来实现，而从属权利要求陈述了本发明其它有利但次要的特征。
【附图说明】
[0011]现在将会参照在附图中以非限制形示例的方式示出的一些优选的非专属性实施例更详细地描述本发明，其中:
[0012]图1是示出具有安装在其上的根据本发明的第一实施例的纬纱制动装置的纱线馈送器的端部的轴向横截面的视图；
[0013]图2示出了图1的放大的细节；
[0014]图3是图1所示纬纱制动装置的一部分的立体剖视图；
[0015]图4是图3所示纬纱制动装置的部件的轴向横截面的视图；
[0016]图5是类似于图1示出了本发明的替代实施例的视图。
[0017]图6是图5所示纬纱制动装置的轴向横截面的视图；
[0018]图7是图6所示纬纱制动装置的一部分的立体剖视图；
[0019]图8是图7所示纬纱制动装置的部件的立体图。
【具体实施方式】
[0020]图1示出了纱线馈送器的端部。纱线馈送器10包括鼓12，鼓12适于具有缠绕在其上的多个纱环Y以形成储备物。纱线Y在下游机器(例如，织布机(未示出))的请求下从鼓12解开，并经过支撑在从馈送器的主体(未示出)突出的臂16上的制动单元14。制动单元14包括常规类型的被动式纬纱制动装置18以及主动式纬纱制动装置20，以便将张力大致稳定在期望水平，被动式纬纱制动装置18适于将静态制动作用施加在鼓12的输送边12a处的解开的纱线上，主动式纬纱制动装置20适于将已调节的制动作用施加在被动式纬纱制动装置18下游的纱线上。
[0021]以本身已知的方式，被动式纬纱制动装置18包括截头圆锥体构件22，截头圆锥体构件22抵着鼓12的输送边12a利用其内表面偏置。截头圆锥体构件22在其外边处由环状件24同轴地支撑，环状件24同轴地固定到缘26。缘26以用以在并入臂16中的螺杆机构28的控制下轴向地移动的方式由臂16支撑。螺杆机构28经由球形柄30可手动地操作，用于调整由截头圆锥体构件22抵着鼓12施加的压力，并且因此静态制动作用通过摩擦而应用于纱线。
[0022]具体参照图2，主动式纬纱制动装置20包括具有圆形剖面的一对对置的制动板，该对制动板同轴地支撑在鼓12的输送端的前面。第一制动板32安装在圆柱形支撑件34上，圆柱形支撑件34设有凸缘端34a，圆柱形支撑件34经由凸缘端34a同轴地固定到鼓12的输送端。圆柱形支撑件34的相对端具有半球状座36，其中接收第一板34的具有配合的半球状剖面的中心部分34a。中心部分34a轴向地夹在半球状座36与相反形状的锁紧构件38之间，锁紧构件38轴向地旋到圆柱形支撑件34的末端。由此提供允许第一板34围绕位于鼓12的轴线上的点摆动的球形耦接。第一制动板34的外边34b朝向鼓12弯曲。平的环形部分34c限定在中心部分34a与外边34b之间。
[0023]第二制动板40同轴地布置在第一制动板34的前面。第二制动板40具有远离鼓弯曲的内边40a和外边40b以及限定在它们之间的平的环形部分40c，该环形部分40c面向第一制动板34的环形部分34c。管状突出40d从第二板的内边40a同轴地突出，并可滑动地插入套筒42中，套筒42经由支撑件44固定到臂16(图1)。套筒42的远离第二制动板40面向的末端在42a中是带凸缘的，用于锚固到支撑件44，并且具有插入其中的纱线导向孔眼46 ο
[0024]第二板40抵着第一板34通过螺旋压缩弹簧48弹性地偏置。弹簧48接合在第二板40与抵靠件之间，在这个实施例中，所述抵靠件由在平行于套筒42的销52上滑动且固定到支撑件44的滑动件50组成。滑动件50可以在线性步进致动器54的