一种芳香毛巾的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纺织产品领域，具体涉及一种芳香毛巾的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会经济的不断发展，消费者对于商品的要求也越来越高，作为日常生活用 品的毛巾产品，其使用性能越来越受到人们的关注，传统的毛巾类产品大多已被消费者熟 知。现在随着材料学不断发展，新型纤维不断出现。各种功能性纤维、天然纤维、绿色环保 纤维等新型纤维更加推动纺织品原料的多元化与绿色环保回归自然的产品的开发。如何结 合这些特种纤维生产出更加适合消费者使用的毛巾成为现在毛巾企业急待解决的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了一种芳香毛巾的制备方法，该毛巾选取芳香纤维纱线与棉纤维纱线 进行混纺，针对两种纱线不同的纱支特点制定合理的混纺模式，使用芳香纤维纱线和棉纤 维混纺制成的纱线织造出一种特殊风格的毛巾，该款毛巾中由于采用了含有植物香味的芳 香剂不仅使人感觉心情愉悦，还具有芳香医疗保健的功能。
[0004] 本发明采用以下技术方案：一种芳香毛巾的制备方法，包括纱线复合纺丝、坯巾织 造和织造后的毛圈织物后整理过程，其中所述的纱线混纺包括并条、粗纺等步骤，所述的后 整理过程包括染色、抛光、烘干、缝纫等步骤，与现有技术相比，本发明在纱线混纺是选择了 特殊的原料配比和工艺，具体如下：
[0005] 首先本发明所采用的芳香纤维主要是将香料母粒与涤纶纺丝液按重量比1:100 进行复合纺丝制成的，香料与芯层共聚物结合牢度高，且基本不能透过纤维皮层，而是沿着 纤维纵向从横截面逸出，达到持久的芳香效果。香料母粒与涤纶纺丝液按重量比1:100进 行复合纺丝，是因为：香料母粒加入量过少会影响香味的持久性和功能性，加入量过多会增 加成本。其中，香料母粒除了具有香味还有不同保健功能，根据不同功能选用不同植物香料 母粒，如薰衣草香料母粒能缓解紧张、芦荟香料母粒能够吸湿抑菌、玫瑰香料母粒能解除疲 劳等。
[0006] 除此之外，本发明的发明人经这种配比下混纺获得的纱线，保证了最终能够采用 混纺所得的纱线获得合格的具有良过长期摸索试验，确定了混纺时芳香纤维与棉纤维的用 量重量比为4:6。
[0007] 由于本发明所采用的芳香纤维是涤纶载体，易产生静电，纺纱过程应避免纤维损 伤，需要控制打手打击速度，按照"轻定量、慢车速"的工艺原则，减少棉结的产生，提高成纱 质量。在加工过程中合理控制温湿度的变化，应根据外部条件和原料回潮及时对车间的温 湿度进行调整，减少静电的产生，防止粘卷、绕花等问题，综合上述考虑，发明人确定混纺的 参数如下：
[0008] ⑴混棉：为了保证成纱质量，在原料选择上：
[0009] 棉纤维的物理指标：长度30mm，马克隆4. 1，成熟度系数0. 9,短纤维率9. 3%;所选 用的芳香纤维的物理指标：长度：38mm，细度：1. MX，断裂强度3. 08cN/dteX ;
[0010] (2)开清棉工序：由于芳香纤维整齐度好、含杂少、强力较普通涤纶短纤低，因此， 我们在开清棉工序采取多梳少打、以梳代打的工艺措施具体如下：锡林360,刺辊803,盖 板240,给棉板5-12,刺棍~锡林隔距0· 18mm，锡林~盖板隔距0· 31mm、0. 26mm、0. 26mm、 0· 26臟、0· 31臟，锡林~道夫隔距0· 14mm ；
[0011] FA231定量20. 5锡林326,刺辊674,盖板79,给棉板5-12,刺辊~锡林隔 距0· 18mm.，锡林~盖板隔距0· 36臟、0· 28臟、0· 28臟、0· 28臟、0· 36臟，锡林~道夫隔距 0. 16mm ；
[0012] (3)并条工序：为保证两种纤维混和均匀，本发明的并条采用三道并合工艺，这样 兼顾芳香纤维与棉纤维的性能，采用大隔距、重加压、较轻的定量等工艺技术措施，合理调 整压力棒对纤维的控制防止牵伸小开、出"硬头"，由于芳香纤维比较蓬松，适当控制输出压 辊的加压，防止条子蓬松堵塞喇叭口。并条工序工艺参数如下：
[0013]
[0015] (4)粗纱工序：由于芳香纤维较蓬松、抱合力差，兼顾毛巾产品的柔软特性，本发 明的发明人采用较轻的定量和较低的捻系数，并采用较小的罗拉隔距、较大的钳口隔距，防 止出现牵伸不开的现象；采用较重的加压以及较小的纺纱张力等工艺措施，以提高纤维的 伸直平行度和条干均匀度，减少纱疵。为减少粗纱毛羽，选用带有小刻度的假捻器，提高假 捻效果；确定如下参数：
[0016] 粗纱工序工艺参数：粗纱定量4.8g/10m，捻系数110,锭速800r/min，罗拉隔距 9_X 24mmX 32_，牵伸分配后区牵伸1. 28倍，总牵伸7. 9倍；
[0017] (5)细纱工序：由于芳香纤维静电现象严重，为减少细纱断头，适当降低前罗拉速 度，细纱采用较小的后区牵伸倍数和较大的后区牵伸隔距，以获得良好的条干均匀度，具体 参数如下：
[0018] 细纱工序工艺参数：前罗拉速度210r/min，罗拉隔距（前X后），18mmX27mm，后 区牵伸倍数1. 17倍，捻系数：330 ;
[0019] (6)络筒工序：为了切除一些管纱纱疵，提高后续工作效率，具体参数如下：
[0020] 络利安大街器3,8,4，清纱门限仏5.5,052.1，1^1.3,01^3，1^20,030乂-30捻结 门限 N2. 1，LSL 3, DLL 3, LL15, D20, L30。
[0021] 确定了上述的工艺参数之后即可混纺获得兼顾芳香纤维纱线和棉纤维特性的混 纺纱线，之后可采用下述的方式进行坯巾织造，具体选用上述的混纺纱线作为毛经，选用 52-64#钢筘，炜密选用150-190pCS/dm进行织造，以保证坯巾的手感和风格。
[0022] 而所述的后整理过程中，发明人发现为了保证芳香纤维的特性，需要对抛光工序 进行较大的调整，现有技术中一般采用酸性抛光，但是采用这种技术后会大大损伤芳香纤 维，使其特性基本丧失，为了避免这一情况，发明人经过长期试验后发现该抛光可在中性条 件下进行，选用的条件为PH = 7,中性抛光酶用量：2wt%，抛光温度：60度，抛光处理时间： 90min，其中采用的中性抛光酶为诺维信中性抛光酶H8001。
[0023] 经过上述的后整理后再经缝纫整理即可获得成型的毛巾产品，而采用上述方法获 得的毛巾芳香味持久性长，真正给人带来愉快的享受和调节精神的作用。
【具体实