一种新型环保型中高温匀染剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于匀染剂制备领域，涉及一种新型环保型中高温匀染剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 纺织助剂对提高纺织品的附加价值至关重要，不仅可使纺织品功能化，而且可使 其高档化、更具时代感，其中使用匀染剂确保织物的染色均透则是一项非常重要的工序。匀 染剂大多数是水溶性的表面活性剂，根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两 种类型：即亲纤维性匀染剂和亲染料性匀染剂，通过匀染剂的使用确实起到了缓染或移染 作用，然而匀染剂存在生产原料和生产过程对环境有污染，无法满足高温匀染、工作效果不 理想等问题。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供了一种新型环保型中高温匀染 剂及其制备方法，使制备得到的匀染剂能够适应高温环境下的匀染工艺，且该过程对环境 无污染。
[0004] 技术方案：一种新型环保型中高温匀染剂，包含以下重量份数的成分：甲基丙烯 酸环氧丙酯15~25份，环氧大豆油酸辛酯10-15份，对甲苯磺酸5~8份，聚乙二醇10-20 份，4-羟基苯甲酸钠12-18份，甲基丙烯酸缩水甘油酯14-22份，氨水8-12份，四甲基二乙 烯基二硅氧烷0. 2-0. 7份，水250-450份。
[0005] 优选的，所述甲基丙烯酸环氧丙酯18~22份，环氧大豆油酸辛酯12-14份，对甲 苯磺酸6~8份，聚乙二醇16-18份，4-羟基苯甲酸钠13-17份，甲基丙烯酸缩水甘油酯 15-21份，氨水9-11份，四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 4-0. 6份，水350-400份。
[0006] 优选的，所述甲基丙烯酸环氧丙酯20份，环氧大豆油酸辛酯13份，对甲苯磺酸7 份，聚乙二醇17份，4-羟基苯甲酸钠15份，甲基丙烯酸缩水甘油酯18份，氨水10份，四甲 基二乙烯基二硅氧烷0. 5份，水380份。
[0007] -种新型环保型中高温匀染剂的制备方法，包含如下步骤：
[0008] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯15~25份、环氧大豆油酸辛酯10-15份、对甲苯磺酸 5~8份、甲基丙烯酸缩水甘油酯14-22份加入反应釜中将温度升至80-140°C加热搅拌均 匀，得混合液A ;
[0009] S2 :将4-羟基苯甲酸钠12-18份，聚乙二醇10-20份和水250-450份混合温度升 至30-60°C加热搅拌均匀得混合液B ;
[0010] S3 :将步骤S1所述的混合液A和步骤S2所述的混合液B充分混合，向其中加入氨 水8-12份调节溶液的PH值至7. 8-8. 5 ;随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 2-0. 7份，将 温度升至70-120°C搅拌反应60-90min，待反应液冷却过滤后即可得到所述环保型中高温 匀染剂。
[0011] 优选的，步骤S1中所述温度为100-120°C，搅拌的速率为150-180r/min。
[0012] 优选的，步骤S2中所述温度为50-55 °C，搅拌的速率为250-350r/min。
[0013] 优选的，步骤S3中所述PH值为8. 0,所述温度为85-90 °C，搅拌的速率为 200-300r/min。
[0014] 有益效果：
[0015] 本发明所述环保型中高温匀染剂及其制备方法，将多种原材料搅拌反应制备出匀 染剂，该匀染剂的选材和制备过程均对环境友好、无污染，能够适应高温的条件；该制备工 艺简单、生产成本较低，适合于大生产。所制备所得到的匀染剂具有较好的缓染性和移染性 能，不匀度达到5. 67X 10 3-8. 79X 10 3,移染性达到46. 57% -56. 87%。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1
[0017] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯15份、环氧大豆油酸辛酯10份、对甲苯磺酸5份、甲基 丙烯酸缩水甘油酯14份加入反应釜中将温度升至80°C，以150r/min速率搅拌均匀，得混合 液A ;
[0018] S2 :将4-羟基苯甲酸钠12份，聚乙二醇10份和水250份混合温度升至30°C，以 速率250r/min搅拌均匀得混合液B ;
[0019] S3 :将混合液A和混合液B充分混合，向其中加入氨水8份调节溶液的PH值至 7. 8 ;随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 2份，将温度升至70°C、以200r/min速率搅拌反 应90min，待反应液冷却过滤后即可得到所述环保型中高温匀染剂。
[0020] 实施例2
[0021] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯25份、环氧大豆油酸辛酯15份、对甲苯磺酸8份、甲基 丙烯酸缩水甘油酯22份加入反应釜中将温度升至140°C，以180r/min速率搅拌均匀，得混 合液A ;
[0022] S2 :将4-羟基苯甲酸钠18份，聚乙二醇20份和水450份混合温度升至60°C，以 速率350r/min搅拌均匀得混合液B ;
[0023] S3 :将混合液A和混合液B充分混合，向其中加入氨水12份调节溶液的PH值至 8. 5 ;随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 7份，将温度升至120°C、以300r/min速率搅拌 反应60min，待反应液冷却过滤后即可得到所述环保型中高温匀染剂。
[0024] 实施例3
[0025] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯18份、环氧大豆油酸辛酯12份、对甲苯磺酸6份、甲基 丙烯酸缩水甘油酯15份加入反应釜中将温度升至100°C，以160r/min速率搅拌均匀，得混 合液A ;
[0026] S2 :将4-羟基苯甲酸钠13份，聚乙二醇16份和水350份混合温度升至50°C，以 速率300r/min搅拌均匀得混合液B ;
[0027] S3 :将混合液A和混合液B充分混合，向其中加入氨水9份调节溶液的PH值至8 ; 随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 4份，将温度升至85°C、以250r/min速率搅拌反应 80min，待反应液冷却过滤后即可得到所述环保型中高温匀染剂。
[0028] 实施例4
[0029] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯22份、环氧大豆油酸辛酯14份、对甲苯磺酸8份、甲基 丙烯酸缩水甘油酯21份加入反应釜中将温度升至120°C，以170r/min速率搅拌均匀，得混 合液A ;
[0030] S2 :将4-羟基苯甲酸钠17份，聚乙二醇18份和水400份混合温度升至55°C，以 速率350r/min搅拌均匀得混合液B ;
[0031] S3 :将混合液A和混合液B充分混合，向其中加入氨水11份调节溶液的PH值至 8. 5 ;随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 6份，将温度升至90°C、以300r/min速率搅拌反 应60min，待反应液冷却过滤后即可得到所述环保型中高温匀染剂。
[0032] 实施例5
[0033] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯20份、环氧大豆油酸辛酯13份、对甲苯磺酸7份、甲基 丙烯酸缩水甘油酯18份加入反应釜中将温度升至110°C，以150r/min速率搅拌均匀，得混 合液A ;
[0034] S2 :将4-羟基苯甲酸钠15份，聚乙二醇18份和水380份混合温度升至55°C，以 速率300r/min搅拌均匀得混合液B ;
[0035] S3 :将混合液A和混合液B充分混合，向其中加入氨水10份调节溶液的PH值至 8 ;随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 5份，将温度升至90°C、以250r/min速率搅拌反应 80min，待反应液冷却过滤后即可得到所述环保型中高温匀染剂。
[0036] 对比例1 :
[0037] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯15份和对甲苯磺酸5份加入反应釜中将温度升至 80°C，以150r/min速率搅拌均匀，得混合液A ;
[0038] S2 :将4-羟基苯甲酸钠12份，聚乙二醇10份和水250份混合温度升至30°C，以 速率250r/min搅拌均匀得混合液B ;
[0039] S3 :将混合液A和混合液B充分混合，向其中加入氨水8份调节溶液的PH值至 7. 8 ;随后将温度升至70°C、以200r/min速率搅拌反应90min，待反应液冷却过滤后即可得 到对比例1匀染剂。
[0040] 对比例2
[0041] S1 :将甲基丙烯酸环氧丙酯25份和对甲苯磺酸8份加入反应釜中将温度升至 140°C，以180r/min速率搅拌均匀，得混合液A ;
[0042] S2 :将4-羟基苯甲酸钠18份，聚乙二醇20份和水450份混合温度升至60°C，以 速率350r/min搅拌均匀得混合液B ;
[0043] S3 :将混合液A和混合液B充分混合，向其中加入氨水12份调节溶液的PH值至 8. 5 ;随后将温度升至120°C、以300r/min速率搅拌反应60min，待反应液冷却过滤后即可得 到对比例2匀染剂。
[0044] 考察各个实施例和对比例所得到的匀染剂的匀染性和移染性能，结果如下表：
【主权项】
1. 一种新型环保型中高温匀染剂，其特征在于，包含以下重量份数的成分：甲基丙烯 酸环氧丙酯15~25份，环氧大豆油酸辛酯10-15份，对甲苯磺酸5~8份，聚乙二醇10-20 份，4-羟基苯甲酸钠12-18份，甲基丙烯酸缩水甘油酯14-22份，氨水8-12份，四甲基二乙 烯基二硅氧烷0. 2-0. 7份，水250-450份。2. 根据权利要求1所述的一种新型环保型中高温匀染剂，其特征在于，所述甲基丙烯 酸环氧丙酯18~22份，环氧大豆油酸辛酯12-14份，对甲苯磺酸6~8份，聚乙二醇16-18 份，4-羟基苯甲酸钠13-17份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15-21份，氨水9-11份，四甲基二乙 烯基二硅氧烷0. 4-0. 6份，水350-400份。3. 根据权利要求2所述的一种新型环保型中高温匀染剂，其特征在于，所述甲基丙烯 酸环氧丙酯20份，环氧大豆油酸辛酯13份，对甲苯磺酸7份，聚乙二醇17份，4-羟基苯甲 酸钠15份，甲基丙烯酸缩水甘油酯18份，氨水10份，四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 5份，水 380 份。4. 一种新型环保型中高温匀染剂的制备方法，其特征在于，包含如下步骤： 51 :将甲基丙稀酸环氧丙酯15~25份、环氧大豆油酸辛酯10-15份、对甲苯磺酸5~ 8份、甲基丙烯酸缩水甘油酯14-22份加入反应釜中将温度升至80-140°C加热搅拌均匀，得 混合液A; 52 :将4-羟基苯甲酸钠12-18份，聚乙二醇10-20份和水250-450份混合温度升至 30-60°C加热搅拌均匀得混合液B; 53 :将步骤S1所述的混合液A和步骤S2所述的混合液B充分混合，向其中加入氨水 8-12份调节溶液的PH值至7. 8-8. 5 ;随后加入四甲基二乙烯基二硅氧烷0. 2-0. 7份，将温 度升至70-120°C搅拌反应60-90min，待反应液冷却过滤后即可得到所述环保型中高温匀 染剂。5. 根据权利要求4所述的一种新型环保型中高温匀染剂的制备方法，其特征在于，步 骤S1中所述温度为100-120°C，搅拌的速率为150-180r/min。6. 根据权利要求4所述的一种新型环保型中高温匀染剂的制备方法，其特征在于，步 骤S2中所述温度为50-55°C，搅拌的速率为250-350r/min。7. 根据权利要求4所述的一种新型环保型中高温匀染剂的制备方法，其特征在于，步 骤S3中所述PH值为8. 0,所述温度为85-90°C，搅拌的速率为200-300r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种新型环保型中高温匀染剂，包含以下重量份数的成分：甲基丙烯酸环氧丙酯15～25份，环氧大豆油酸辛酯10-15份，对甲苯磺酸5～8份，聚乙二醇10-20份，4-羟基苯甲酸钠12-18份，甲基丙烯酸缩水甘油酯14-22份，氨水8-12份，四甲基二乙烯基二硅氧烷0.2-0.7份，水250-450份。该匀染剂的选材和制备过程均对环境友好、无污染，能够适应高温的条件，具有较好的缓染性和移染性能；该制备工艺简单、生产成本较低，适合于大生产。
【IPC分类】D06P1/651, D06P1/52, D06P1/613, D06P1/62, D06P1/653, D06P1/673
【公开号】CN105256612
【申请号】CN201510779908
【发明人】付淑珍
【申请人】付淑珍
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月13日