用于绒面超细纤维合成革的环保型防虹吸后整理方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及绒面超细纤维合成革的后整理方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，绒面超细纤维合成革越来越受到消费者的喜爱，成为超细纤维合成革的 主流产品。但是随着社会的进步，人们对绒面超细纤维合成革使用性能和环保性能要求更 加严格，传统的C6和C8系列防水剂虽然能赋予超纤革良好的防虹吸性能，但其含有的PF0A、 PFOS等物质，不但损害了人们的健康，且不易分解；因此，开发环保型无氟防虹吸超细纤维 合成革迫在眉睫。
[0003] 无氟防水整理剂一般为高聚物的大分子，当处理厚度大于I .Omm的超纤革或高密 度超纤革时，如果采用直接浸渍方法，往往出现防水整理剂聚集在超纤革表面而不能完全 渗透的"夹心"现象。常用的改进方法为加入渗透剂或交联剂。但是，若加入渗透剂，虽然防 水整理剂渗透能力增强，但超纤革的表面张力增加，这导致防虹吸的效果下降;若加入交联 剂，虽然能使更多的防水整理剂交联到超纤革上，增加防虹吸效果，但导致绒面革的折痕变 差，手感降低。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于绒面超细纤维合成革的环保型防虹吸后整理方 法，以克服现有技术存在的缺陷。
[0005] 本发明的方法，包括如下步骤：
[0006] (1)将超细纤维合成革浸入防虹吸处理液中，浸乳，浸乳后，超纤革的带液率为 40%~70% ;
[0007] 所述的防虹吸处理液包括如下重量份数的组分： 无氟防水整理剂5~10份 活性聚桂氧焼2~5份
[0008] 水性交联剂 1~3份 水 100份
[0009] pH 值为4~6;
[0010] 制备方法如下：
[0011]将无氟防水整理剂、活性聚硅氧烷、水性交联剂和水混合，再用乙酸调节混合液的 PH，得到所述的防虹吸处理液；
[0012] (2)然后将步骤（1)的产物在130~160°C下烘干处理5~lOmin，然后进行冷却、收 卷、揉纹等工序后，获得防虹吸绒面超细纤维合成革。所述的冷却、收卷、揉纹等工序为公知 的技术，可参见文献：曲建波等.合成革工艺学[M].北京:化学工业出版社，2010.记载的方 法；
[0013] 所述无氟防水整理剂为阳离子型活性改性树脂或超支化树状大分子聚合物(如鲁 道夫公司的ECO pIus、3M公司的LZ-XR88)中的一种或任意比例的混合物水溶液；
[0014] 所述活性聚硅氧烷为疏水型非离子聚硅氧烷（如迈图公司的纳米活性聚硅氧烷 NFR-A)；
[0015] 所述水性交联剂为芳香族密封型聚异氰酸酯（如日华公司的FU)或活性有机硅中 间体(如silok公司的附着力促进剂628)的一种或任意比例的混合物。
[0016] 优选的，步骤（1)中，将染色后的超细纤维合成革浸入防虹吸处理液中，经过1浸1 车L，浸乳时，控制超纤革的带液率，控制车速为2~8m/min;采用超声波技术增强处理液的渗 透性，超声波频率为50kHz~IOOkHz。
[0017]本发明将染色后的绒面革浸渍在防虹吸处理液中，在无氟防水整理剂、活性聚硅 氧烷和交联剂的多重作用下，采用超声波技术增强处理液的渗透性，得到的具有良好防虹 吸性能绒面超细纤维合成革，并能赋予绒面革良好的折痕和绒感，同时也具有一定的防油、 防污性。
[0018]本发明采用超声波技术，将防虹吸处理液置于超声波发生装置中，通过超声波的 作用，加速防水整理剂的向绒面超纤革内的渗透速度，使防水整理剂可以均匀地渗透到绒 面超纤革中。与现有的技术相比有以下的特点和优势:其一，本发明采用超声波技术，防虹 吸处理剂能够均匀地渗透到超纤革内部，避免"夹心"现象，提高了绒面超纤革的防虹吸效 果;其二，本发明采用超声波技术，加快了防水整理剂的渗透速度，提高了生产效率;其三， 防虹吸体系中加入疏水型活性聚硅氧烷，即能提高绒面革的防虹吸效果，又能改善绒面革 的折痕、增加绒面革的柔软度。
[0019]本发明剂采用不含APE0、PF0A和PFOS的无氟环保型防水整理剂和超声波技术，得 到的超细纤维合成革，可以达到浸渍2h浸渍液爬升小于Icm的防虹吸效果，并有良好的折痕 和绒感，提高了绒面超细纤维合成革的档次。
【具体实施方式】
[0020] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不只限于这些 例子。
[0021] 实施例1
[0022] (1)以重量份数计，将5份无氟防水整理剂ECO plus、5份的活性聚硅氧烷NFR-A、3 份水性交联剂FU和100份去离子水加入到混合釜中搅拌均匀，得到混合液A，再用乙酸调节 混合液A的pH为5，得到防虹吸处理液B;
[0023] (2)采用超声波技术，将超细纤维合成革浸入防虹吸处理液B中，在IOOkHz，控制车 速为8m/min。经过1浸1乳处理，控制超纤革的带液率为65%;
[0024] (3)高温交联处理，在130°C的条件下烘干处理lOmin，经冷却、收卷、揉纹等工序后 完成防虹吸处理。
[0025] 实施例2
[0026] (1)以重量份数计，将10份无氟防水整理剂LZ-XR88、2份的活性聚硅氧烷NFR-A、1 份水性交联剂FU和100份去离子水加入到混合釜中搅拌均匀，得到混合液A，再用乙酸调节 混合液A的pH为4，得到防虹吸处理液B;
[0027] (2)采用超声波技术，将超细纤维合成革浸入防虹吸处理液B中，在50kHz，控制车 速为2m/min。经过1浸1乳处理，控制超纤革的带液率为70%;
[0028] (3)高温交联处理，在160°C的条件下烘干处理5min，经冷却、收卷、揉纹等工序后 完成防虹吸处理。
[0029] 实施例3
[0030] (1)以重量份数计，将6份无氟防水整理剂LZ-XR88、3份的活性聚硅氧烷NFR-A、3份 水性交联剂628和100份去离子水加入到混合釜中搅拌均匀，得到混合液A，再用乙酸调节混 合液A的pH为5.5，得到防虹吸处理液B;
[0031] (2)采用超声波技术，将超细纤维合成革浸入防虹吸处理液B中，在80kHz，控制车 速为5m/min。经过1浸1乳处理，控制超纤革的带液率为55%;
[0032] (3)高温交联处理，在140°C的条件下烘干处理7min，经冷却、收卷、揉纹等工序后 完成防虹吸处理。
[0033] 实施例4
[0034] (1)以重量份数计，将5份无氟防水整理剂LZ-XR88、5份无氟防水整理剂ECO plus、 3份的活性聚硅氧烷NFR-A、3份水性交联剂628和100份去离子水加入到混合釜中搅拌均匀， 得到混合液A，再用乙酸调节混合液A的pH为6，得到防虹吸处理液B;
[0035] (2)采用超声波技术，将超细纤维合成革浸入防虹吸处理液B中，在IOOkHz，控制车 速为7m/min。下经过1浸1乳处理，控制超纤革的带液率为70% ;
[0036] (3)高温交联处理，在150°C的条件下烘干处理5min，经冷却、收卷、揉纹等工序后 完成防虹吸处理。
[0037] 实施例5
[0038] (1)以重量份数计，将6份无氟防水整理剂ECO plus、2份无氟防水整理剂LZ-XR88、 3份的活性聚硅氧烷NFR-A、2份水性交联剂FU和100份去离子水加入到混合釜中搅拌均匀， 得到混合液A，再用乙酸调节混合液A的pH为5.5，得到防虹吸处理液B;
[0039] (2)采用超声波技术，将超细纤维合成革浸入防虹吸处理液B中，在80kHz，控制车 速为4m/min。经过1浸1乳处理，控制超纤革的带液率为60%;
[0040] (3)高温交联处理，在130°C的条件下烘干处理lOmin，经冷却、收卷、揉纹等工序后 完成防虹吸处理。
[0041] 测试方法及结果：
[0042] 防虹吸测试采用企业标准进行检测，具体方法为：首先将防虹吸整理剂处理后的 样品裁成3cmX20cm(横向X纵向）的测试条，然后将测试条纵向垂直浸入墨水浸渍液中（深 度为2cm)，静置2h后测量墨水爬升的高度。
[0043] 测试结果
【主权项】
1. 防虹吸处理液，其特征在于，包括如下重量份数的组分： pH值为4~6 〇2. 根据权利要求1所述的防虹吸处理液，其特征在于，所述无氟防水整理剂为阳离子型 活性改性树脂或超支化树状大分子聚合物中的一种或任意比例的混合物水溶液； 所述活性聚硅氧烷为疏水型非离子聚硅氧烷； 所述水性交联剂为芳香族密封型聚异氰酸酯或活性有机硅中间体中的一种或任意比 例的混合物。3. 用于绒面超细纤维合成革的环保型防虹吸后整理方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将染色后的超细纤维合成革浸入权利要求1或2所述的防虹吸处理液中，浸乳； (2) 然后将步骤（1)的产物烘干，然后进行冷却、收卷、揉纹等工序后，获得防虹吸绒面 超细纤维合成革。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤（1)中，浸乳后，超纤革的带液率为 40%~70%。5. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，将步骤（1)的产物在130~160 °C下供干处理5~lOmin。6. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将染色后的超细纤维合成革浸入防虹吸处 理液中，经过1浸1乳，浸乳时，控制超纤革的带液率，控制车速为2~8m/min;采用超声波技 术增强渗透性，超声波频率为50kHz~100kHz。
【专利摘要】本发明公开了一种用于绒面超细纤维合成革的环保型防虹吸后整理方法，(1)将染色后的超细纤维合成革浸入防虹吸处理液中，浸轧；(2)然后将步骤(1)的产物烘干，然后进行冷却、收卷、揉纹等工序，获得防虹吸绒面超细纤维合成革。所述的用于绒面超细纤维合成革的防虹吸处理液，包括如下重量份数的组分：无氟防水整理剂5～10份，活性聚硅氧烷2～5份，水性交联剂1～3份，水100份，pH值为4～6。本发明剂采用不含APEO、PFOA和PFOS的无氟环保型防水整理剂和超声波技术，得到的超细纤维合成革，可以达到浸渍2h浸渍液爬升小于1cm的防虹吸效果，并有良好的折痕和绒感，提高了绒面超细纤维合成革的档次。
【IPC分类】D06M15/00, D06M15/564, D06M15/643
【公开号】CN105463857
【申请号】CN201510785711
【发明人】胡雪丽, 胡忠杰, 孙向浩, 张其斌, 杜明兵, 诸葛磊, 吴勇, 韩芹, 马玲玲, 蔡肖燕
【申请人】上海华峰超纤材料股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日