一种剑杆织机用剑头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种剑杆织机，更具体地说，它涉及一种剑杆织机用剑头。
【背景技术】
[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，除了具有无梭织机的高速、高自动化程度、高效能生存的特点意外，其积极引玮方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引玮，加之剑杆织机在多色玮织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色玮纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，织机的效率得到了极大的提高，无梭织机已经成为世界纺织机行业的发展方向。
[0003]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，而剑头是剑杆织机引玮机构中的重要元件，其性能的优劣直接关系到织物的质量和织机的生产效率。随着我国新型纺织机械的发展，对纺织机械中的剑头零部件质量要求也越来越高，这些剑头零部件不但要有较好的物理机械性能，而且还须有优良的加工性和较低的生产成本，剑头作为价格较高的消耗器材，频繁的更换无疑增加了织造成本。而导致剑头需要频繁更换的原因有很多，其中包括因为接纱杆的尾部传动连接在剑壳的末端，头部需要一直在剑壳的头部伸缩传动，而接纱杆和剑壳因涉及的需求而需要做的比较修长，这样就导致接纱杆在高频的往返运动中容易弯折变形，从而导致剑头的使用寿命大大缩短;而因此带来的问题需要频繁的更换剑头，但是其实对于整个剑头，只有接纱杆头部会经常因碰擦磨损而导致不能使用，此时更换整个剑头则导致资源的浪费。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不易损坏、结构强度高、节约成本的剑杆织机用剑头。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种剑杆织机用剑头，包括接纱杆、具有接纱杆容置区的剑壳、挤压件、弹性件，所述接纱杆安装在容置区内且与挤压件末端连接，所述挤压件转动安装在剑壳内且挤压件的另一端从剑壳内伸出，伸出的该端通过弹性件抵触在剑壳上，其特征在于:所述接纱杆包括具有夹紧台阶的第一杆体以及与挤压件连接的第二杆体，所述第一杆体与第二杆体可拆卸固定连接并且在连接处具有重叠区域。
[0006]通过上述技术方案，将接纱杆分别设置成第一杆体和第二杆体，第一杆体与第二杆体可拆卸固定连接并且具有重叠区域，这样就可以避免因将接纱长设置过长而导致接纱杆变形弯曲的问题，同时因为具有重叠区域可以有效增加其结构强度，并且当需要更换接纱杆时，只需要拆卸第一杆体使第一杆体分离出来进行更换即可，节约生产成本;并且当需要通过使用不用规格的玮线时，可以方便拆卸第一杆体，更换新的第一杆体用于加工其他规格的玮线。
[0007]进一步的，所述第一杆体与第二杆体在重叠区域通过微型螺栓连接。
[0008]通过上述技术方案，第一杆体与第二杆体通过微型螺栓固定，结构简单，稳定性高，方便更换。
[0009]进一步的，所述第一杆体与第二杆体相互卡接且具有锁定结构。
[0010]通过上述技术方案，将第一杆体与第二杆体卡接固定，然后通过锁定结构锁定，卡接能够防止第一杆体与第二杆体晃动，并且通过锁定结构进行锁定时比较牢靠。
[0011]进一步的，所述锁定结构包括安装在第一杆体上的可伸缩限位件，所述第二杆体上开设有供限位件伸入的通孔，当按压限位件脱离通孔时第一杆体与第二杆体脱离。
[0012]通过上述技术方案，在第二杆体上设置通孔，在第一杆体上安装可伸缩的限位件，限位件抵触在通孔内，当需要将第一杆体与第二杆体分离时，通过按压限位件使限位件从通孔中脱离即可，方便操作。
[0013]进一步的，所述剑壳上设置有用于抵触限位件的按压件，所述按压件在自然状态下与限位件分尚。
[0014]通过上述技术方案，在剑壳上设置按压件，按压按压件时使按压件与限位件抵触从而使限位件脱离通孔，便可拆卸第一杆体，半自动化程度高，方便使用。
[0015]进一步的，所述按压件与限位件错开设置，当按压挤压件使接纱杆移动后限位件与按压件正对设置。
[0016]通过上述技术方案，将限位件与按压件错开设置，并且因为第一杆体与第二杆体与挤压件传动连接，这样通过按压挤压件，挤压件拉动第二杆体向后退，这样限位件的位置相对剑壳就发生变化，在变化后能够与按压件正对设置，此时再按压按压件即可对第一杆体发生拆卸，这样就可以对拆卸方式增加了一道保险，防止发生意外拆卸的情况。
[0017]进一步的，所述剑壳的头部设置有用于限制接纱杆晃动的限位槽。
[0018]通过上述技术方案，在剑壳头部设置限位槽防止接纱杆晃动，能够有效保证接纱杆的使用寿命。
[0019]进一步的，所述按压件一体成型于剑壳。
[0020]通过上述技术方案，将按压件一体成型于剑壳，通过按压件的自身弹性变形对限位件形成抵触，节约成本，结构简单，不需要增加额外的结构。
[0021 ]进一步的，所述按压件末端设置有半球形凸起。
[0022]通过上述技术方案，在按压件设置半球形凸起可以方便与限位件形成抵触，拆卸更加便捷。
[0023]进一步的，所述剑壳上设置有限位凸起。
[0024]通过上述技术方案，因为剑壳的一侧是呈完全打开状的，在该侧设置限位凸起可以有效避免外界因素的干扰。
[0025]与现有技术相比本发明具有下述优点:
其一:通过将接纱杆拆分成第一杆体和第二杆体，缩短了原本接纱杆的承受力臂，使第一杆体和第二杆体分别承受各种受到的力，从而有效避免了接纱杆的弯折变形；
其二:第一杆体与第二杆体可拆卸固定连接，方便更换第一杆体，避免更换整个剑头，成本低，同时可以通过更换第一杆体来适应不同粗细的玮线进行加工；
其三:第一杆体与第二杆体在连接处设置重叠区域可以有效增加其结构强度，防止弯曲变形； 其四:设置可伸缩限位件对第一杆体与第二杆体进行固定，按压限位件可以方便拆卸； 其五:在剑壳上设置按压限位件的按压件，结构简单，方便操作；
其六:将按压件与限位件错开设置，防止因误碰而导致第一杆体的拆卸，当需要拆卸时需要在按压挤压件，需要先按压挤压件，在保持按压挤压件的同时再按压按压件才能将其拆卸。
【附图说明】
[0026]图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二的结构示意图；
图3为图2的A部放大示意图。
[0027]图中:1、剑壳;2、挤压件;3、弹性件;4、第一杆体;5、第二杆体;6、重叠区域;7、按压件;8、半球形凸起。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
[0029]实施例一:如图1所示，在剑壳I上的容置区内，其末端部分转动安装挤