一种制备涂有功能性涂层织物的装置及其方法
【专利摘要】本发明涉及一种制备涂有环保功能性涂层织物的装置及其方法，属于纺织技术领域。所述装置包括罐Ⅰ、罐Ⅱ、罐Ⅲ、若干个料池，所述罐Ⅱ设有过滤层，所述罐Ⅰ的出口与位于过滤层上方的罐Ⅱ入口Ⅰ连接，位于过滤层上方的罐Ⅱ出口Ⅱ与罐Ⅲ的入口Ⅰ连接，所述罐Ⅲ的出口与若干个料池连接。本发明避免了甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂的使用，符合环保要求。
【专利说明】
一种制备涂有功能性涂层织物的装置及其方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种制备涂有功能性涂层织物的装置及其方法，属于纺织技术领域。
【背景技术】
[0002] 氧化镁作为一种环境友好型材料，已被广泛应用于环保及化工等各个行业，包括 隔热涂料的制备。且我国镁矿资源丰富，为其发展提供了良好保障。但由于其是一种无机 物，需借助树脂才能将其较牢固地粘附在被整理物体表面。
[0003] 然而，用于织物功能整理的树脂多为溶剂型聚氨酯树脂，该树脂粘度极大，使用前 需用大量甲苯稀释。除此，还需用到固化剂、催化剂、滑爽剂以及二甲基甲酰胺等有机溶剂， 不仅工艺繁琐，亦会对环境造成不良影响。
【发明内容】
[0004] 本发明通过新装置及新工艺，解决了上述问题。
[0005] 本发明提供了一种制备涂有功能性涂层织物的装置，所述装置包括罐I、罐Π 、罐 m、若干个料池，所述罐Π 设有过滤层，所述罐I的出口与位于过滤层上方的罐π入口 I连 接，位于过滤层上方的罐π出口 π与罐m的入口 I连接，所述罐m的出口与若干个料池连 接。
[0006] 本发明位于过滤层下方的罐Π 出口 I优选为与罐I的入口 I连接。
[0007] 本发明的另一目的是提供一种上述装置制备涂有隔热涂层织物的方法，所述方法 包括如下步骤：
[0008] ①将水与助剂加入到罐I中，加热加压后转移至罐Π ;
[0009] ②将纳米氧化镁加入到罐Π 中，搅拌，过滤，将位于过滤层上方的物料I转移至罐 m，将位于过滤层下方的物料π转移至罐I;
[0010] ③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐m中混匀后转移至料池，将织物本体通过料池 进行涂层整理。
[0011] 本发明所述助剂优选为醋酸、醋酸镁或氯化铵。
[0012] 本发明所述水与助剂配成的溶液浓度优选为ο. (Π -0.30mol/L。
[0013] 本发明所述水与助剂配成的溶液优选为加热至100-150°C、加压至0.15-0.50MPa。
[0014] 本发明所述纳米氧化镁加入到罐Π 后的浓度优选为5_40g/L。
[0015] 本发明所述搅拌时间优选为0.5_3h。
[0016] 本发明所述搅拌速度优选为300-800rpm。
[0017] 本发明所述水性聚氨酯树脂、物料I与水的重量比优选为2-5:1-2:1-3。
[0018] 本发明所述涂层涂覆在织物本体上的厚度优选为0.01-0.15mm。
[0019] 本发明所述涂层涂覆在织物本体上的重量优选为20-100g/m2。
[0020] 本发明有益效果为：
[0021] ①本发明以纳米氧化镁为原料，通过助剂溶液，脱水后直接与水性聚氨酯树脂混 合使用，工艺简单，成本低。
[0022] ②本发明避免了甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂的使用，符合环保要求。
[0023] ③本发明利用水性聚氨酯树脂的水溶性，以水为中间体将其与物料I混合后涂覆 在织物本体表面上，得到一种具有良好隔热效果的织物。
【附图说明】
[0024]本发明附图1幅，
[0025] 图1为实施例1所述制备涂有环保隔热涂层织物装置的结构示意图；
[0026] 其中，1、罐1，11、罐I的入口 1，12、罐I的出口，2、罐Π ，21、罐Π 的入口 1，22、罐Π 的 出口 1，23、罐Π 的出口 Π ，24、过滤层，3、罐ΙΠ ，31、罐ΙΠ 的入口 1，32、罐ΙΠ 的出口，4、砂浆栗 1，5、砂浆栗Π ，6、料池1，7、料池 Π ，8、干燥箱1，9、干燥箱Π 。
【具体实施方式】
[0027] 下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以 任何方式限制本发明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种制备涂有环保隔热涂层白棉布的装置，所述装置包括罐11、罐Π 2、罐ΙΠ 3、砂 浆栗14、砂浆栗Π 5、料池16、料池 Π 7、干燥箱18、干燥箱Π 9，所述罐Π 2设有过滤层24，所述 罐11的出口 12与位于过滤层24上方的罐Π 2入口 121连接，位于过滤层24上方的罐Π 2出口 Π 23与罐ΙΠ 3的入口 131连接，位于过滤层24下方的罐Π 2出口 122与罐II的入口 111连接，所 述罐ΙΠ 3的出口 32通过砂浆栗14、砂浆栗Π 5分别与料池16、料池 Π 7连接，所述料池16、料池 Π 7设有与其对应的干燥箱18、干燥箱Π 9。
[0030] 实施例2
[0031] -种利用实施例1所述装置制备环保隔热白棉布的方法，所述方法包括如下步骤： [0032]①将水与醋酸加入到罐II中，得到浓度为0.10m 〇l/L的醋酸溶液，加热至120°C、加 压至0.21MPa后转移至罐Π 2;
[0033]②将纳米氧化镁加入到罐Π 2中，得到浓度为8.5g/L的浆料，450rpm搅拌lh，过滤， 将位于过滤层24上方的物料I转移至罐ΙΠ 3，将位于过滤层24下方的物料Π 转移至罐11;
[0034] ③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐m3中600rpm搅拌混匀后通过砂浆栗14、砂浆 栗Π 5分别转移至料池16、料池 Π 7，所述水性聚氨酯树脂、物料I与水的重量比为2:1:1，将 白棉布通过料池16涂层整理其一面后传送至干燥箱18内干燥，干燥后将其通过料池 Π 7涂 层整理另一面传送至干燥箱Π 9内干燥，所述环保涂层涂覆在白棉布上的厚度为0.13mm，所 述环保涂层涂覆在白棉布上的重量为60g/m2。
[0035] 实施例3
[0036] -种利用实施例1所述装置制备环保隔热白棉布的方法，所述方法包括如下步骤：
[0037] ①将水与醋酸加入到罐II中，得到浓度为0.15mol/L的醋酸溶液，加热至110°C、加 压至0.25MPa后转移至罐Π 2;
[0038]②将纳米氧化镁加入到罐Π 2中，得到浓度为10g/L的浆料，500rpm搅拌1.6h，过 滤，将位于过滤层24上方的物料I转移至罐ΙΠ 3，将位于过滤层24下方的物料Π 转移至罐11;
[0039] ③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐m3中500rpm搅拌混匀后通过砂浆栗14、砂浆 栗Π 5分别转移至料池16、料池 Π 7，所述水性聚氨酯树脂、物料I与水的重量比为3:1:2，将 白棉布通过料池16涂层整理其一面后传送至干燥箱18内干燥，干燥后将其通过料池 Π 7涂 层整理另一面传送至干燥箱Π 9内干燥，所述环保涂层涂覆在白棉布上的厚度为0.12mm，所 述环保涂层涂覆在白棉布上的重量为45g/m2。
[0040] 实施例4
[0041] -种利用实施例1所述装置制备环保隔热白棉布的方法，所述方法包括如下步骤： [0042]①将水与醋酸加入到罐II中，得到浓度为0.20mol/L的醋酸溶液，加热至140°C、加 压至0.21MPa后转移至罐Π 2;
[0043]②将纳米氧化镁加入到罐Π 2中，得到浓度为15g/L的浆料，600rpm搅拌2h，过滤， 将位于过滤层24上方的物料I转移至罐ΙΠ 3，将位于过滤层24下方的物料Π 转移至罐11;
[0044] ③将水与水性聚氨酯树脂加入到罐ΙΠ 3中900rpm搅拌混匀后通过砂浆栗14、砂浆 栗Π 5分别转移至料池16、料池 Π 7，所述水性聚氨酯树脂、物料I与水的重量比为5:2:3，将 白棉布通过料池16涂层整理其一面后传送至干燥箱18内干燥，干燥后将其通过料池 Π 7涂 层整理另一面传送至干燥箱Π 9内干燥，所述环保涂层涂覆在白棉布上的厚度为0.06mm，所 述环保涂层涂覆在白棉布上的重量为39g/m2。
[0045] 测试例1
[0046] 白棉布、实施例2-4制备的环保隔热白棉布隔热性能的测试
[0047] 采用红外灯模拟太阳光中的红外光源，分别将白棉布、实施例2-4制备的环保隔热 白棉布覆盖在保温箱敞口上，测量lh后的保温箱内稳定温度，测试结果见表1。
[0048] 表1白棉布、实施例2-4制备的环保隔热白棉布隔热性能测试结果
[0049]
【主权项】
1. 一种制备涂有功能性涂层织物的装置，其特征在于:所述装置包括罐I、罐π、罐m、 若干个料池，所述罐π设有过滤层，所述罐I的出口与位于过滤层上方的罐π入口 I连接，位 于过滤层上方的罐π出口 π与罐m的入口 I连接，所述罐m的出口与若干个料池连接。2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于:位于过滤层下方的罐π出口 I与罐I的入口 I连接。3. -种利用权利要求1或2所述装置制备涂有隔热涂层织物的方法，其特征在于:所述 方法包括如下步骤： ① 将水与助剂加入到罐I中，加热加压后转移至罐Π ; ② 将纳米氧化镁加入到罐π中，搅拌，过滤，将位于过滤层上方的物料I转移至罐m，将 位于过滤层下方的物料π转移至罐I; ③ 将水与水性聚氨酯树脂加入到罐m中混匀后转移至料池，将织物本体通过料池进行 涂层整理。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于:所述助剂为醋酸、醋酸镁或氯化铵。5. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述水与助剂配成的溶液浓度为0.01-0·30mol/L。6. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于:所述水与助剂配成的溶液加热至100-150 °(：、加压至0.15-0.501〇^。7. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于:所述纳米氧化镁加入到罐Π 后的浓度为5-40g/L〇8. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于:所述搅拌时间为0.5-3h。9. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于:所述水性聚氨酯树脂、物料I与水的重量比 为2-5:1-2:1-3〇
【文档编号】D06N3/00GK105951465SQ201610483076
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】朱益民, 李倩, 沙林, 王滢, 赵娇, 王宁会
【申请人】大连海事大学, 苏州七季环科织物有限公司