拉尾套结机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机技术领域，更特别涉及电脑花样机，尤其涉及拉尾套结机，更特别涉及拉链头织带把手缝纫成型的拉尾套结机，其能够将一带状体与一孔眼片状体连接在一起，其中，所述带状体的一部分被穿过所述孔眼片状体上的孔眼，被与所述孔眼片状体套结缝制在一起，所述带状体和所述孔眼片状体由此形成缝合拉尾组合件；所述拉尾套结机包括缝纫装置，其中，所述缝纫装置能够将所述带状体的第一部分和所述带状体的第二部分缝合在一起，所述折合拉尾组合件由此组合成为缝合拉尾组合件，其中，所述缝纫装置包括机头、工作台板、机架，其中，所述工作台板被支承在所述机架上，所述机头被安装在所述工作台板上。
【背景技术】
[0002]拉链头拉尾或拉链头织带把手对于制衣以及箱包代工行业来说在熟悉不过了，在国内一直都采用传统的缝纫机人手缝纫，还有就是利用夹具来配合的半自动机器，目前所谓的半自动机器和传统的人工一样也还是需要两个人配合才能完成，传统的人工缝制需要两个人:一个人:切织带。另一个人:穿.折.摆.按.缝.取。而半自动机器同样需要两个人:一个人:切织带。另一个人..穿.折.摆.缝，即可。比传统人工少了(按)和(取)两个步骤。工序尤为繁琐，切织带，目前市面上很多都是用，冷切，要么就是热切，首先冷切本身就是单单靠上下刀的利口在加上气缸的推动来实现切断的，用冷切，切出来的断口会出现散口，很多毛边，影响质量与外观。而热切是利用上刀与下模发热夹具在加上气缸的推动来实现切断的，但同时由于是靠热压来熔断的，断口会出现熔点大小不齐摸起来很凹凸和有点刺手的感觉。传统手工加工还会出现织带长短脚织带与织带对折边不齐，缝纫是针线偏中歪斜等问题，两个人手一天3到5千个下来手都麻了，而且在按住跟缝的过程中稍微不注意都有可能导致手受伤等危险，最主要的还是传统的人工还需要熟手才能做得出。而随着工资的增长，人力资源的缺少，导致了制衣以及箱包代工行业陷入两难。
[0003]专利文献CN201588071U公开一种新型特种套结机，由固定布压脚杆、针、固定布压脚、甩线器、甩线器连杆、电磁铁、电磁铁安装板、机壳、弹簧、针杆、后盖、触摸屏、台板、机架、脚踏板、机座等组成。压脚结构由压脚和压脚杆组成，压脚杆为圆柱型，垂直安装在机壳里，上端头装复位弹簧，中间与导向块连接，压脚装在压脚杆的下端；整个压脚结构与针杆结构平行，连接整机传动轴，针穿过压脚圆柱头中心孔。甩线装置由甩线器连杆、电磁铁、电磁铁安装板组成，电磁铁圆柱形，电磁铁安装板“L”型，电磁铁前端为甩线器连杆，固定在电磁铁传动轴上，带弯钩形状，甩线器连杆连接甩线器。
[0004]专利文献CN203429379U公开一种三折花样套结机，包括位于工作台面上的套结机、输出夹紧机构、裁剪机构、压紧机构、送料机构、旋转机构和取料机构；所述工作台面上设有输出夹紧机构；所述输出夹紧机构一侧从左至右依次设有裁剪机构、压紧机构、送料机构、旋转机构和取料机构；所述输出夹紧机构、裁剪机构、压紧机构、送料机构、旋转机构和取料机构处于同一操作平面上。
[0005]专利文献CN103774350A公开套结机，尤其是涉及一种实现套结和锁眼功能快速切换的一体机，包括机台以及安装于机台上的机座，机台上设置有针板，所述机座的上侧设有套结机构，所述机座上的且位于套结结构的一侧设有由控制器控制的自动切锁眼装置以及设于机台上的自动对料机构，自动对料机构位于自动切锁眼装置的下侧。
[0006]上述套结机并不能直接用于拉链头织带把手的缝纫成型，因此，在现有技术基础上开发出新的用于拉链头织带把手的缝纫成型的拉尾套结机依然是本领域技术人员的努力方向【实用新型内容】
[0007]为此，本实用新型的目的在于提出新颖的拉尾套结机，其能够以全自动的方式缝制拉链头的拉尾，提高拉链头-拉尾组合件的生产效率。
[0008]本实用新型的另一目的在于提出新颖的拉尾套结机，其拉链头与拉尾的套合步骤和缝合步骤都能够自动实现。
[0009]为了解决整个制衣以及箱包行业传统工艺的繁琐，人工技术的限制，以及一不小心可能导致人工受伤，织带对折边不齐，长短脚，切口松散凹凸不齐，等技术问题，本实用新型提出新颖的拉尾套结机，其能够将一带状体与一孔眼片状体连接在一起，其中，所述带状体的一部分被穿过所述孔眼片状体上的第一孔眼，被与所述第一孔眼片状体套结缝制在一起，所述带状体和所述第一孔眼片状体由此形成缝合拉尾组合件；
[0010]所述拉尾套结机包括缝纫装置，其中，所述缝纫装置能够将所述带状体的第一部分和所述带状体的第二部分缝合在一起，由此组合成为缝合拉尾组合件，其中，所述缝纫装置包括机头、工作台板、机架，其中，所述工作台板被支承在所述机架上，所述机头被安装在所述工作台板上；
[0011]其特征在于:
[0012]所述拉尾套结机还包括带状体输送装置、孔眼片状体输送装置、插折组合装置、拉尾组合件移位装置、电子控制系统；
[0013]所述孔眼片状体输送装置能够将所述孔眼片状体输送到所述插折组合装置中；
[0014]所述带状体输送装置能够将所述带状体输送到所述插折组合装置中；
[0015]所述插折组合装置能够将所述带状体的第一部分穿过所述孔眼片状体上的第一孔眼，并能够将所述带状体的第一部分围绕所述第一孔眼片状体与所述带状体的第二部分叠合在一起，所述带状体因而包围所述第一孔眼片状体的一部分，所述带状体和所述孔眼片状体由此形成折合拉尾组合件；
[0016]所述拉尾组合件移位装置能够将所述折合拉尾组合件从所述插折组合装置移动到所述缝纫装置中；
[0017]所述孔眼片状体输送装置被安设在所述插折组合装置的上游，并且与所述插折组合装置相连接，从而，所述孔眼片状体能够从所述孔眼片状体输送装置被传送到所述插折组合装置中；所述带状体输送装置被安设在所述插折组合装置的上游，从而，所述带状体能够从所述带状体输送装置被传送到所述插折组合装置中；所述拉尾组合件移位装置被安设在所述插折组合装置的下游，所述缝纫装置被安设在所述拉尾组合件移位装置的下游，从而，所述折合拉尾组合件能够从所述插折组合装置被传送到所述缝纫装置中；
[0018]所述电子控制系统这样控制各装置的运动:
[0019]控制所述孔眼片状体输送装置的运动，将所述孔眼片状体输送到所述插折组合装置中，
[0020]控制所述带状体输送装置的运动，将所述带状体输送到所述插折组合装置中，
[0021]控制所述插折组合装置的运动，将所述带状体的第一部分穿过所述孔眼片状体上的第一孔眼，并将所述带状体的第一部分围绕所述第一孔眼与所述带状体的第二部分叠合在一起，形成折合拉尾组合件，
[0022]控制所述拉尾组合件移位装置的运动，将所述折合拉尾组合件从所述插折组合装置中的第一折合位置移动到所述缝纫装置中的第二缝合位置，
[0023]控制所述缝纫装置的运动，将所述带状体的第一部分和所述带状体的第二部分缝合在一起。
[0024]本实用新型的拉尾套结机的自动化程度高，生产拉链头-拉尾组合件能节省大量人工劳动力成本。
【附图说明】
[0025]参照附图，本实用新型的特征、优点和特性通过下文的【具体实施方式】的描述得以更好的理解，附图中:
[0026]图1为本实用新型的拉尾套结机的优选实施例的立体示意图；
[0027]图2为图1所示的拉尾套结机的缝纫装置100的立体示意图；
[0028]图3为图1所示的拉尾套结机的缝纫装置100的另一立体示意图；
[0029]图4为图1所示的拉尾套结机的第一输送部件200的主视图；
[0030]图5为图1所示的拉尾套结机的第一输送部件200的立体示意图；
[0031]图6为图1所示的拉尾套结机的插折组合装置300的主视图；
[0032]图7为图1所示的拉尾套结机的插折组合装置300的后视图；
[0033]图8为图1所示的拉尾套结机的插折组合装置300的左视图；
[0034]图9为图1所示的拉尾套结机的插折组合装置300的右视图；
[0035]图10为图1所示的拉尾套结机的插折组合装置300的立体示意图；
[0036]图11为图1所示的拉尾套结机的切割装置400的前立体示意图；
[0037]图12为图1所示的拉尾套结机的切割装置400的后立体示意图；
[0038]图13为图1所示的拉尾套结机的拉尾组合件移位装置500的前立体示意图；
[0039]图14为图1所示的拉尾套结机的拉尾组合件移位装置500的后视图；
[0040]图15为图1所示的拉尾套结机的拉尾组合件移位装置500的后立体示意图；
[0041]图16为图1所示的拉尾套结机的超声波热熔装置600的主视图；
[0042]图17为图1所示的拉尾套结机的超声波热熔装置600的立体示意图；
[0043]图18为图1所示的拉尾套结机的带卷引导架700的侧视图；
[0044]图19为图1所示的拉尾套结机的带卷引导架700的立体示意图；
[0045]图20为图1所示的拉尾套结机的人机对话操作界面800的主视图；
[0046]图21为图1所示的拉尾套结机的人机对话操作界面800的左视图；
[0047]图22为图1所示的拉尾套结机的人机对话操作界面800的立体示意图；
[0048]图23为图1所示的拉尾套结机的安全防护罩1000的立体示意图；
[0049]图24为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的主视图；
[0050]图25为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的俯视图；
[0051]图26为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的仰视图；
[0052]图27为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的左视图；
[0053]图28为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的右视图；
[0054]图29为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的A-A剖视图；
[0055]图30为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的I部放大视图；
[0056]图31为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体支承与定位模块306的立体示意图；
[0057]图32为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体推动组件的推动构件308的主视图；
[0058]图33为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体推动组件的推动构件308的仰视图；
[0059]图34为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体推动组件的推动构件308的左视图；
[0060]图35为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体推动组件的推动构件308的右视图；
[0061]图36为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体推动组件的推动构件308的立体示意图；
[0062]图37为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体推动组件的推动构件308的II部放大示意图；
[0063]图38为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体推动组件的推动构件308的I部放大示意图；
[0064]图39为图6所示的插折组合装置300的带状体导道326的主视图；
[0065]图40为图6所示的插折组合装置300的带状体导道326的仰视图；
[0066]图41为图6所示的插折组合装置300的带状体导道326的右视图；
[0067]图42为图6所示的插折组合装置300的带状体导道326的立体示意图；
[0068]图43为图6所示的插折组合装置300的孔眼片状体导入组件329的立体示意图；
[0069]图44为图43所示的孔眼片状体导入组件的主导入板3291的主视图；
[0070]图45为图43所示的孔眼片状体导入组件的主导入板3291的俯视图；
[0071]图46为图43所示的孔眼片状体导入组件的第一调节板3293的主视图；
[0072]图47为图43所示的孔眼片状体导入组件的第一调节板3293的右视图；
[0073]图48为图43所示的孔眼片状体导入组件的第二调节板3295的主视图；
[0074]图49为图43所示的孔眼片状体导入组件的第二调节板3295的右视图；
[0075]图50为图43所示的孔眼片状体导入组件的第一压板3292的右视图；
[0076]图51为图43所示的孔眼片状体导入组件的第一压板3292的右视图；
[0077]图52为图43所示的孔眼片状体导入组件的顶挡板3296的右视图；
[0078]图53为图43所示的孔眼片状体导入组件的顶挡板3296的俯视图；