一种大口径袜机落袜防扭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械袜机技术领域，尤其与一种大口径袜机落袜防扭装置有关。
【背景技术】
[0002]传统的袜机工作过程中，袜子旋转的速度与针筒旋转的速度不同步，导致袜子在针织过程中扭卷变形，需要后续进行定型，为改善袜子扭卷变形，通常会在小口径的袜机上设置落袜防扭装置，但是目前这种落袜防扭装置通常只适用于小口径的袜机上，也有厂家将落袜防扭装置设置在大口径的高速电脑丝袜机上，但是工作时只能对厚袜能起到防扭袜作用，对薄袜起不到防扭作用，而且现有的防扭装置结构较复杂，防扭装置的上、下铝座通过铣削加工，由于上下铝座的结构相对较复杂，存在生产成本较高，而且落袜时袜胚与落袜筒吸附欠牢固，使防扭效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有上述缺陷，提供一种适用于薄袜厚袜通用、结构简单的大口径袜机落袜防扭装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种大口径袜机落袜防扭装置，所述的防扭装置包括上铝座、密封管、下铝座、防扭铜筛、上连接套和下连接套，其特征是，所述的上铝座和下铝座均为翻砂成型，分别固定连接于所述的密封管两端，上铝座和下铝座均设置有与所述密封管内腔连通轴向通孔，所述的防扭铜筛为两端开口的圆筒状，防扭铜筛穿装于所述的密封管内，且密封管内壁与所述的防扭铜筛之间具有间隙，所述的上连接套和下连接套分别固定设置于所述防扭铜筛两端并分别对应位于所述的上铝座和下铝座内，上连接套和下连接套分别设置有与所述防扭铜筛同轴的中心通孔，所述下连接套的中心通孔内壁上设置有上端大下端小的圆锥面，所述的防扭铜筛的下端插装于所述的下连接套中心通孔的上部，使防扭铜筛下端开口与所述圆锥面的大端连接，方便袜胚掉落；上连接套外壁与所述的上铝座内壁之间通过上轴承支撑安装，上轴承为深沟球轴承，下连接套外壁与所述的下铝座内壁之间通过下轴承支撑安装，下轴承为外圈滚针轴承，上连接套顶端设置有同轴的同步带轮，同步带轮与袜机的传动机构传动连接，通过传动机构传动带动上连接套以及防扭铜筛、下连接套随袜机针筒同步旋转；所述的下铝座上设置有出风口，出风口与一负压风机连接，能使落袜被防扭铜筛内壁吸附牢固。
[0005]所述的防扭装置还包括至少两根连接拉杆，所述的上铝座下段设置有径向外凸的上环形凸起，下铝座上段设置有径向外凸的下环形凸起，连接拉杆沿圆周方向均匀分布于所述的密封管外部，连接拉杆的两端分别与所述的上环形凸起和下环形凸起固定连接。
[0006]所述的上铝座内壁上设置有朝上的台阶靠肩，所述的上铝座上端沿圆周方向均匀分布有三个垫块，每个垫块通过螺钉与所述的上铝座固定，所述的深沟球轴承的外圈下端抵靠于该台阶靠肩上，所述的深沟球轴承的外圈上端面抵靠于所述各个垫块的下端面，对深沟球轴承的外圈起到轴向限位作用；所述的上连接套的外壁上设置有朝下的台阶端面，所述深沟球轴承的内圈上端面抵靠于所述的上连接套上的台阶端面上，内圈的下端面抵靠于一弹性挡圈上，对深沟球轴承的内圈起到轴向限位作用。
[0007]所述的下铝座内壁上设置有朝上的台阶靠肩，所述外圈滚针轴承的外圈下端抵靠于该台阶靠肩，外圈的上端抵靠于一环形垫圈上，该环形垫圈与所述的下铝座固定连接，对外圈滚针轴承的外圈进行轴向限位，外圈滚针轴承的滚针抵靠于所述的下连接套的外壁上。
[0008]本实用新型可以达到以下有益效果:1、上铝座和下铝座通过翻砂成型制作，降低了生产成本，提高了生产效率；2、通过同步带轮与袜机传动机构传动连接，使防扭铜筛在整个袜胚生产中与袜机针筒能同步运转，起到防止扭袜的现象发生；3、通过下铝座上设置出风口与负压风机吸风，使落袜在防扭铜筛的旋转过程中一直吸附在防扭铜筛的内壁上，起到落袜防扭作用；4、通过在下连接套内壁上设置有圆锥面，能方便袜胚掉落；5、通过采用深沟球轴承和外圈滚针轴承，使用寿命长。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0012]如图1和图2所示，本实用新型包括上铝座2、密封管4、下铝座6、防扭铜筛5、上连接套1、下连接套7和三根连接拉杆3，上铝座2和下铝座6均为翻砂成型，分别固定连接于所述的密封管4两端，上铝座2下段设置有径向外凸的上环形凸起，下铝座6上段设置有径向外凸的下环形凸起，连接拉杆3沿圆周方向均匀分布于所述的密封管4外部，连接拉杆3的两端分别与所述的上环形凸起和下环形凸起固定连接，上铝座2和下铝座6均设置有与所述密封管4内腔连通轴向通孔，所述的防扭铜筛5为两端开口的圆筒状，防扭铜筛5穿装于所述的密封管4内，且密封管4内壁与所述的防扭铜筛5之间具有间隙，所述的上连接套I和下连接套7分别固定设置于所述防扭铜筛5两端并分别对应位于所述的上铝座2和下铝座6内，上连接套I和下连接套7分别设置有与所述防扭铜筛5同轴的中心通孔，所述下连接套7的中心通孔内壁上设置有上端大下端小的圆锥面，所述的防扭铜筛5的下端插装于所述的下连接套7中心通孔的上部，使防扭铜筛5下端开口与所述圆锥面的大端连接，方便袜胚掉落；上连接套I外壁与所述的上铝座2内壁之间通过上轴承支撑安装，上轴承为深沟球轴承10，上铝座2内壁上设置有朝上的台阶靠肩，上铝座2上端沿圆周方向均匀分布有三个垫块，每个垫块通过螺钉与所述的上铝座2固定，所述的深沟球轴承10的外圈下端抵靠于该台阶靠肩上，所述的深沟球轴承10的外圈上端面抵靠于所述各个垫块的下端面，对深沟球轴承10的外圈起到轴向限位作用；上连接套I的外壁上设置有朝下的台阶端面，深沟球轴承10的内圈上端面抵靠于上连接套I上的台阶端面上，内圈的下端面抵靠于一弹性挡圈上，对深沟球轴承10的内圈起到轴向限位作用；下连接套7外壁与所述的下铝座6内壁之间通过下轴承支撑安装，下轴承为外圈滚针轴承9，下铝座6内壁上设置有朝上的台阶靠肩，外圈滚针轴承9的外圈下端抵靠于该台阶靠肩，外圈的上端抵靠于一环形垫圈上，该环形垫圈与下铝座6固定连接，对外圈滚针轴承9的外圈进行轴向限位，外圈滚针轴承9的滚针抵靠于所述的下连接套7的外壁上；上连接套I顶端设置有同轴的同步带轮，同步带轮与袜机的传动机构传动连接，通过传动机构传动带动上连接套I以及防扭铜筛5、下连接套7随袜机针筒同步旋转；下铝座6上设置有出风口 8，出风口 8与一负压风机连接，能使落袜被防扭铜筛5内壁吸附牢固。
【主权项】
1.一种大口径袜机落袜防扭装置，所述的防扭装置包括上铝座、密封管、下铝座、防扭铜筛、上连接套和下连接套，其特征在于:所述的上铝座和下铝座均为翻砂成型，分别固定连接于所述的密封管两端，上铝座和下铝座均设置有与所述密封管内腔连通的轴向通孔，所述的防扭铜筛为两端开口的圆筒状，防扭铜筛穿装于所述的密封管内，且密封管内壁与所述的防扭铜筛之间具有间隙，所述的上连接套和下连接套分别固定设置于所述防扭铜筛两端并分别对应位于所述的上铝座和下铝座内，上连接套和下连接套分别设置有与所述防扭铜筛同轴的中心通孔，所述下连接套的中心通孔内壁上设置有上端大下端小的圆锥面，所述的防扭铜筛的下端插装于所述的下连接套中心通孔的上部，使防扭铜筛下端开口与所述圆锥面的大端连接；上连接套外壁与所述的上铝座内壁之间通过上轴承支撑安装，上轴承为深沟球轴承，下连接套外壁与所述的下铝座内壁之间通过下轴承支撑安装，下轴承为外圈滚针轴承，上连接套顶端设置有同轴的同步带轮，同步带轮与袜机的传动机构传动连接；所述的下铝座上设置有出风口，出风口与一负压风机连接。2.根据权利要求1所述的一种大口径袜机落袜防扭装置，其特征在于:所述的防扭装置还包括至少两根连接拉杆，所述的上铝座下段设置有径向外凸的上环形凸起，下铝座上段设置有径向外凸的下环形凸起，连接拉杆沿圆周方向均匀分布于所述的密封管外部，连接拉杆的两端分别与所述的上环形凸起和下环形凸起固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大口径袜机落袜防扭装置，其特征在于:所述的上铝座内壁上设置有朝上的台阶靠肩，所述的上铝座上端沿圆周方向均匀分布有三个垫块，每个垫块通过螺钉与所述的上铝座固定，所述的深沟球轴承的外圈下端抵靠于该台阶靠肩上，所述的深沟球轴承的外圈上端面抵靠于所述各个垫块的下端面；所述的上连接套的外壁上设置有朝下的台阶端面，所述深沟球轴承的内圈上端面抵靠于所述的上连接套上的台阶端面上，内圈的下端面抵靠于一弹性挡圈上。4.根据权利要求3所述的一种大口径袜机落袜防扭装置，其特征在于:所述的下铝座内壁上设置有朝上的台阶靠肩，所述外圈滚针轴承的外圈下端抵靠于该台阶靠肩，外圈的上端抵靠于一环形垫圈上，该环形垫圈与所述的下铝座固定连接，外圈滚针轴承的滚针抵靠于所述的下连接套的外壁上。
【专利摘要】一种大口径袜机落袜防扭装置，属于纺织机械袜机技术领域，包括上铝座、密封管、下铝座、圆筒状的防扭铜筛、上连接套和下连接套，上、下铝座均为翻砂成型，分别固定连接于密封管两端，上、下铝座均设有与密封管内腔连通的轴向通孔，防扭铜筛间隙穿装于密封管内，上连接套和下连接套分别固定设于防扭铜筛两端，下连接套的通孔内壁上设有圆锥面，防扭铜筛下端插装于下连接套通孔上部；上连接套外壁与上铝座内壁之间通过上轴承支撑安装，下连接套外壁与下铝座内壁之间通过下轴承支撑安装，上连接套顶端设置有同轴的同步带轮，同步带轮与袜机的传动机构传动连接；下铝座上设置有出风口，出风口与一负压风机连接。本实用新型薄袜厚袜通用、结构简单。
【IPC分类】D04B15/00
【公开号】CN204780094
【申请号】CN201520592446
【发明人】贺建武
【申请人】浙江中宝针织科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月3日