的另一端相铰接。送料连杆带动长摆板摆动，进而带动送料曲柄摆动，实现送料轴的转动，而长摆板通过短摆板与摆动座连接，使得摆动座的摆动与送料连杆的摆动进行关联。
[0014]在上述的平缝机中，所述摆动座连接针距调节连杆的一侧边沿还固连有复位板，所述底座上固连有固定板，该固定板位于复位板的下方，所述固定板与复位板之间连接有复位簧。即摆动座通过复位簧的拉力进行复位摆动。
[0015]在上述的平缝机中，所述步进抬压曲柄和针距调节曲柄上均固连有螺钉，所述滚柱转动套设在轴位螺钉上，所述轴位螺钉在滚柱的外侧具有限位板，在滚柱的内侧具有限位垫圈。限位板和限位垫圈对滚柱进行轴向定位，避免滚柱轴向窜动，使得滚柱的滚动更加稳定，提尚步进抬压曲柄和针距调节曲柄摆动精度。
[0016]与现有技术相比，本平缝机具有以下优点:
[0017]1、由于本平缝机通过计算机控制系统驱动电机带动一个凸轮转动，凸轮分别驱动抬压脚的升降以及控制针距和倒缝，使得抬压脚和针距更加稳定、准确。
[0018]2、本平缝机通过计算机控制系统驱动电机带动一个凸轮转动，凸轮分别驱动抬压脚的升降以及控制针距和倒缝，减少了动力机构，使得结构更加简单、成本更低、噪音更低。
【附图说明】
[0019]图1是本平缝机的立体结构示意图。
[0020]图2是平缝机内部结构的立体结构示意图。
[0021]图3是平缝机内部结构的结构侧视图。
[0022]图4是图2中A处的结构放大图。
[0023]图5是图2中B处的结构放大图。
[0024]图中，1、底座；11、送料轴；111、送料曲柄；12、牙架；13、固定板；14、步进电机；2、机壳；21、压杆；211、压杆导架；212、抬压脚；22、连接销；3、针距调节曲柄；4、步进抬压曲柄；5、凸轮；51、步进抬压凸部；52、针距调节凸部；53、定位套；6、抬压传动件；61、长拉杆；62、前杠杆；621、顶推部；63、后杠杆；64、短拉杆；7、限位传动件；71、针距调节连杆；72、摆动座；721、连接槽；73、长摆板；74、短摆板；75、复位板；76、复位簧；8、滚柱；81、限位板；82、限位垫圈；83、连接套；9、上轴；91、送料连杆；911、铰接套；92、偏心轮。
【具体实施方式】
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]如图1、图2、图3所示，一种平缝机，包括底座I和机壳2，机壳2连接在底座I上侧面上，底座I前端具有针板，机壳2的前端连接有压杆21，压杆21的下端连接有抬压脚212，抬压脚212位于针板的上方，底座I内转动连接有送料轴11，送料轴11的前端连接有牙架12，牙架12位于针板的下方，且牙架12与针板相对的位置固连有送布牙，机壳2内设有能够驱动送料轴11旋转的驱动源，送料轴11的旋转能够带动牙架12移动，进而实现送布牙的移动送料。机壳2后端内壁上分别摆动连接有针距调节曲柄3和步进抬压曲柄4，在机壳2后端还设有凸轮5，凸轮5位于针距调节曲柄3和步进抬压曲柄4之间，针距调节曲柄3和步进抬压曲柄4分别抵靠在凸轮5轮面上，在机壳2内还设有动力源，该动力源驱动凸轮5往复旋转，步进抬压曲柄4与压杆21之间设有抬压传动件6，当步进抬压曲柄4摆动时能够带动压杆21升降，针距调节曲柄3与送料轴11之间设有限位传动件7，当针距调节曲柄3摆动时能够控制送料轴11转动的角度。当凸轮5向一个方向旋转时能够顶推针距调节曲柄3摆动，而步进抬压曲柄4和针距调节曲柄3的摆动是相互独立的，当凸轮5顶推着针距调节曲柄3转动时，步进抬压曲柄4的滚柱虽然在动，但是由于与凸轮5的抵靠点轨迹没有偏心，所以步进抬压曲柄4不会上下摆动，当工作人员想要调针距时，因此抬牙脚212是不会动的。同样的原理，当工作人员想要驱动抬压脚212时，针距调节曲柄3也是不会上下移动的，即针距的调节轨迹不会变。日常操作时，工作人员调针距的时候机器需要停下来调节，而在倒缝时，凸轮5顶推针距调节曲柄3至倒缝的最大位置时机器处于运动状态，因此针距调节曲柄3的作用是顺缝时调节针距以及倒缝，同样驱动抬牙脚212时也是机器停下来时抬起的，因此步进抬压曲柄4和3针距调节曲柄互不干涉，使得212抬压脚和送布牙配合更加稳定、准确。
[0027]具体来说，结合图4所示，凸轮5的轮面上分别具有用于顶推步进抬压曲柄4的步进抬压凸部51和用于顶推针距调节曲柄3的针距调节凸部52，步进抬压曲柄4和针距调节曲柄3的中部均铰接有滚柱8，滚柱8抵靠在凸轮5上，当凸轮5转动时，针距调节凸部52顶推针距调节曲柄3，步进抬压曲柄4上的滚柱8仍然沿凸轮5圆周面滚动，即步进抬压曲柄4不摆动，当步进抬压凸部51顶推步进抬压曲柄4时，即抬压脚212上升，但是针距抬压曲柄3不摆动，即针距调节曲柄3通过针距调节凸部52进行驱动，步进抬压曲柄4通过步进抬压凸部51进行驱动，两者互不干涉。
[0028]由于步进抬压曲柄4和针距调节曲柄3的摆动直接影响到抬压脚212的升降和送布牙移动的精准性，因此步进抬压曲柄4和针距调节曲柄3的侧面上均具有连接套83，所述机壳2内侧壁上具有矩形的限位凸台，所述限位凸台上垂直固连有两连接销22，上述连接套83转动套设在连接销22并通过卡簧锁紧，且连接套83的端部与限位凸台相抵靠，凸轮5侧面上具有定位套53，机壳2内固连有步进电机14，定位套53固定套设在步进电机14的输出轴上，使得步进抬压曲柄4和针距调节曲柄3与凸轮5的配合更加稳定、精准。同时步进抬压曲柄4和针距调节曲柄3上均固连有轴位螺钉，滚柱8转动套设在轴位螺钉上，轴位螺钉在滚柱8的外侧具有限位板81，在滚柱8的内侧具有限位垫圈82，限位板81和限位垫圈82对滚柱8进行轴向定位，避免滚柱8轴向窜动，使得滚柱8的滚动更加稳定，提高步进抬压曲柄4和针距调节曲柄3摆动精度。
[0029]抬压传动件6包括长拉杆61、前杠杆62、后杠杆63、短拉杆64，前杠杆62和后杠杆63均铰接在机壳2内侧壁上，长拉杆61的前端铰接在前杠杆62的一端，且前杠杆62的另一端与压杆21相联接，长拉杆61的后端铰接在后杠杆63的一端，短拉杆64的一端铰接在后杠杆63的另一端，短拉杆64的另一端与步进抬压曲柄4的自由端相f父接，步进抬压曲柄4位于凸轮5的下方，步进抬压曲柄4向下摆动能够向下拉动短拉杆64，后杠杆63呈L形，短拉杆64拉动后杠杆63的一端，其另一端能够向后拉动长杠杆，而前杠杆62也呈L形，长拉杆61向后拉动前杠杆62的上端，长拉杆61下端具有顶推部621，压杆21的上端固连有压杆导架211，顶推部621抵靠在压杆导架211的下侧面上，在长拉杆61的拉动下前杠杆62的顶推部621能够向上抬起，使得压杆21上升，同时在压杆21上还会套设有调压簧，当凸轮5反向转动时，调压簧能够向下推动压杆21，使得抬压脚212复位下降。
[0030]结合图5所示，限位传动件7包括针距调节连杆71、摆动座72、长摆板73和短摆板74，机壳2内设有上轴9和送料连杆91，上轴9上固连有偏心轮92，送料连杆91的上端具有铰接套911，且铰接套911转动套设在偏心轮92上，送料连杆91的下端与送料轴11传