专利名称：高性能复合硅酸盐水泥的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水泥颗粒粒径小，且形貌呈球形的低碱度水泥。
目前，传统的水泥一般只强调其力学性能(即强度)，而忽视了水泥的工作性能(流动性、和易性)和耐久性能(抗冻、抗渗、碱-集料反应)。
本发明的目的在于发明一种高性能复合硅酸盐水泥，使水泥颗粒趋于球形化、窄粒级、低碱度，从而提高水泥的工作性能、力学性能、耐久性能及与外加剂的相容性。
本发明采用超细粉磨技术及低碱原料配方使水泥具有高性能。
由于砂岩和煤矸石碱度较低，因此保证了水泥的碱度只有0.58％。
本发明所述水泥的配比为熟料60～75％石膏 3～7％混合材 28～32％其中所述水泥熟料配方为石灰石 76～86％砂 岩 8～12％煤矸石 4～8％铁 粉 2～4％上述混合材选用活性高、性能互补的材料，其配方为煤矸石∶粉煤灰∶矿渣∶石灰石=3∶3∶3∶1为使本发明所述水泥具有很好的性能，本发明采用超细粉磨技术及O-sepa高效选粉机，在磨中用球形或椭园形介质，使水泥的比表面积大于等于500m2/kg，水泥颗粒的形貌呈球形，园形度平均值为0.6839，园球度平均值为5.322，颗粒粒径＜10μm，颗粒级配3～32μm的＞90％。
本发明的性能指标如下1．水泥强度(425#)
2．其它物化性能
3．水泥颗粒级配
4．水泥颗粒球形化程度
5．高性能水泥与外加剂适应性
6．高性能水泥混凝土性能(1)新拌混凝土的坍落度大且坍落度损失小。
(2)新拌混凝土强度(mpa)
(3)混凝土耐久性a．抗渗性渗水压力为1.2mpa，混凝土的渗水高度为2.5cm。
b．抗冻性C35，C40，冻融次数300-400次c．体积稳定性普通混凝土收缩范围200-1000之间，本发明所制混凝土收缩为500-600之间，体积稳定性好。
d．碱集料反应水泥中碱度为0.58，小于国际低碱度0.6％，有效抑制碱-集料反应。
强度按国标检测3天抗压强度38.2mpa，抗折强度5.3mpa按ISO检测3天抗压强度31.8mpa，抗折强度5.4mpa按国标检测28天抗压强度66.9mpa，抗折强度8.9mpa按ISO检测28天抗压强度59.6mpa，抗折强度8.5mpa。
干缩率0.08％ 耐磨性1.31kg/m2水化热3天238KJ/kg 7天259KJ/kg碱含量0.58％流动度135mm(0.44水灰比)本发明的优点为(一)工作性能由于掺加多种活性较高、性能各异的混合材，在混合材品种的选择上，选用对水泥各项性能互为补充的混合材，克服单一混合材对水泥性能产生的不足，取得最佳的复合效果，因此水泥的和易性得到极大改善。
高性能水泥，由于采用特殊的粉磨工艺和配方，水泥的各项性能发生了质的变化水泥的需水量大幅度下降，而水泥的流动性大幅度提高，因此，水泥的流动性极大改善。
(二)力学性能由于采用特殊的粉磨工艺，水泥颗粒直径很小，水泥颗粒中对水泥强度起决定性作用的3～32μm颗粒占90％，远远超过传统粉磨中3～32μm颗粒的比例。因此，高性能水泥各龄期强度大幅度提高。
由于采用特殊的粉磨工艺，水泥颗粒分布范围发生根本变化，水泥颗粒级配范围较合理，水泥各龄期强度较高。而传统粉磨中水泥的颗粒级配范围较宽，水泥各龄期强度较低。
由于采用特殊的粉磨工艺，水泥颗粒形状发生了根本的变化，表现为水泥颗粒的球形化程度很高。而传统粉磨中水泥颗粒形状大都为不规则多角形。球形化程度高，水泥的流动性好，需水量低。因此，水泥各龄期强度都较高。
(三)耐久性能由于采用特殊的粉磨工艺和配方，掺入的混合材粉粒度很小，这样较细的混合材粉可充分填充到水泥的孔隙中，从而增加了水泥的密实性，减小水泥的孔隙率，因此极大地提高了水泥的抗冻性、抗渗性和抗侵蚀性。
由于采用特殊的粉磨工艺和配方，微细的各类活性混合材参与水化反应，生成针状的水化产物，具有很高的强度，因此，使水泥的长期强度逐步增长。
由于采用特殊的配料方案，使水泥中的碱含量远远小于国际标准中低碱的要求(小于0.6％)。因此在潮湿及活性骨料的条件下，极大地避免发生碱一集料反应的可能性，确保混凝土的长期强度及稳定性。
权利要求
1．一种高性能复合硅酸盐水泥，其特征在于所述水泥的配方为熟料60～75％石膏 3～7％混合材 28～32％其中所述水泥熟料配方为石灰石 76～86％砂 岩 8～12％煤矸石 4～8％铁 粉 2～4％上述混合材选用活性高、性能互补的材料，其配方为煤矸石∶粉煤灰∶矿渣∶石灰石=3∶3∶3∶1所述水泥的比表面积大于等于500m2/kg，水泥颗粒的形貌呈球形，园形度平均值为0.6839，园球度平均值为5.322，颗粒粒径＜10μm，颗粒级配3～32μm的＞90％。
全文摘要
本发明涉及一种水泥颗粒粒径小,且形貌呈球形的低碱度水泥。所述水泥的配方为:熟料60～75%,石膏3～7%,混合材28～32%,其中所述水泥熟料配方为:石灰石76～86%,砂岩8～12%,煤矸石4～8%,铁粉2～4%,混合材配方为煤矸石∶粉煤灰∶矿渣∶石灰石=3∶3∶3∶1,所述水泥的比表面积大于等于500m
文档编号C04B7/00GK1285329SQ00129640
公开日2001年2月28日 申请日期2000年10月9日 优先权日2000年10月9日
发明者刘埃林, 赵建国, 叶向东, 武思东, 吴建军, 汪英杰, 周立平, 贾恒昌, 李学勇, 魏一林, 刘志荣, 冯欲晓, 张德生, 林鸿奎, 张永辉, 高永福, 侯达川, 张海 申请人:内蒙古蒙西高新材料股份有限公司