专利名称：复合隔音墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合隔音墙板，尤其是一种用于城市高架桥、高架路等两侧隔音的复合隔音墙板。
目前，上海、广州等许多大中城市为减少车辆拥挤，广泛采用高架桥、高架路，对减缓城市交通阻塞起到积极作用。但是，因车速提高给两侧行人及居民带来的噪音污染也日益严重，各市政当局一般采用玻璃钢板把整个路段两侧屏弊起来，虽然减少了两侧的噪音，但因玻璃钢板只有反射功能，即只是改变噪音方向，而将噪音转嫁给高层建筑等处，并没有从根本上化解这种噪音，尤其是因玻璃钢较为坚硬，质密，有时产生共振，甚至加大了噪声水平；同时，由于玻璃钢所采用的聚酯等材料价格较贵，所以成本较高(每平米造价40元以上)。
本实用新型的目的在于，提供一种能消除共振并吸收化解噪音的复合隔音墙板。
本实用新型的目的是这样实现的该复合隔音墙板，包括板体，其特点是，所述板体的断面构造依次为由粗纤维构成的吸音层(表层)；由非金属硬质板构成的传递振荡层(第二层)；由软垫构成的消音层(第三层)；由非金属硬质板构成的支持依托层(第四层)各层之间粘接固定。
所述粗纤维可采用腈纶或丙纶，所述吸音层表面为粗糙面，所述非金属硬质板可采用废纺织纤维粘接板；所述软垫可采用聚氨脂泡沫或苯乙稀泡沫制成的软垫；所述各层之间粘接固定可采用耐水性树脂粘接固定。
使用时，将吸音层面向路面，板与板之间拼接以形成屏弊的复合隔音墙。
由于采用以上结构，本实用新型复合隔音墙板其吸音层(表层)，将路面噪音吸收后，经传递振荡层(第二层)传递给软垫消音层(第三层)，切实有效地化解了噪音，从根本上消除了共振，避免了噪声污染。依托支持层(第四层)保护了软垫消音层，增强整个板的强度和耐用性。
同时，由于第二层和第四层采用废纤维粘接板，大幅度降低了本隔音墙板成本(每平方米造价为20元)。还有由于采用废纤维(纺织品垃圾)为原料，变废为宝，在降低成本的同时，减少了环境污染。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图为本复合隔音墙板断面构造示意图。
如图所示，本复合隔音墙板板体1为四层构成，表层(朝向路面的这层)为由粗纤维构成的吸音层2(吸收层)，其表面为粗糙面。粗纤维可采用腈纶或丙纶，一般采用腈纶地毯或丙纶地毯，也可采用毛巾毯、麻类等植物纤维或其他化学纤维等粗纤维，但从成本及耐用度看，最好采用腈沦或丙纶。第二层为由非金属硬质板构成的传递振荡层3(同时也起支持依托表层和第三层的作用)，所述非金属硬质板，本实施例采用废纺织纤维粘接板，它是由报废的纺织品如麻袋、破布、纱头、毛毯等废料，将其剪成小块，用机器弹成纤维后，以耐水性树脂(如水溶性脲醛)为粘接剂，压接而成的成型板。也可采取其他非金属硬质板，如锯木、刨木渣等粘接的建材粘接板或由聚乙稀等化工材料制成的硬质板。但考虑到耐用，价廉，环保等因素，最好是采用废纺织纤维粘接板。第三层为软垫消音层4，由聚氨脂泡沫或苯乙稀泡沫(均为海绵状，即一般软垫沙发所用材料)制成。第四层为支持依托层5，其材料与第二层传递振荡层3所用材料完全相同，故不再赘述。各层之间用耐水性树脂(本实施例采用水溶性脲醛。还可采用水溶性酚醛等)一层复一层粘接固定。每一层的自身厚度要求厚薄均匀。四层之间相互比例可根据需要确定，本实施例第一层第二层第三层第四层比例基本为1∶1∶1∶2。
权利要求1.一种复合隔音墙板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体的断面构造依次为由粗纤维构成的吸音层(2)；由非金属硬质板构成的传递振荡层(3)；由软垫构成的消音层(4)；由非金属硬质板构成的支持依托层(5)；各层之间粘接固定。
2.根据权利要求1所述的复合隔音墙板，其特征在于所述粗纤维指腈纶或丙纶，所述吸音层(2)表面为粗糙面，所述非金属硬质板指废纺织纤维粘接板；所述软垫指用聚氨脂泡沫或苯乙稀泡沫制成的软垫；所述各层之间粘接固定指采用耐水性树脂粘接固定。
专利摘要一种复合隔音墙板,其板体1的断面构造依次为:由粗纤维构成的吸音层2;由废纺织纤维板构成的传递振荡层3;由泡沫软垫构成的消音层4;由废纺织纤维板构成的支持依托层5;各层之间用耐水性树脂粘接固定。该隔音墙板消除了共振,化解了噪音。
文档编号E04B1/84GK2439479SQ0022531
公开日2001年7月18日 申请日期2000年7月26日 优先权日2000年7月26日
发明者龚卓夫, 武娟华 申请人:龚卓夫