专利名称：金属薄板扣接铆固隔热防水屋面的制作方法
技术领域：
本实用新型属于屋面防水、隔热装置，国际专利分类号E04D3/35,E04D3/30。
中国实用新型专利公报第10卷第26号，1994年6月29日公开了一种隔热、隔音、保暖复合成型金属板。公号号CN2170337Y，它预先在金属板或隔热、隔音、保暖材料表面上胶并贴合在一起，为适应特殊要求，也可在底部胶合附加隔热铝箔或其它金属、塑胶隔板，以增加隔热、隔音保暖的效果，通过冲压成型或滚压成型等方法加工成不同断面的波形板和平面板，其存在的缺点是材料复杂，工艺复杂，防水性能差。同样，第10卷第1号1994年1月5日公开的防水防震隔音隔热楼板或屋面板，公告号CN2152018Y，包括钢筋混凝土浇灌的主筋和筋组成井字架，轻质填料块被浇灌在井字架内，其优点是防震、隔音、隔热性能好、自重轻、消耗材料少，其缺点是防水性能差、施工不方便、屋面耐用性差。
本实用新型的目的是提供一种工艺简单、防水性能好、美观实用、反光隔热、轻便耐用的金属薄板扣接铆固隔热防水屋面。
本实用新型的目的是这样实现的一种金属薄板扣接铆固隔热防水屋面，方形金属薄板1的周边折叠成U型，多块金属薄板在U型处相互连接成整板，扣接在整板的金属薄板1的四周设置垂直折边，扣接成整板的金属薄板1的四周设置截面呈U型的导水沟3，多块金属薄板之间用铆钉7扣接铆固或焊接成整体，它还包括预设置于屋面上的固定薄板1的扁铁8，扁铁8与金属薄板1连接。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A处视图。
图3是
图1的B处视图。
图4是
图1的C处视图。
图5是
图1的D处视图。
图中1、金属薄板，2、找平房，3、导沟，4、还氧树脂浸泡石棉绳，5、石棉隔热层，6、楼板，7、铆钉，8、扁铁，9、挡水板，10、女儿墙。
一种金属薄板扣接铆固隔热防水屋面，方形金属薄板1的周边折叠成U型，多块金属薄板在U型处相互连接成整板，扣拉在整板的金属薄板1的四周边设置垂直折边，扣接成整板的金属薄板1的四周设置截面呈U型的导水沟3，多块金属薄板之间用铆钉7扣接铆固或焊接成整体，它还包括预设置于屋面上的固定薄板1的扁铁8，扁铁8与金属薄板1连接。
方形金属薄板采用的材料是不锈钢板、合金铝板、镀锌板、镀锡板等具有防腐性能的材料，一般只需0.3至0.5毫米厚。辅助材料为粘性强密封胶、铆钉7(抽心式和平头式)、扁铁8或其它焊接用材料。
1、将方形金属薄板1的四条边加工成 或 ，以备扣接成整板时板与板之间相互连接。弯过来的折叠部分不得小于1cm，加工尺寸应标准统一，四个角必须都是直角，对边必须平行。
2、挡水板9的加工。挡水板9是嵌于女儿墙10上，将女儿墙10上的雨水导流到屋面防水板控制雨水顺墙渗漏的一块 型薄板。选用的材料同样是金属薄板，其长度不限，宽度不小于15cm，不大于20cm，加工时在保持留在外面接水的部分不小于10cm的前提下，嵌在墙内的尺寸不必要求太高。加工角度一般不大于80度，不小于60度。
3、屋面四周的连接板加工。根据实物的形状，将要扣接成整板的薄板四周预先加工成 或 (前一种是不带水沟的，后一种是带有水沟的)。
4、固定扁铁8的加工。在扁铁的一面焊上不超过0.8cm长的钢筋头，以备需要固定整体薄板时，预埋于屋面水泥板上。
本技术是采用将金属薄板扣接铆固或焊接成整体后，覆盖整个屋面，起到防水作用的。对屋面四周的防水和防潮的处理，根据建筑物的不同设计要求，分别采用不同的方法进行适当处理。屋面四周筑有女儿墙的，必须嵌上挡水板，将女儿墙上的雨水导流到屋面整体薄板上。屋面没设女儿墙的，可以直接将加工好的 形薄板反扣于屋檐板上。如另有不同设计的，可根据设计要求，结合以上两种方法的原理灵活处理。具体安装程序如下1、清理已经完工或旧房的屋面，做到平整无杂物，确保金属板的平整安装。
2、在女儿墙的四周切割安装接水板的衔接缝。此缝离屋面的高度不得少于20cm。如果是新建屋面，能在砌筑女儿墙时就把挡水板压于砖缝更为便利。
3、埋设固定扁铁。先用手电钻按预埋件的尺寸打好眼，然后将埋件插入眼内，用砂浆填满即可。新建屋面，可先预埋后找平。一个屋面上的所有固定扁铁必须保持一个平面，并注意顺水的流向埋设。
4、扣接金属板。先将小规格的方形金属薄板扣接成条形，再逐条扣接成一个与屋面大小的整板；在两板扣接之前必须注意在连接缝内涂上适量的密封胶；或还氧树脂浸泡石棉绳，两板扣接对位后，用钉锤将扣接缝锤紧锤平；并用平头铆钉顺缝适距铆紧；薄板整体扣接完工后，循预埋的固定扁铁每隔50cm用电钻打一个眼，将铆钉粘上密封胶后插入眼内，抽心铆紧。
5、埋设挡水板。将挡水板插入切割好的女儿墙10内，用水泥砂浆填满，尽量埋至折角处。
6、水沟和防水薄板四周的处理设计有女儿墙，水沟在外的，可以将折边加工的薄板扣接在整体薄板的四周，另一端插入女儿墙10上的挡水板下，再选适当的位置将金属薄板做成“凵”形导水沟3，穿过女儿墙，把水导入水沟。没有设计女儿墙而有水沟的，直接将薄板按水沟的形状加工成 形扣接于整体薄板上。再在水沟内做接口将水引入下水管。
没有设计女儿墙，也没有水沟的，可将加工成 形的薄板直接反扣(原翘起的一头朝下)于屋檐板上。
扣接薄板时，必须注意两点根据屋面坡度的流向扣接横向薄板时，必须将朝上的板缝置于流向的下游端，以免积水。处理好每一个接点的密封问题，扣接缝的铆钉必须压紧。
本实用新型的特点在于材料普通；施工工艺简单；防水性能好；美观实用；反光隔热，因为薄板的反光力很强，如在薄板下面铺上一层石棉布，可以收到很好的隔热效果；轻便耐用，不需检修。
权利要求1.一种金属薄板扣接铆固隔热防水屋面，其特征在于方形金属薄板(1)的周边折叠成U型，多块金属薄板在U型处相互连接成整板。
2.根据权利要求1所述的金属薄板扣接铆固隔热防水屋面，其特征在于扣接在整板的金属薄板(1)的四周设置垂直折边。
3.根据权利要求1所述的金属薄板扣接铆固隔热防水屋面，其特征在于扣接成整板的金属薄板(1)的四周设置截面呈U型的导水沟(3)。
4.根据权利要求1所述的金属薄板扣接铆固隔热防水屋面，其特征在于多块金属薄板之间用铆钉(7)扣接铆固或焊接成整体。
5.根据权利要求1所述的金属薄板扣接铆固隔热防水屋面，其特征在于它还包括预设置于屋面上的固定薄板(1)的扁铁(8)，扁铁(8)与金属薄板(1)连接。
专利摘要一种金属薄板扣接铆固隔热防水屋面,方形金属薄板1的周边折叠成U型,多块金属薄板在U型处相互连接成整板,扣接在整板的金属薄板1的四周设置垂直折边,扣接成整板的金属薄板1的四周设置导水沟3,金属薄板之间用铆钉7扣接铆固或焊接成整体,预设置于屋面上的扁铁8与金属薄板1连接。本实用新型具有经济轻便、反光隔热美观实用、施工简单、终身免修、永久防水的特点。
文档编号E04D3/30GK2460636SQ0023229
公开日2001年11月21日 申请日期2000年10月31日 优先权日2000年10月31日
发明者徐之金 申请人:徐之金