专利名称：预应力挤压固定端锚具的制作方法
技术领域：
本实用新型属预应力产品类，具体地说是一种预应力挤压式固定端锚具。
目前国内挤压固定端锚具制作是采用圆形钢丝衬套、挤压元件或两半圆筒作衬套和挤压元件制成的挤压式锚具。在使用当中钢丝衬套容易掉下，不便予安装。另钢丝衬套与挤压元件咬合不牢，造成挤压元件不能固定钢绞线，出现滑丝、松动等现象，增加施工过程中的难度，达不到GB/T14370-2000标准的工程参数要求，易发生工程重大质量事故。
本实用新型的目的是设计出一种预应力挤压式固定端锚具，从而解决了目前国内同类挤压式固定端锚具在施工过程中容易滑丝、松动不易安装等缺点。
本实用新型技术解决方案一种预应力挤压式固定端锚具，其特征是在挤压元件的内孔攻制丝牙，并在孔壁上开有若干个收缩槽。通过挤压把挤压元件的丝牙牢牢地紧固在钢绞线上。经过试验和现场施工各项性能参数都达到GB/T14370-2000标准的要求，钢绞线从未发生松动、滑丝等现象。
本实用新型的优点本实用新型在保持质量的前题下，挤压元件长度缩短了1/4，去掉钢丝衬套，在批量生产中节约了大量的原材料，降低了产品成本，提高了工效，降低了劳动强度，给施工带来了方便，提高了施工的质量和安全性，同时施工单位的挤压设备、器具和挤压模无需做任何改动就能施工。使用该固定端锚具后，顾客的满意度直线上升，吸引了用户，给企业带来了很大的经济效益，确定了企业在同行中的地位。
图1是本实用新型结构示意图；图2是挤压元件3的剖视图；图3是
图1I处放大图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述把钢绞线4套入挤压元件3内，按图中所示顺序安装。向油缸1内供入高压油后，顶杆2向前位移将挤压元件3、钢绞线4同时推入挤压模5的锥孔内，由于挤压模5的小端直径小于挤压元件3的外径尺寸。在高压的作用下使得挤压元件3的内孔丝牙7整体向内收缩，充满四道等距的收缩槽6，并紧紧包死在钢绞线4上。顶杆2继续向前移动把挤压元件3连同钢绞线4推出挤压模5外，制成了锚固性能可靠的一种挤压式固定端锚具。
权利要求1.一种预应力挤压固定端锚具，其特征是在挤压元件(3)的内孔攻制丝牙，并在孔壁上开有若干个收缩槽(6)。
2.根据权利要求1所述的预应力挤压固定端锚具，其特征是孔壁上开有四道等距的收缩槽(6)。
专利摘要本实用新型设计出一种预应力挤压式固定端锚具,从而解决了目前国内同类挤压式固定端锚具在施工过程中容易滑丝、松动不易安装等缺点。该锚具其特征是在挤压元件的内孔攻制丝牙,并在孔壁上开有若干个收缩槽。通过挤压把挤压元件的丝牙牢牢地紧固在钢绞线上。经过试验和现场施工各项性能参数都达到GB/T14370—2000标准的要求,钢绞线从未发生松动、滑丝等现象。
文档编号E04G21/12GK2484374SQ0124488
公开日2002年4月3日 申请日期2001年7月18日 优先权日2001年7月18日
发明者张有龙 申请人:江苏海天预应力产品制造有限公司