专利名称：用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高掺量蒸压粉煤灰砖，特别是涉及一种用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖。属于建筑用墙体材料技术领域。
背景技术：
目前的燃煤发电厂的排放物为粉煤灰，是五十年来发电厂的一大公害，在电厂总成本中每吨灰贮运成本在18-40元/吨左右，由于大中城市水费增加，贮运粉煤灰的成本大于18-40元/吨，而且存贮粉煤灰的场地附近受到严重的粉尘污染。粘土砖的烧结需要大量的粘土，使大量土地遭到破坏，因此国家已经限时到2005年在全国的省会城市禁止使用实心粘土砖。而将发电厂的废弃物—粉煤灰用于生产墙体砖的文献已有报道，目前的粉煤灰的掺入量为50-60％，由于粉煤灰的掺入量是与混合原料的塑性指数及成型水份有连带关系的，即粉煤灰每增加1％，混合原料的塑性指数就会下降0.1-0.13，而成型水份降低了则混合原料的屈服压力和成型压力会成倍增加。而且没有用于寒冷地区的粉煤灰砖的文献记载。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其利用了发电厂的废渣—粉煤灰制成用于寒冷地区的墙体砖，替代了粘土砖，节约了土地资源，减少了大气的粉尘污染，并使废弃物得以二次利用。
本发明的技术方案是用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其主要配方(重量份数)为粉煤灰64-81，瓜子石10-25，激发材料8-10，添加剂1。其中激发材料可以是石灰；添加剂可以是石膏。
工艺步骤为(1)将粉煤灰、瓜子石、石灰、石膏及水混合后搅拌均匀；(2)将混合料放入消化仓内消化，时间为4小时；(3)经轮碾后入压砖机成型，最后入蒸压釜；其蒸汽压力1.0-1.3Mpa，温度176-200℃，蒸压制度2-6-2h，抽真空压力-0.06Mpa。
本发明的积极效果在于节约了土地资源，防止环境污染；保温性强，即粉煤灰砖的导热系数为0.392w/(m.k)，而墙体的导热系数为0.428w/(m.k)，总热阻为0.722w/(m.k)。而实心粘土砖的导热系数为0.81w/(m.k)。并且造价低，重量与实心粘土砖相比轻20％左右。抗压强度为12-16.7Mpa。抗冻融性在零下20-25℃的寒冷地区冻5小时，在10℃以上水中融化3小时，并且循环30次后结果显示冻后的质量损失率为1.3％在标准技术指标≤2.0％内；而冻后的抗压强度为12.4Mpa也是在标准技术指标≥8.0Mpa内。粉煤灰掺入量为80％，耐久性强，减轻了墙体重量。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述
实施例1用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其工艺步骤为(1)按(重量份数)将粉煤灰64，瓜子石25，石灰10，石膏1混合后搅拌均匀；(2)将混合料放入消化仓内消化，时间为4小时；(3)经轮碾后入压砖机成型，最后入蒸压釜；其蒸汽压力1.0Mpa，温度176℃，蒸压制度2-6-2h，抽真空压力-0.06Mpa。
实施例2用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其工艺步骤为(1)按(重量份数)将粉煤灰74，瓜子石15，石膏10，水泥1混合后搅拌均匀；(2)将混合料放入消化仓内消化，时间为4小时；(3)经轮碾后入压砖机成型，最后入蒸压釜；其蒸汽压力1.2Mpa，温度176-186℃，蒸压制度2-6-2h，抽真空压力-0.06Mpa。
实施例3用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其工艺步骤为(1)按(重量份数)将粉煤灰81，瓜子石10，石灰8，水泥1混合后搅拌均匀；(2)将混合料放入消化仓内消化，时间为4小时；(3)经轮碾后入压砖机成型，最后入蒸压釜；其蒸汽压力1.3Mpa，温度200℃，蒸压制度2-6-2h，抽真空压力-0.06Mpa。
以上配方的粉煤灰砖的成型是关键环节，国内通常使用园盘式多孔压砖机、冲压式压砖机、挤出式制砖机等设备来完成。而本发明使用的是由PLC程控、强制布料、两次模振等构成的专门用于粉煤灰砖的液压式成型机。其成型机布料均匀，成品合格率高，外形尺寸准确。可制成型号不同的粉煤灰砖。
权利要求
1.一种用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其特征在于主要配方(重量份数)为粉煤灰64-81，瓜子石10-25，激发材料8-10，添加剂1。
2.根据权利要求1所述的用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其特征在于所述的激发材料可以是石灰；添加剂可以是石膏。
3.根据权利要求1所述的用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖，其特征在于所述的粉煤灰砖的工艺步骤如下(1)将粉煤灰、瓜子石、石灰、石膏及水混合后搅拌均匀；(2)将混合料放入消化仓内消化，时间为4小时；(3)经轮碾后入压砖机成型，最后入蒸压釜；其蒸汽压力1.0-1.3Mpa，温度176-200℃，蒸压制度2-6-2h，抽真空压力-0.06Mpa。
全文摘要
本发明涉及一种用于寒冷地区高掺量蒸压粉煤灰砖。属于建筑用墙体材料技术领域。按(重量份数)将粉煤灰，瓜子石，石灰，石膏混合后搅拌均匀；将混合料放入消化仓内消化，经轮碾后入压砖机成型，最后入蒸压釜；节约了土地资源，防止环境污染；保温性强，并且造价低，粉煤灰掺入量为80％，耐久性强，减轻了墙体重量。
文档编号C04B18/04GK1483693SQ0213300
公开日2004年3月24日 申请日期2002年9月20日 优先权日2002年9月20日
发明者张文波, 张世光, 王亚学, 盛宝, 姜英明, 张国刚, 赵亮 申请人:张文波, 张世光