活性磷石膏及作水泥增强缓凝剂的应用的制作方法

文档序号:1807772阅读:490来源:国知局
专利名称:活性磷石膏及作水泥增强缓凝剂的应用的制作方法
技术领域
本发明涉及磷石膏制备成的活性磷石膏用作水泥增强缓凝剂的应用。
背景技术
磷石膏是硫酸分解磷矿生产过程中排放的工业废渣,目前的堆放不仅占用大量场地和资金,而且污染环境。磷石膏中的主要成分与天然二水石膏相同。在水泥生产中使用天然石膏作缓凝剂,以使出厂水泥性能符合国家标准。天然石膏从开采到进厂,价格较贵;另外有些水泥要掺矿渣等混合材,掺有混合材的水泥,其早期强度较低,使掺加量有限,这些都制约了水泥成本的降低。用磷石膏制备成活性磷石膏代替天然石膏用作水泥缓凝剂,价格低,活性磷石膏可同时加快矿渣水泥等混合材的水化,提高早、晚期强度,使矿渣等混合材在水泥中的掺量增加,这就可降低水泥生产成本,增加利润。磷石膏制备成改性磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,即解决硫酸分解磷矿生产的废渣堆放难题,又节约了资金,治理了环境。

发明内容
本发明的目的在于提供一种活性磷石膏及作水泥增强缓凝剂的应用。
实现本发明目的的活性磷石膏,由80~90wt%磷石膏,2~15wt%粘合增强剂,3~10wt%的活性激发剂组成,各成分百分数之和100wt%的混合物,经成型、干燥、煅烧而成,其产品中SO3>42wt%,可溶P2O5<0.1wt%。
所述的粘合增强剂包括粘土、粉煤灰、煤渣或其它工业废渣。
所述的3~10wt%的活性激发剂包括0~10wt%石灰、芒硝,0~10wt%的工业铝渣、明矾石、煅烧铝钒土。
本活性磷石膏的制备方法,是将配比量的磷石膏和粘合剂、活性激发剂混合搅拌,然后挤压成砖,常温干燥后,再在砖瓦窑、隧道窑、石灰窑或其它窑炉中,在600~900℃煅烧30~60分钟,即得活性磷石膏,其产品中SO3>42wt%,可溶P2O5<0.1wt%。。
本活性磷石膏能直接用作增强水泥性能的缓凝剂,其用量为水泥重量4~8wt%。
实践表明,在生产工艺条件相同条件下,3天和28天抗压强度能分别提高2~3Mpa和4~6MPa,生产矿渣水泥或粉煤灰水泥时,混合材料掺量能增加5~15wt%。
具体实施例方式
制备实例实施例1按重量配比取磷石膏87份,粘土8份,明矾5份,混合、搅拌、挤压成砖,常温干燥后,在窑炉中于800℃下保温40分钟,得活性磷石膏,其可溶P2O50.05wt%,PH值=5.2,SO344.5wt%。
实施例2按重量配比取磷石膏87份,粉煤灰8份,明矾5份,混合搅拌,挤压成砖型,常温干燥后,于砖瓦窑中在800℃下煅烧40分钟,得活性磷石膏产品,产品可溶P2O50.05wt%,SO344.8wt%。
实施例3按重量配比取磷石膏89份,粘土8份,石灰3份,混合搅拌,挤压成砖型,常温干燥后,于砖瓦窑中在750℃下煅烧45分钟,得活性磷石膏产品,产品中可溶P2O50.03wt%,SO345.1wt%。
实施例4按重量配比取磷石膏85份,煤渣10份,芒硝5份,混合搅拌,挤压成砖型,于隧道窑中600~900℃煅烧30分钟,得活性磷石膏产品,产品中可溶P2O50.06wt%,SO344.2wt%。
实施例5按重量配比取磷石膏85份,粘土10份,明矾5份,混合搅拌,挤压成砖型,于隧道窑中在600~900℃煅烧40分钟,得活性磷石膏产品,产品中可溶P2O50.05wt%,SO344.5wt%。
实施例6按重量配比取磷石膏90份,工业铝渣1份,粘土5份,石灰4份,混合搅拌,挤压成砖型,常温干燥后,于砖瓦窑中在800℃下煅烧40分钟,得活性磷石膏产品,产品可溶P2O50.07wt%,SO345.3wt%。
应用实例活性磷石膏主要用于水泥企业,结合水泥品种和混合材掺量,活性磷石膏中SO3的含量决定活性磷石膏在水泥中的掺量,通过用国家标准检验水泥性能来鉴定活性石膏的性能优劣。
活性磷石膏掺量对水泥性能的影响见表1、表2。由表中数据可见,用活性磷石膏代替天然石膏作缓凝剂,水泥3天的抗压强度提高2~3MPa,28天的抗压强度可提高4~6MPa。
表1活性磷石膏在水泥中的掺量

表2活性磷石膏入对量对水泥性能的影响

权利要求
1.一种活性磷石膏,其特征是由80~90wt%磷石膏,2~15wt%粘合增强剂,3~10wt%的活性激发剂组成,各成分数之和100wt%的混合物,经成型、干燥、煅烧而成,其产品中SO3>42wt%,可溶P2O5<0.1wt%。
2.如权利要求1所述的活性磷石膏,其特征是所述的粘合增强剂包括粘土、粉煤灰、煤渣或其它工业废渣。
3.如权利要求1所述的活性磷石膏,其特征是所述的3~10wt%的活性激发剂包括0~10wt%石灰、芒硝,0~10wt%的工业铝渣、明矾石、煅烧铝钒土。
4.权利要求1所述的活性磷石膏的制备方法,其特征是将配比量的磷石膏和粘合剂、活性激发剂混合搅拌,挤压成型、自然干燥制成砖,再在砖瓦窑、隧道窑、石灰窑或其它窑炉中,在600~900℃煅烧30~60分钟,即得活性磷石膏,其产品中SO3>42wt%,可溶P2O5<0.1wt%。
5.如权利要求1所述的活性磷石膏的应用,其特征是用作增强水泥性能的缓凝剂,其用量为水泥重量4~8wt%。
全文摘要
本发明提供了一种活性磷石膏及作水泥增强缓凝剂的应用。活性磷石膏以磷化工副产品磷石膏为原料,掺加2~5种粘合增强剂和活性激发剂,经搅拌、挤压成型、自然干燥制成磷石膏砖,并经600~900℃高温煅烧制得,该产品不仅能全部代替天然石膏用作水泥缓凝剂,同时,在生产工艺条件相同条件下,水泥的3天和28天强度能分别提高2~3MPa和4~6MPa;生产相同等级矿渣水泥或粉煤灰水泥时,混合材掺量能增加5~15%。该产品的生产开发不仅能实现资源的综合利用,同时能降低水泥生产成本,改善水泥性能。
文档编号C04B22/14GK1389420SQ02138799
公开日2003年1月8日 申请日期2002年7月16日 优先权日2002年7月16日
发明者杨淑珍, 宋汉唐, 朱教群, 杨新亚, 孙勇, 李永翔 申请人:武汉理工大学, 宜昌市仁和矿业有限责任公司
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