专利名称：一种能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置的制作方法
技术领域：
本发明属于磷化工技术领域，进一步属于磷化工废料泥磷综合利用技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便，能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置。
背景技术：
泥磷是黄磷生产过程中产生的危险固体废弃物，每生产一吨黄磷产生O. Γ0. 15 吨泥磷，含磷量一般在2(Γ70%之间，处理不好将造成严重的环境污染。泥磷处理通过采用蒸汽法、搅拌法、固定坩埚烧磷法和转动锅烧磷法等，由于蒸汽法不能彻底回收磷，排出的残渣会继续污染环境，而搅拌法和固定坩埚烧磷法存在蒸磷锅寿命短、磷回收不彻底、污染严重的不足，目前一般采用转动锅烧磷法。现有技术转动锅烧磷法中脱磷转筒结构设计缺陷，容易产生死角，导致脱磷不彻底；同时，由于磷蒸汽导出管与集磷装置连接结构，以及集磷罐自身集磷结构设计上的原因均导致了大量磷蒸汽的泄露，不仅浪费了资源，而且污染了环境，易引起磷明火燃烧等安全事故的发生。因此，开发一种磷脱出、回收效率高，生产过程无效率，对环境污染小的环境安全型磷回收装置对于有效开发利用泥磷资源，治理环境污染和节能降耗是十分有利的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，操作简便，能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置。本发明是这样实现的包括加热炉、脱磷转筒，驱动电机和集磷装置，所述的加热炉中设置脱磷转筒，所述的脱磷转筒设置芯轴，所述的芯轴通过轴承辊与基架上的导辊相配合并由驱动电机驱动，所述的芯轴为空心结构，一端通过减速器连接驱动电机，另一端通过密封连接管连接三通管，三通管之中心管口接磷蒸汽导管，所述的磷蒸汽导管连接集磷装置，所述芯轴之脱磷转筒内工作段上至少有一个磷蒸汽导出孔；所述脱磷转筒的侧面近底部设置进出料管。由于本发明采取集中设置的磷蒸汽导出孔结构，使得脱磷更彻底，而且磷渣不易进入磷蒸汽导管中，脱磷效率达99% ;采取密封连接管、密封集磷罐加水封式磷蒸汽导管等综合措施，工艺简便可靠，运行安全，提高了磷蒸汽的捕集、回收效率，磷回收率达95、8%， 黄磷纯度高于99. 9%，既有效回收了磷资源，又降低了对环境的污染，克服了现有技术磷回收环节的磷蒸汽泄露问题，有效避免了磷火及环境污染事故的发生，实现经济效益和环境效益的双丰收。
图I为本发明整体结构半剖示意图2为图I之俯视图3为图2之右视图；图中I-驱动电机，2-减速器，3-轴承棍，4-烟園，5-烟道，6-加热炉，7-芯轴，8-磷蒸汽导出孔，9-脱磷转筒，10-加强筋，11-密封连接管，12-磷蒸汽导管，13-三通管，14-储磷罐，15-储磷管道，16-集磷罐，17-进出料管，18-加热炉膛，19导气隔板，20-余磷导出管。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，依据本发明的教导所作的任何变更或替换，均属于本发明的保护范围。如图f图3所示，本发明包括加热炉6、脱磷转筒9、驱动电机I和集磷装置，所述的加热炉6中设置脱磷转筒9，所述的脱磷转筒9设置芯轴7，所述的芯轴7通过轴承辊3 与基架上的导辊相配合并由驱动电机I驱动，其特征在于所述的芯轴7为空心结构，一端通过减速器2连接驱动电机1，另一端通过密封连接管11连接三通管13，三通管13之中心管口接磷蒸汽导管12，磷蒸汽导管12连接集磷装置，所述芯轴7之脱磷转筒9内工作段上至少有一个磷蒸汽导出孔8 ;所述脱磷转筒9的侧面近底部设置进出料管17。所述的芯轴7上靠近磷蒸汽口的一端上开设磷蒸汽导出孔8，所述的磷蒸汽导出孔8沿芯轴7圆周均布，孔的数量为I飞个。所述的磷蒸汽导出孔8距离脱磷转筒9内壁最近距离为15 30cm，优选15 25 cm ； 所述的磷蒸汽导出孔8的孔径为5 10cm。所述的密封连接管11为法兰-盘根密封结构，一端连接芯轴7，一端连接三通管 13。所述的三通管13与芯轴相通的平管端设置法兰密封，用于清除随磷蒸汽排出的残渣。所述的芯轴7上磷蒸汽导出孔8后部设置导气隔板19。所述的进出料管17下沿与脱磷转筒9内壁之间的距离为0 15cm，优选O飞cm。所述的加热炉6的炉壁上设置耐火保温材料，包括耐火砖、硅酸盐、岩棉或高温玻璃棉中是一种或一种以上组合。所述的加热炉6两侧后端分别设置除灰门；所述的加热炉6的两端分别设置维护门。所述的集磷装置包括集磷罐16和储磷罐14，两者之间通过储磷管道15水封式连通；所述的集磷罐16为密闭式结构，磷蒸汽导管12伸入到集磷罐16底部；所述的储磷罐 14为开放式结构。所述的集磷罐16上还设置余磷导出管20，余磷导出管20伸入于集磷罐16的上部。所述的脱磷转筒9两端均布加强筋10。本发明的工作原理与工作过程
原料泥磷通过进出料管17导入脱磷转筒9中，加热炉6点火对脱磷转筒9进行加热， 启动电机I，通过减速器2驱动芯轴7带动脱磷转筒9 一起旋转，泥磷被加热，其中的水和磷变为蒸汽，通过脱磷转筒9上的磷蒸汽导出孔8，并经三通管13导入集磷装置中的水层中， 磷蒸汽被冷凝成固态，在水的作用下通过储磷管道15自然被导入储磷罐14中，有利于磷蒸汽的冷却和排气、溢水。本发明磷蒸汽的冷凝和储存效果更好且更加安全可靠。本发明的保温设计减少了加热炉热量的散失，有利于节能降耗和降低生产成本。
权利要求
1.一种能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，包括加热炉(6 )、脱磷转筒(9)、驱动电机(I)和集磷装置，所述的加热炉(6)中设置脱磷转筒(9)，所述的脱磷转筒(9) 设置芯轴(7)，所述的芯轴(7)通过轴承辊(3)与基架上的导辊相配合并由驱动电机(I)驱动，其特征在于所述的芯轴(7)为空心结构，一端通过减速器(2)连接驱动电机(1)，另一端通过密封连接管(11)连接三通管(13)，三通管(13)之中心管口接磷蒸汽导管(12)，磷蒸汽导管(12)连接集磷装置，所述芯轴(7)之脱磷转筒(9)内工作段上至少有一个磷蒸汽导出孔(8);所述脱磷转筒(9)的侧面近底部设置进出料管(17)。
2.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的芯轴(7)上靠近磷蒸汽口的一端上开设磷蒸汽导出孔(8)，所述的磷蒸汽导出孔(8)沿芯轴(7)圆周均布，孔的数量为I飞个。
3.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的磷蒸汽导出孔(8)距离脱磷转筒(9)内壁最近距离为15 30cm，所述的磷蒸汽导出孔(8)的孔径为5 10cm。
4.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的密封连接管(11)为法兰-盘根密封结构，一端连接芯轴(7)，一端连接三通管(13)。
5.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的芯轴(7)上磷蒸汽导出孔(8)后部设置导气隔板(19)。
6.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的进出料管(17)下沿与脱磷转筒(9)内壁之间的距离为0 15cm。
7.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的加热炉(6)的炉壁上设置耐火保温材料,包括耐火砖、娃酸盐、岩棉或高温玻璃棉中是一种或一种以上组合。
8.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的加热炉(6)两侧后端分别设置除灰门；所述的加热炉(6)的两端分别设置维护门。
9.根据权利要求I所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的集磷装置包括集磷罐(16)和储磷罐(14)，两者之间通过储磷管道(15)水封式连通；所述的集磷罐(16)为密闭式结构，磷蒸汽导管(12)伸入到集磷罐(16)底部；所述的储磷罐(14)为开放式结构。
10.根据权利要求9所述的能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，其特征在于所述的集磷罐(16)上还设置余磷导出管(20)，余磷导出管(20)伸入于集磷罐(16)的上部。
全文摘要
本发明公开了一种能够高效回收泥磷中磷的环保安全型磷回收装置，包括加热炉、脱磷转筒、驱动电机和集磷装置，所述的芯轴为空心结构，一端通过减速器连接驱动电机，另一端通过密封连接管连接三通管，三通管之中心管口接磷蒸汽导管，所述的磷蒸汽导管连接集磷装置，所述芯轴之脱磷转筒内工作段上至少有一个磷蒸汽导出孔；所述脱磷转筒的侧面近底部设置进出料管。本发明采取集中设置的磷蒸汽导出孔结构，使得脱磷更彻底，脱磷效率达99%；采取密封连接管、密封集磷罐加水封式磷蒸汽导管等综合措施，提高了磷蒸汽的捕集、回收效率，磷回收率达95~98%，黄磷纯度高于99.9%，既有效回收了磷资源，又降低了对环境的污染，克服了现有技术磷蒸汽泄露的问题。
文档编号C01B25/047GK102602901SQ20121010075
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者刘泽会 申请人:昆明海口泽辰化工厂