一种复合实木地板的制作方法

专利名称:一种复合实木地板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合实木地板，包括上端的木质层和下端的聚氨酯石灰混合层，所述聚氨酯石灰混合层的左侧设置连接凹位，所述聚氨酯石灰混合层的右侧设置可插入连接凹位的连接凸条，其中所述连接凹位、连接凸条为沿着聚氨酯石灰混合层边沿延伸的长条状；该木地板通过表层的木质层和作为主要支撑结构的聚氨酯石灰混合层设计，尤其是以普通石粉、聚氨酯发泡胶水、轻石粉作为原材料的聚氨酯石灰混合层，可节约了大量的木材，而且制造出来的木地板能兼顾硬度和弹性，另外聚氨酯石灰混合层侧边设置的连接凹位和连接凸条，可保证木地板拼接紧密稳固，有利于技术的推广应用。
【专利说明】
一种复合实木地板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及木地板技术领域，特别是一种复合实木地板。
【背景技术】
[0002]地板给人以温暖舒适的感觉，在办公场所以及家庭装修中得到较为广泛的采用，尤其是木地板更是长期受到欢迎，但是目前木材资源日益紧张，这与持续增长的需求形成矛盾。虽然，PVC地板具有其表面可以仿造任何实体表面的优点，且具有丰富的纹路及色彩，但现在的PVC地板都存在着一些显而易见的缺点，如:硬度过高、防腐抗震性差、吸音性差等冋题。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合实木地板。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种复合实木地板，包括上端的木质层和下端的聚氨酯石灰混合层，所述聚氨酯石灰混合层的左侧设置连接凹位，所述聚氨酯石灰混合层的右侧设置可插入连接凹位的连接凸条，其中所述连接凹位、连接凸条为沿着聚氨酯石灰混合层边沿延伸的长条状。
[0006]作为一个优选项，所述连接凹位内侧、连接凸条外侧设置有防滑纹。
[0007]作为一个优选项，所述聚氨酯石灰混合层下侧开有定位凸纹。
[0008]作为一个优选项，所述定位凸纹为方格网状。
[0009]作为一个优选项，所述木质层和聚氨酯石灰混合层的厚度比例为1:4?6。
[0010]本实用新型的有益效果是:该木地板通过表层的木质层和作为主要支撑结构的聚氨酯石灰混合层设计，尤其是以普通石粉、聚氨酯发泡胶水、轻石粉作为原材料的聚氨酯石灰混合层，可节约了大量的木材，而且制造出来的木地板能兼顾硬度和弹性，另外聚氨酯石灰混合层侧边设置的连接凹位和连接凸条，可保证木地板拼接紧密稳固，有利于技术的推广应用。
【附图说明】

[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。参照图1，一种复合实木地板，包括上端的木质层I和下端的聚氨酯石灰混合层2，其中聚氨酯石灰混合层2以普通石粉、聚氨酯发泡胶水、细粒径的轻石粉混合而成，作为主要支撑体。所述聚氨酯石灰混合层2的左侧设置连接凹位3，所述聚氨酯石灰混合层2的右侧设置可插入连接凹位3的连接凸条4，其中所述连接凹位3、连接凸条4为沿着聚氨酯石灰混合层2边沿延伸的长条状。木质层I作为表层，而聚氨酯石灰混合层2作为主要支撑结构，这种设计可节约了大量的木材，而且制造出来的木地板能兼顾硬度和弹性。而聚氨酯石灰混合层2侧边设置的连接凹位3和连接凸条4，相比原来在木质地板体侧面的连接结构，更能保证木地板拼接紧密稳固。
[0014]另外的实施例，参照图1的一种复合实木地板，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括上端的木质层I和下端的聚氨酯石灰混合层2。所述聚氨酯石灰混合层2的左侧设置连接凹位3，所述聚氨酯石灰混合层2的右侧设置可插入连接凹位3的连接凸条4，其中所述连接凹位3、连接凸条4为沿着聚氨酯石灰混合层2边沿延伸的长条状。本实施例中，连接凹位3和连接凸条4设计成方形条状。所述连接凹位3内侧、连接凸条4外侧设置有防滑纹5，进一步提高木地板之间连接的稳固度。所述聚氨酯石灰混合层2下侧开有定位凸纹6，提高木地板与下侧的地面之间摩擦力，避免木地板在安装和使用过程中出现移位。作为优选方式，所述定位凸纹6为方格网状。
[0015]另外的实施例，参照图1的一种复合实木地板，包括上端的木质层I和下端的聚氨酯石灰混合层2，所述聚氨酯石灰混合层2的左侧设置连接凹位3，所述聚氨酯石灰混合层2的右侧设置可插入连接凹位3的连接凸条4，其中所述连接凹位3、连接凸条4为沿着聚氨酯石灰混合层2边沿延伸的长条状，所述木质层I和聚氨酯石灰混合层2的厚度比例为1:6?10，以保证木地板的坚固度。显然这种设计可以大量地节省木材资源。
[0016]根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种复合实木地板，其特征在于:包括上端的木质层(I)和下端的聚氨酯石灰混合层(2)，所述聚氨酯石灰混合层(2)的左侧设置连接凹位(3)，所述聚氨酯石灰混合层(2)的右侧设置可插入连接凹位(3)的连接凸条(4)，其中所述连接凹位(3)、连接凸条(4)为沿着聚氨酯石灰混合层(2)边沿延伸的长条状。2.根据权利要求1所述的一种复合实木地板，其特征在于:所述连接凹位(3)内侧、连接凸条(4)外侧设置有防滑纹(5)。3.根据权利要求1所述的一种复合实木地板，其特征在于:所述聚氨酯石灰混合层(2)下侧开有定位凸纹(6)。4.根据权利要求3所述的一种复合实木地板，其特征在于:所述定位凸纹(6)为方格网状。5.根据权利要求1所述的一种复合实木地板，其特征在于:所述木质层(I)和聚氨酯石灰混合层(2)的厚度比例为1:6?10。
【文档编号】B32B3/30GK205712927SQ201620322336
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】曾世锋
【申请人】广州市暖怡乐热能科技有限公司