专利名称:二层实木无缝复合地板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种二层实木无缝复合地板及其制作方法，属于木地板技术领域：
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背景技术：
现有技术中，实木地板在制作时，板体两侧的公榫和母榫的边角通常都会制作出一定半径的倒角，倒角是指将板体侧面的边角顶端加工呈圆弧或斜边形状。倒角的高度通常在0.2至2毫米之间，这是由于加工工艺的限制，比如企口制作时边线有弯曲，上漆时在木地板侧面残留油漆等，导致安装时木地板之间企口的连接位置缝隙较大，容易堆积灰尘和滋生细菌，并且影响木地板的美观，所以制作出倒角可以使得实木地板安装起来更紧凑。由于实木材料随着一年四季温度、湿度的变化，木材会有膨胀收缩的自然现象，如果普通的实木地板没有一定的缝隙，膨胀时木地板之间的应力较大，甚至会出现损坏现象。所以普通的实木地板不能完全做到无缝拼接，在两块木地板之间会有一条肉眼可以看清楚的缝隙。
发明内容本发明的目的在于，提供一种二层实木无缝复合地板及其制作方法。可以将实木地板无缝的拼接起来，并消除实木地板膨胀时应力的影响。
本发明的技术方案。二层实木无缝复合地板，它包括板体(3)，板体(3)的侧面设有公榫(4)和母榫(5)，板体(3)分为面层(1)和应力平衡层(2)，板体(3)的公榫(4)和母榫(5)的边角(6)为零倒角的直角；在板体(3)背面设有用于消除应力的背槽(7)。
上述的二层实木无缝复合地板，面层(1)的厚度为2～6毫米，应力平衡层(2)的厚度为4～15毫米。
上述的二层实木无缝复合地板，面层(1)采用优质木地板木材制作，应力平衡层(2)采用多层桦木制作。
上述的二层实木无缝复合地板，板体(3)的公榫(4)一侧的边角(6)的角度A小于或等于90°。
上述的二层实木无缝复合地板，板体(3)的公榫(4)一侧的边角(6)的角度A为88°～90°。
上述的二层实木无缝复合地板，背槽(7)的深度为2～10毫米。
二层实木无缝复合地板制作方法，先用优质木材制作木地板的面层(1)，用桦木制作出应力平衡层(2)，将面层(1)和应力平衡层(2)粘合得到板体(3)，对板体(3)进行砂光、上漆工艺处理后，再制作出板体(3)侧面的企口结构。
上述的二层实木无缝复合地板制作方法，对上漆的木地板板体(3)进行企口处理时，采用两组刀片进行加工，第一组刀片制作出企口的公榫(4)和母榫(5)，留出板体(3)表面的油漆层在第二组刀片上进行加工，得到无缝复合地板。
无缝木地板要解决的一个主要问题是企口制作时得到的板体侧面不能紧凑的拼接在一起，本发明板体的公榫和母榫的边角制作成零倒角的直角，使得板体拼接紧密，板体之间的缝隙小于30微米，肉眼无法观察出来，安装好的木地板就如一块整体一样，美观大方，因此称为无缝实木地板。木地板的表面由于经过多道上漆以后，在表面形成很薄的一层油漆层，同木地板下面的其他部分相比，油漆层的密度高，硬度好，上漆完成以后再制作企口，可以让企口平整、细致，而且还可以除去木地板侧面残留的油漆。因此本发明的木地板企口十分平整，安装后的木地板之间缝隙非常小，肉眼无法观察出来，也不易堆积灰尘和滋生细菌。无缝木地板要解决的另一个主要问题是如何消除实木地板膨胀产生的应力。实木材料不同于人工方法加工出来的强化地板材料，实木是有一定膨胀率的，拼接太紧凑会在膨胀时造成木地板的损坏，所以普通的实木地板无法制作出无缝木地板。本发明的创造性在于将木地板分为二层，上面是面层，可以由来自原始森林的各种珍贵优质木材制作，面层的厚度为2～6毫米，完全可以体现出优质木地板木材舒适、美观和高贵的品质；下面是桦木复合层制作的应力平衡层，桦木的膨胀率极小，因此可以消除木地板的应力。同时考虑到面层与应力平衡层的材料不同，膨胀率也不相同，如果面层发生一点形变，会导致木地板的两端翘起来，因此在应力平衡层背面开有背槽，消除材料不同产生的应力；背槽在木地板受热和湿度加大时，还能迅速传递热能和存储水分在背槽内，进一步降低了应力的影响。而且下层用桦木制作，还能节省大量的原始优质木材，减少珍惜原始森林树木的砍伐，更加环保。因此本发明同现有技术相比，具有木地板侧面零倒角，拼接起来无缝隙，美观大方，能够消除实木材料应力，使用寿命长等优点。
附图1为本发明的结构示意图；附图2为本发明企口处理时的状态参考图。
具体实施方式本发明的实施例。二层实木无缝复合地板，制作板体3，先用优质木材(如柚木、橡木、黑胡桃木、红檀香等品质优于桦木的珍贵木材)制作木地板的面层1，用桦木制作出应力平衡层2，应力平衡层2由多层桦木复合而成，然后将面层1和应力平衡层2粘合得到板体3，对板体3进行砂光、上漆工艺，在背面开出背槽7等处理后，再制作板体3侧面的企口结构。板体3的侧面制作公榫4和母榫5，将板体3的公榫4和母榫5的边角6制作为零倒角的直角，零倒角是指边角6上不制作出倒角，这样可以使木地板拼接时看不出缝隙；在板体3背面的背槽7用于消除应力。为了木地板的使用性能较好，面层1的厚度为2～6毫米，应力平衡层2的厚度为4～15毫米，背槽7的深度为2～10毫米，同时要控制木地板侧边的弯曲度不能超过30微米，2块板体的高度差也不能超过20微米，才能使使木地板拼接时看不出缝隙，达到无缝的效果。
为了板体3的拼接时无缝的效果更好，板体3的公榫4一侧的边角6的角度A为小于90°的锐角，这样在木地板板体3侧边加工有一些微小误差的情况下，可以将板体拼接好，板体3的公榫4一侧的边角6的角度A设置成88°～90°效果最好。
木地板的表面由于经过多道上漆以后，在表面形成很薄的一层油漆层，同木地板下面的其他部分相比，油漆层的密度高，硬度好，因此本发明在加工时，如图2所示，对上漆的木地板板体3进行企口处理时，采用两组刀片进行加工，第一组刀片制作出企口的公榫4和母榫5，留出板体3表面的油漆层在第二组刀片上进行加工，得到无缝复合地板。
权利要求
1.一种二层实木无缝复合地板，它包括板体(3)，板体(3)的侧面设有公榫(4)和母榫(5)，其特征在于板体(3)分为面层(1)和应力平衡层(2)，板体(3)的公榫(4)和母榫(5)的边角(6)为零倒角的直角；在板体(3)背面设有用于消除应力的背槽(7)。
2.根据权利要求
1所述的二层实木无缝复合地板，其特征在于面层(1)的厚度为2～6毫米，应力平衡层(2)的厚度为4～15毫米。
3.根据权利要求
1所述的二层实木无缝复合地板，其特征在于面层(1)采用优质木地板木材制作，应力平衡层(2)采用多层桦木制作。
4.根据权利要求
1所述的二层实木无缝复合地板，其特征在于板体(3)的公榫(4)一侧的边角(6)的角度A小于或等于90°。
5.根据权利要求
4所述的二层实木无缝复合地板，其特征在于板体(3)的公榫(4)一侧的边角(6)的角度A为88°～90°。
6.根据权利要求
1所述的二层实木无缝复合地板，其特征在于背槽(7)的深度为2～10毫米。
7.如权利要求
1～6中任一权利要求
所述的二层实木无缝复合地板制作方法，其特征在于先用优质木材制作木地板的面层(1)，用桦木制作出应力平衡层(2)，将面层(1)和应力平衡层(2)粘合得到板体(3)，对板体(3)进行砂光、上漆工艺处理后，再制作出板体(3)侧面的企口结构。
8.根据权利要求
7所述的二层实木无缝复合地板制作方法，其特征在于对上漆的木地板板体(3)进行企口处理时，采用两组刀片进行加工，第一组刀片制作出企口的公榫(4)和母榫(5)，留出板体(3)表面的油漆层在第二组刀片上进行加工，得到无缝复合地板。
专利摘要
本发明公开了一种二层实木无缝复合地板及其制作方法，它包括板体(3)，板体(3)的侧面设有公榫(4)和母榫(5)，板体(3)分为面层(1)和应力平衡层(2)，板体(3)的公榫(4)和母榫(5)的边角(6)为零倒角的直角；在板体(3)背面设有用于消除应力的背槽(7)。本发明解决了无缝木地板的两大问题，板体侧面的拼接工艺和实木地板膨胀产生的应力。本发明板体的边角制作成零倒角的直角，使得板体拼接紧密，板体之间的缝隙小于30微米，肉眼无法观察出来，采用应力平衡层和背槽来消除木地板的应力。因此本发明同现有技术相比，具有木地板侧面零倒角，拼接起来无缝隙，美观大方，能够消除实木材料应力，使用寿命长等优点。
文档编号B27M3/04GK1995657SQ200610201472
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月29日
发明者张勇 申请人:张勇导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan