专利名称：实木企口复合地板块生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合地板块的生产工艺。
随着人们生活水平的不断提高，用木地板装修居室越来越普及。特别是对高档地板的追求也越来越强烈。为了满足市场的需求，一些厂家采用大量珍贵木材制作实木企口地板块。我国是森林资源贫乏的国家，珍贵木材更加缺乏，采用珍贵木材做实木地板块，不仅使木地板成本大大上涨，要是对我国宝贵的森林资源的一种浪费。
鉴于上述原因，本发明的目的旨在设计一种既保持木地板表面具有高档木材的美观纹理、色泽以及较好的理化性能指标，又不浪费国家珍贵木材资源，且经济实用的地板块的生产工艺。
本发明通过如下生产工艺达到上述设计目的一、制作基板用指接拼板机将阔叶树材的边角余料进行加工，在拼接处涂胶进行拼接，将阔叶树材的边角余料拼接成常规使用的规格的矩形板，将拼接好的矩形板送入高频热压机进行热压，使边角余料指接拼合的板材拼粘牢固，利用四面刨对矩形板两个平行边开榫链，再经过双端铣，铣出两端榫链，然后进行平整，对有疤痕的部位进行刮腻子，对整块基板进行砂光处理，使其厚度均匀；二、制作表面板将名贵阔叶树材用机械如工成厚度为1.0～1.5mm不同规格的表面板；三、复合根据基板尺寸选择同规格的表面板，将树脂胶涂复在前述的指接拼接的阔叶树材基板上，涂胶量100～200g/m2，然后将表面板紧贴在基板上；四、热压将铺平粘好单片表面板的复合板送入高频热压机进行高周波热压成型，使表面板牢固地粘接在基板上；
五、油漆将热压处理后的复合板表面淋涂油漆和背面封漆处理。
本发明将阔叶树材边角余料指接拼接处理，不仅充分利用了木材资源，且制成的基板粘接牢固，同时，以高档珍贵木材单片作表面板予以复合，又使制作出的木地板块纹理美观，颜色、光泽好、抗弯强度好、耐磨、耐腐、耐湿、胀缩性小，使其具有观感高档、经济实惠的双重优点，易于被大众接受。
下面给出实施例，进一步说明本发明例1一、基板处理把阔叶树材的宽60～70mm、厚19～21mm的边角余料，用自制的树脂胶和自制的指接拼板机拼接成长1200mm以上，宽120～140mm、厚度19～21mm的基板，送入高频热压机热压，使其指接拼接牢固，再在四面刨上对基板的两个平行边开榫链，经过双端铣，铣出两端榫链，然后对有疤痕部位刮腻子，砂光，使其厚度均匀，平整；二、表面板的选择选择珍贵阔叶树材切成的净厚1.0～1.5mm的优级单片，根据基板长、宽选择表面板；三、复合将自制的合成树脂均匀涂布在基板上，涂胶量为100-200g/m2，然后将与基板尺寸相同的表面板紧贴在基板上；四、热压将铺平粘好表面板的基板送入高频热压机进行高周波热压成型处理，使表面板牢固粘接在基板上；五、油漆处理将上述经高周波热压成型处理的复合板送入油漆生产流水线，对复合板表面淋涂UV油漆，同时进行背面封漆。
按照本实施例给出的生产工艺加工出的木地板块，以阔叶树材边角余料可靠指接拼接成基板，并以高档珍稀阔叶树材单片表面板复合作装饰层，既不失天然真实美感，又充分利用了宝贵的木材资源，经各工序的切实、严格的处理后，即成美观、经济、耐用，为广大群众乐于接受的复合木地板块。
权利要求
1.实木企口复合地板块生产工艺，其特征在于一、制作基板用指接拼板机将阔叶树材的边角余料进行加工，在拼接处涂胶进行拼接，将阔叶树材的边角余料拼接成常规使用的规格的矩形板，将拼接好的矩形板送入高频热压机进行热压，使边角余料指接拼合的板材拼粘牢固，利用四面刨对矩形板两个平行边开榫链，再经过双端铣，铣出两端榫链，然后进行平整，对有疤痕的部位进行刮腻子，对整块基板进行砂光处理，使其厚度均匀；二、制作表面板将名贵阔叶树材机械加工成厚度为1.0～1.5mm不同规格的表面板；三、复合根据基板尺寸选择同规格的表面板，将树脂胶涂复在前述的指接拼接的阔叶树材基板上，涂胶量100～200g/m2，然后将表面板紧贴在基板上；四、热压将铺平粘好单片表面板的复合板送入高频热压机进行高周波热压成型，使表面板牢固地粘接在基板上；五、油漆将热压处理后的复合板表面淋涂油漆和背面封漆处理。
全文摘要
本生产工艺是将边角余料的阔叶树材指接拼粘热压成常规尺寸的基板,在基板上复合一层1.0－1.5mm的珍贵阔叶树材单片板,经热压、涂漆处理后,使阔叶树材边角余料得到了充分的利用,同时,也少量采用珍贵阔叶树材作装饰表面板,使复合的地板块既美观,又实用,且成本低,既美化了人民生活环境,又节约了国家宝贵的森林资源,为木材深加工提供了一种具有优选价值的生产工艺。
文档编号E04F15/02GK1218131SQ9811218
公开日1999年6月2日 申请日期1998年8月11日 优先权日1998年8月11日
发明者杨智良 申请人:杨智良