熟料红砖的生产方法

文档序号:1913339阅读:636来源:国知局
专利名称:熟料红砖的生产方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其是以粘土为主要原料的红砖块生产方法。
背景技术
作为主要建筑材料之一的红砖块,其主要原料是粘土。在生产红砖的过程中,为了节省用量大的粘土还外加了一些煤渣粉。其生产方法是将少量的煤渣粉加入粘土中搅拌均匀后,模制成型,凉干后置入窑炉中煅烧结硬定型,出炉后即成为可用于建筑的红砖。该生产方法生产出来的红砖在烧制时很难做到每批成品砖的质量一致,成品率一般都只能在60~90%,造成有大量的废品砖堆积。这些废品砖除用于填路坑之外,很少作它用。浪费资源,占堆放空间大。而且,在现阶段的城市改造中,大量拆迁和建设建筑物,产生大量的废砖块,堆积如山,很难处理,污染环境。

发明内容
本发明的目的是提供一种熟料红砖的生产方法,它应能充分利用废砖块再制成成品砖,变废为宝,保护环境。
废砖块经过粉碎后,一般为150~200目,即可成为生产红砖的添加粉。因为它是已经经过煅烧成熟的,所以叫熟料添加粉。包括有熟料添加粉制成的红砖块称为熟料红砖。
本发明很简单方便,就是在现有生产红砖的搅拌粘土和煤灰粉成混合物的过程中,掺入3~12%的熟料添加粉一起搅拌均匀,其余的工序与现有的红砖块生产方法相同。生产出来的产品叫熟料红砖。
由于熟料红砖中含有熟料添加粉,该粉是已经煅烧成熟过的,加入到粘土中后,可节省3~12%的粘土量。而且,在煅烧过程中可节约20%左右的燃料,经计算,若一块砖在煅烧中原用0.5公斤的煤,加熟料后只用0.3~0.4公斤即可。熟料红砖的硬度比一般用粘土加煤渣粉生产出来的红砖高40%以上,出炉成品率一般都高于90%,提高了质量,降低了成本。从而达到变废为宝,保护环境的目的。
具体实施例方式
实施例1、将废砖块经粉碎机粉碎至160目,成为熟料添加粉;2、取70份粘土,8份煤渣粉和12份熟料添加粉一起在搅拌机中拌匀,制成混合物;3、把混合物模制成砖型,凉干后置入窑炉中按现有技术煅烧,结硬定型;4、出炉,成品。
熟料红砖的生产方法可处理大量的废品砖和拆迁及建设建筑物产生的废砖块,变废为宝,保护环境,提高了经济效益和社会效益,是一种值得推广应用的砖块生产方法。
权利要求
1.一种熟料红砖的生产方法,它包括粘土,其特征在于在所述粘土中掺入3~12%的熟料添加粉制成砖块。
2.根据权利要求1所述的熟料红砖的生产方法,其特征在于所述熟料添加粉由废砖块经粉碎至150~200目制成。
全文摘要
本发明公开了一种熟料红砖的生产方法,它包括粘土,其特征在于在所述粘土中掺入3~12%的熟料添粉制成砖块。所述熟料添加粉由废红砖经粉碎至150~200目制成。熟料红砖的生产方法可处理大量的废品砖和拆迁及建设建筑物产生的废砖块,变废为宝,保护环境,提高了经济效益和社会效益,是一种值得推广应用的砖块生产方法。适用于砖块生产。
文档编号C04B33/02GK1559973SQ20041001277
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月23日 优先权日2004年2月23日
发明者梁宗全 申请人:梁宗全
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