专利名称：一种硅酸铝耐火纤维板的制作方法
技术领域：
本发明涉及硅酸铝耐火纤维板的组成。
背景技术：
传统的硅酸铝耐火纤维板，受生产工艺限制，表面凸凹不平，脱模时变形严重，虽经修整但仍存在较大的尺寸偏差。烘干过程中无机结合剂向表面迁移，使制品表面硬，内部软，机加工处理后，除去了表面大部分无机胶，而有机胶在300℃时开始逐渐失去作用，使板中纤维与纤维之间的结合力大大降低，削弱了纤维板的高温使用性能，若不进行机械加工，直接施工，则板与板之间接缝大，需加大不定形耐火材料(粘结剂或涂抹料)的用量，且施工面凸凹不平，导热不均匀，为增加板的高温强度，许多生产厂家采用加大无机结合剂的用量，这样不仅增加了生产成本，而且效果也不是十分明显。
发明内容
本发明的目的就是针对传统的硅酸铝耐火纤维板上述之不足，而提供一种硅酸铝耐火纤维板，它几何尺寸准确，表度平整，内外强度一致，生产成本低。一种硅酸铝耐火纤维板，由硅酸铝耐火纤维、有机结合剂、无机结合剂和添加剂组成，其重量配比为硅酸铝耐火纤维∶有机结合剂∶无机结合剂∶添加剂＝100∶5-8∶1-6∶5-6.5。有机结合剂是阳离子淀粉、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇三种，或其中任意两种或一种。无机结合剂是硅溶胶或其它以硅为主要元素的无机结合剂和铝溶胶二种，或其中任意一种。添加剂是氧化铝细粉或微粉。本发明的优点是本耐火纤维板烘干后，可使用机械设备进行切、削、铣、刨、钻、磨等加工，把制品制成板及其它异型制品，制品内外强度均匀一致，尺寸准确，施工方便，高温使用性能好。
具体实施例方式实例1.取硅酸铝耐火纤维100kg作基材，加入阳离子淀粉5kg，酸甲基纤维素钠1kg，硅溶胶1kg，氧化铝微粉5kg，进行充分搅拌制浆，棉浆浓度保持在1-2％，采用真空吸滤成型，若生产10-50mm的湿制品，在80-125℃烘干处理10-72小时除去水份，即可得到内外强度一致，容量为250±30kg/m3的纤维板。
实例2.取硅酸铝耐火纤维100kg作基材，加入阳离子淀粉5kg，聚乙烯醇1kg，硅溶胶3kg，氧化铝微粉6kg，进行充分搅拌制浆，棉浆浓度保证在1-2％，采用真空吸滤成型，若生产10-50mm的湿制品，在80-125℃烘干处理10-72小时除去水份，即可得到内外强度一致，容量为300±20kg/m3的纤维板。
权利要求
1一种硅酸铝耐火纤维板，其特征在于由硅酸铝耐火纤维、有机结合剂、无机结合剂和添加剂组成，其重量配比为硅酸铝耐火纤维∶有机结合剂∶无机结合剂∶添加剂＝100∶5-8∶1-6∶5-6.5。
2.根据权利要求1所述的硅酸铝耐火纤维板，其特征在于有机结合剂是阳离子淀粉、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇三种，或其中任意两种或一种。
3.根据权利要求1所述的硅酸铝耐火纤维板，其特征在于无机结合剂是硅溶胶或其它以硅为主要元素的无机结合剂和铝溶胶二种，或其中任意一种。
4.根据权利要求1所述的硅酸铝耐火纤维板，其特征在于添加剂是氧化铝细粉或微粉。
全文摘要
一种硅酸铝耐火纤维板，由硅酸铝耐火纤维、有机结合剂、无机结合剂和添加剂组成，其重量配比为∶硅酸铝耐火纤维∶有机结合剂∶无机结合剂∶添加剂＝100∶5－8∶1－6∶5－6.5。有机结合剂是阳离子淀粉、羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇三种，或其中任意两种或一种。无机结合剂是硅溶胶或其它以硅为主要元素的无机结合剂和铝溶胶二种，或其中任意一种。添加剂是氧化铝细粉或微粉。本发明的优点是本耐火纤维板烘干后，可使用机械设备进行切、削、铣、刨、钻、磨等加工，把制品制成板及其它异型制品，制品内外强度均匀一致，尺寸准确，施工方便，高温使用性能好。
文档编号C04B35/66GK1590347SQ200410012610
公开日2005年3月9日 申请日期2004年1月1日 优先权日2004年1月1日
发明者王国栋, 王洁, 王朝东, 王念强 申请人:湖北凯龙化工集团股份有限公司