专利名称：制备一种混凝土延缓凝固的产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高温施工远距离运输的大体积混凝土，能降低混凝土水化热，可延缓凝固时间的产品。
背景技术：
目前建设大型混凝土工程数量增长，特别是高温季节施工，由于水泥凝固时产生大量水化热，导致混凝土凝固后产生龟裂、损失强度，难能符合使用质量要求。
发明内容
配制高强度、大体积混凝土，远距离运输混凝土，均需延缓凝固时间，降低水化热造成危害，抵致混凝土成型时因高温变化所形成的影响。
1、本发明的特点在于用沸石28～36％，普通铁矿石43～26％，硫酸铝7～13％，葡萄糖酸钙4～10％，羟基羧酸4～7％，氧化铝粉14～8％，混合后进行研磨，细度达到300目，即是缓凝剂。
2、本发明的特点在于用沸石粉40～33％，普通铁矿粉29～34％，硫酸铝18～8％，葡萄糖酸钙6～10％，羟基羧酸3～7％，氧化铝粉4～8％，混合后进行研磨，细度达到300目，即是缓凝剂。
3、本发明的缓凝剂配制混凝土时，按水泥的重量比0.3～1.2％，可延缓混凝土凝固时间为180min；按水泥的重量比1.5～2％，可延缓混凝土凝固时间为360min，掺本发明的缓凝剂用于远距离施工的混凝土，降低水化热抑制龟裂问题、可提高强度10％左右。
具体实施例方式
1、采用本发明用沸石粉28～36％，普通铁矿粉43～26％，硫酸铝7～13％，葡萄糖酸钙4～10％，羟基羧酸4～7％，氧化铝粉14～8％，混合后进行研磨，细度达到300目，即是本发明的缓凝剂；拌制混凝土时掺入缓凝剂1.2％，用P.O 42.5水泥100％，中砂115％，花岗岩粒径2-6cm石子210％，拌和水0.4-0.55；配制混凝土，将搅拌混凝土运入现场浇筑、振捣、(常规凝固时间150min.)本技术延缓凝固时间180min。按规范要求养护14天，其28d强度增加12％。
2、用本发明用用沸石40～33％，普通铁矿石29～34％，硫酸铝18～8％，葡萄糖酸钙6～10％，羟基羧酸3～7％，氧化铝粉4～8％，混合后进行研磨，细度达到300目，即是本发明的缓凝剂；某地建设高速公路，搅拌站离施工现场30km，混凝土计划凝固时间为300min，每次浇筑混凝土厚度为40cm，但级配混凝土凝固时间150min，掺本发明的缓凝剂1.8％，用P.O 42.5水泥100％，中砂115％，花岗岩粒径2-6cm石子210％，拌和水0.4-0.55；可延缓混凝土凝固时间为330min，用于远距离施工的混凝土，符合工程要求。降低水化热，无龟裂、可提高强度16％。
权利要求
1.本发明涉及制备一种混凝土延缓凝固的产品。
2.根据权利要求1所述，制备一种混凝土延缓凝固的产品，其特征在于用沸石28～36％，普通铁矿石43～26％，硫酸铝7～13％，葡萄糖酸钙4～10％，羟基羧酸4～7％，氧化铝粉14～8％，混合后进行研磨，细度达到300目，即是缓凝剂。
3.根据权利要求1所述，制备一种混凝土延缓凝固的产品，其特征在于用沸石粉40～33％，普通铁矿粉29～34％，硫酸铝18～8％，葡萄糖酸钙6～10％，羟基羧酸3～7％，氧化铝粉4～8％，混合后进行研磨，细度达到300目，即是缓凝剂。
4.根据权利要求1所述，制备一种混凝土延缓凝固的产品，其特征在于本发明的缓凝剂配制混凝土时，按水泥的重量比0.3～1.2％，可延缓混凝土凝固时间为180min；按水泥的重量比1.5～2％，可延缓混凝土凝固时间为360min，掺本发明的缓凝剂用于远距离施工的混凝土，降低水化热，无龟裂、可提高强度10％以上。
全文摘要
目前建设大型混凝土工程，特别是高温季节施工，由于水泥凝固时产生大量水化热，导致混凝土龟裂、损失强度，难能符合使用质量要求；本发明用沸石、普通铁矿石、硫酸铝、葡萄糖酸钙、羟基羧酸、氧化铝粉、按比例混合后进行研磨，细度达到300目，即是缓凝剂。配制混凝土时，按水泥的重量比0.3～1.2％，可延缓混凝土凝固时间为180min；按水泥的重量比1.5～2％，可延缓混凝土凝固时间为360min，配制高强度、大体积混凝土、远距离施工的混凝土，可降低水化热、无龟裂、提高强度10％以上。
文档编号C04B22/06GK1587172SQ200410069300
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月21日 优先权日2004年7月21日
发明者王衡 申请人:王衡