制备一种水中浇筑混凝土产品的制作方法

文档序号:1940778阅读:308来源:国知局
专利名称:制备一种水中浇筑混凝土产品的制作方法
技术领域
一种用于水中浇筑混凝土领域。
背景技术
建设水中工程的桥墩、码头混凝土、水中特殊工程,是施工较大的难题,因水中浇筑混凝土易稀释流失,材料浪费大,质量、工期无保证。

发明内容
本发明由一种粉状物体、溶液混合配制的混凝土,在水中浇筑,经搅拌将骨料、粒子粘结握裹成团状,高粘度的胶链体混凝土,输送到水中不稀释,微粒子不分散流失,快速凝固。
1、用火电厂烧结的水渣65~57%,二氧化硅22~28%,偏铝酸钠7~13%,硫酸铝6~2%,混合后研磨成粉状,用200目标准筛,筛余量小于3%,是混合粉成品。掺量5~8%(水泥重量比);溶液由聚丙稀酰胺6~15%,加水94~85%搅拌均匀,是溶液成品。配混凝土时,用量为35~45%,(取代拌和水)加入水泥、骨料中搅拌。
2、用火电厂烧结的水渣65~54%,二氧化硅31~36%,偏铝酸钠1~4%,硫酸铝3~6%,混合后研磨成粉状,用200目标准筛筛余量小于3%,是混合粉成品。掺量3~6%(水泥重量比);溶液由聚丙稀酰胺6~18%,加水94~82%搅拌均匀,是溶液成品。配混凝土时,用量为35~50%,(取代拌和水)加入水泥、骨料中搅拌。
3、混合粉掺量3~6%或5~8%(水泥重量比);P·O42.5水泥用量100%,中砂(细度模量2.8)用量1 50%,石灰石(规格2~4cm)用量石子220%,溶液用量35~45%或45~55%(取代拌和水)经混合搅拌3分钟,即成为高粘度混凝土,凝固时间12~16分钟,在水中可使用。
具体实施例方式
1、建设高层建筑的排水井,涌水量80m3/h,工程将结束时,需封填排水井,在水中浇筑混凝土,用火电厂烧结的水渣65~57%,二氧化硅22~28%,偏铝酸钠7~13%,硫酸铝6~2%,混合后研磨成粉状,用200目标准筛筛余量小于3%,是混合粉成品,掺量5~8%(水泥重量比);溶液由聚丙稀酰胺6~15%,加水94~85%搅拌均匀,是溶液成品,配混凝土时,用量为35~45%,(取代拌和水)加入P·O42.5水泥100%,中砂(细度模量2.8)用量150%,石灰石(规格2~4cm)石子用量220%,混合搅拌3分钟,即成为高粘度混凝土,用本发明混凝土在封水井工程中,凝固时间15分钟,用户对使用效果十分满意。
2、建设混凝土大型桥墩,断面为2.5×5.5m,水面上搭好工作台,用1.5cm厚铁板焊成桶状,插入14米深的水中,由于河底基岩凹凸不平,铁管中涌水量大,采用火电厂烧结的水渣65~54%,二氧化硅31~36%,偏铝酸钠1~4%,硫酸铝3~6%,混合后研磨成粉状,用200目标准筛,筛余量小于3%,是混合粉成品,掺量3~6%(水泥重量比);溶液由聚丙稀酰胺6~18%,加水94~82%搅拌均匀,是溶液成品,配混凝土时,用量为35~50%,(取代拌和水)加入P·O42.5水泥用量100%,中砂(细度模量2.8)用量150%,石灰石(规格2~4cm)石子用量220%,混合搅拌3分钟,在水中浇筑桥墩混凝土,在涌水中凝固时间12分钟,提高强度16%、抗渗P30、耐久性质量符合设计要求,施工单位对原料消耗、节约施用工时、综合效果非常满意。
权利要求
1.本发明涉及制备一种水中浇筑混凝土产品。
2.根据权利要求1所述,制备一种水中浇筑混凝土产品,其特佂在于用火电厂烧结的水渣65~57%,二氧化硅22~28%,偏铝酸钠7~13%,硫酸铝6~2%,混合后研磨成粉状,用200目标准筛,筛余量小于3%,是混合粉成品。掺量5~8%(水泥重量比);溶液由聚丙稀酰胺6~15%,加水94~85%搅拌均匀,是溶液成品。配混凝土时用量为35~45%(取代拌和水)。
3.根据权利要求1所述制备一种水中浇筑混凝土产品,其特佂在于用火电厂烧结的水渣65~54%,二氧化硅31~36%,偏铝酸钠1~4%,硫酸铝3~6%,混合后研磨成粉状,用200目标准筛筛余量小于3%,是混合粉成品。掺量3~6%(水泥重量比);溶液由聚丙稀酰胺6~18%,加水94~82%搅拌均匀,是溶液成品。配混凝土时用量为35~50%。(取代拌和水)。
4.根据权利要求1所述制备一种水中浇筑混凝土产品,其特佂在于混合粉掺量3~8%(水泥重量比);溶液用量35~55%(取代拌和水),P·O42.5水泥用量100%,中砂(细度模量2.8)用量150%,石灰石(规格2~4cm)石子用量220%,经混合搅拌3分钟,即成为在水中可使用高粘度胶链体的混凝土,输送到水中不稀释,微粒子不分散、流失、在水中可正常凝固,凝固时间12~16分钟,提高强度16%、抗渗P30、耐久性稳定。
全文摘要
建设水中特殊工程,是施工较大的难题,因水中浇筑混凝土易稀释流失,材料浪费大,质量、工期无保证。本发明用火电厂烧结的水渣、二氧化硅、偏铝酸钠、硫酸铝、按比例混合后研磨成200目粉状物体,掺量5~8%(水泥重量比);聚丙稀酰胺加水配制溶液,溶液用量35~55%(取代拌和水);P·O42.5水泥用量100%,中砂(细度模量2.8)用量150%;石灰石(规格2~4cm)石子用量220%;混合经搅拌将骨料、粒子握裹成团状,高粘度的胶链体混凝土,输送到水中不稀释,微粒子不分散流失,在水中可正常凝固,凝固时间12~16分钟。提高强度16%、抗渗P30、耐久性稳定。
文档编号C04B18/02GK1587166SQ20041006938
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月22日 优先权日2004年7月22日
发明者王衡 申请人:王衡
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