可找平挂接保温复合装饰板及其施工方法

文档序号:1807946阅读:253来源:国知局
专利名称:可找平挂接保温复合装饰板及其施工方法
技术领域
本发明主要涉及一种保温复合装饰板的结构,尤其涉及一种用泡沫塑料制成的复合保温装饰材料板的结构及其施工方法。
背景技术
目前使用的外墙内保温,外墙外保温聚苯乙烯泡沫塑料板,在施工现场往往采用点粘法及锚栓固定法进行安装,然后,再统一进行面层胶装涂沫,这样,就容易出现墙面平整度差,阴、阳角不顺道,板与板之间由于震动,热胀冷缩等原因形成的裂缝。目前,由于保温板的面层加装饰层后越来越重,点粘法无法正确的预安装。因此,装饰面层只能采用有伸缩功能的弹性乳胶漆,加上安装方法的局限性,大大影响了其装饰效果。而建筑外墙,内墙高级装饰的铝塑板、磁砖、大理石、花岗岩、乳胶漆、油性漆、欧式装饰件,只具有装饰性,没有节能保温功能。同时,原来在聚苯乙烯泡沫塑料板中间打孔,用锚栓固定的方法,也局限了其装饰效果和装饰材料的选用范围。

发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种可找平挂接保温复合装饰板及其施工方法。针对现有建筑外保温板的装饰性差,装饰面层材料受局限,现场施工质量无法保证,提供一种适合工厂化生产的具有可一次性安装的复合材料保温装饰板及安装方法。
本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现一种可找平挂接保温复合装饰板,包括有泡沫塑料板(1)为内板,加强层装饰面(2)为面板,其主要特点是还包括有在泡沫塑料板(1)的内侧面至少设有一个挂接件(3),和与挂接件(3)配套使用的可固定在建筑墙面的找平固定挂接件(4)。
所述的可找平挂接保温复合装饰板的找平固定挂接件(4)包括有与建筑墙面平行的上平面(43),上平面(43)与建筑墙面之间设有调整垫片(41),并在其上设有挂接面(44),上平面(43)的外侧设有可插接的活动垫片(42)。挂接面(44)可为平面或为凹槽或楔形槽。
可找平挂接保温复合装饰板的找平挂接件(3)为网格状的框架。找平挂接件(3)为与挂接面(44)凹槽或楔形槽相挂接的凸形挂接件。
所述的可找平挂接保温复合装饰板在加强层装饰面(2)上设有板面网状凹槽(5)。在加强层装饰面(2)上设有的网状板面凹槽(5)的中心线与网格状挂接件(3)的中心线在一个水平面上。
所述的加强层装饰面(2)包括有粘接耐碱金属网格布、无碱玻纤网格布(13)和高强度抹面胶浆或粘接胶浆(12),其上涂刷油漆,涂料(16)。加强装饰层(2)上面还可有规则或不规则浮雕状图案(15)。板的厚度应为10-119mm。
本发明所述的可找平挂接保温复合装饰板的施工方法A.在建筑墙面上设置若干个找平固定挂接件(4),调整垫片(41)的厚度,使各固定件的表面在一个平面上。
B.将可找平挂接保温复合装饰板的网格状框架挂接到找平固定件(4)上,并使可找平挂接保温复合装饰板的内侧面紧贴固定件的上表面(43)。
C.将条形带钉孔固定件(6)放置于板面网状凹槽(5)中,并且用防锈膨胀镙钉(9)与墙面(7)固定。
D.用装饰彩胶(8)遮盖板面网状凹槽(5)。
则浮雕状图案。
条形带钉孔固定件(6)是呈长条形的金属、塑料、树脂、木质材料等材料、上面开有钉孔、用以穿插防绣膨胀镙钉(9)与墙面固定组成。
本发明的有益效果是1、本发明的规格可为,长100-3900m,宽100-1500mm,厚20-150mm,保温层的厚度随规格不同而变化。抗冲击强度≥3.0聚苯板导热系统≤0.041,垂直于板面方向的抗拉强度≥0.10Mpa,板面允许偏差±2.0,抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值。完全符合国标JG149-2003外墙外保温系统的质量检验评定标准。
2、本发明适用于外墙外保温、外墙内保温,既有保温功能,又扩大了其装饰效果的范围,同时实现了保温系统标准化、系列化、工厂化生产,装饰效果具有多样性。
3、本发明符合建筑保温抗老化要求,即耐候性达到250h表面无裂缝、为分化、剥落现象。
具有重量轻,保温性好,易于整体成型,整体安装方便实用,装饰效果广泛等优点,适用于居用住宅,办公用房,工业建筑、医院,幼儿园及公用建筑等外墙保温及装饰,内墙保温及装饰。改进新的施工办法后,使其具有保温功能的同时,又能有丰富多彩,高档次的装饰效果。
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述

图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的凹槽找平固定挂接件的结构示意图。
图3为本发明的楔形挂接件与楔形槽找平固定挂接件的结构示意图。
图4为本发明挂接件3为网格状的框架。。
图5为本发明的剖面示意图。
图6为本发明的施工示意图。
具体实施例方式结合附图对本发明的结构及施工说明如下见图1,一种可找平挂接保温复合装饰板,有泡沫塑料板1为内板,加强层装饰面2为面板,在泡沫塑料板1的内侧面设有挂接件3,和与挂接件3配套使用的可固定在建筑墙面的找平固定挂接件4。找平挂接件3为凸形挂接件。找平固定挂接件4为凹槽挂接。在加强层装饰面2上设有板面网状凹槽5。网状板面凹槽5的中心线与网格状挂接件3的中心线在一个水平面上。
见图2,可找平挂接保温复合装饰板的找平固定挂接件4,有与建筑墙面平行的上平面43,上平面43与建筑墙面之间设有调整垫片41,并在其上设有挂接面44,上平面43的外侧设有可插接的活动垫片42。挂接面44为凹槽。
见图3,挂接面44为楔形面。挂接件3为楔形凸形挂接件。与挂接面44楔形面相挂接。
见图4,可找平挂接保温复合装饰板的挂接件3为网格状的框架。
见图5,加强层装饰面2有粘接耐碱金属网格布、无碱玻纤网格布13,高强度抹面胶浆或粘接胶浆12,其上涂刷油漆,涂料16。加强装饰层2上面可有规则或不规则浮雕状图案15。板的厚度应为10-119mm。
见图6,本发明所述的可找平挂接保温复合装饰板的施工方法是A.在建筑墙面上设置若干个找平固定挂接件4,调整垫片41的厚度,使各固定件的表面在一个平面上。
B.将可找平挂接保温复合装饰板的网格状框架挂接到找平挂接固定件4上,并使板的内侧面紧贴固定件的上表面43。防止板在施工过程中下坠。
C.将条形带钉孔固定件6放置于板面网状凹槽5中,并且用防锈膨胀镙钉9与墙面7固定。
D.用装饰彩胶8遮盖板面网状凹槽5。
条形带钉孔固定件6为长条形的金属、塑料、树脂、木质材料等材料、上面开有钉孔、用以穿插防绣膨胀镙钉9与墙面7固定组成。
施工时,根据客户的要求将聚苯乙烯泡沫塑料板正面用金属网格布或无碱网格布及抹面胶浆做成平面或浮雕面,在其上面做各种漆类的装饰面层,边框及中间做出条形槽孔,将条形固定件放在条形槽孔中,用防锈膨胀镙钉与墙面固定,上面用装饰彩胶遮盖沟缝。背面粘贴好与墙面预埋件挂接的挂件,用来与墙面找平,防止板在施工过程中下坠。彻底解决了现场施工造成的不平整,装饰面层颜色出现色差,保温板裂缝,施工速度慢,装饰效果单一等问题。
权利要求
1.一种可找平挂接保温复合装饰板,包括有泡沫塑料板(1)为内板,加强层装饰面(2)为面板,其特征是还包括有在泡沫塑料板(1)的内侧面至少设有一个挂接件(3),和与挂接件(3)配套使用的可固定在建筑墙面的找平固定挂接件(4)。
2.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是找平固定挂接件(4)包括有与建筑墙面平行的上平面(43),上平面(43)与建筑墙面之间设有调整垫片(41),并在其上设有挂接面(44);上平面(43)的外侧设有可插接的活动垫片(42)。
3.如权利要求2所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是挂接面(44)可为凹槽或楔形槽。
4.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是找平挂接件(3)为网格状的框架;
5.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是找平挂接件(3)为与挂接面(44)凹槽或楔形槽相挂接的凸形挂接件。
6.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是在加强层装饰面(2)上设有板面网状凹槽(5)。
7.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是在加强层装饰面(2)上设有的网状板面凹槽(5)的中心线与网格状挂接件(3)的中心线在一个水平面上。
8.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是加强层装饰面(2)包括有粘接耐碱金属网格布、无碱玻纤网格布(13)和高强度抹面胶浆或粘接胶浆(12),其上涂刷油漆,涂料(16)。
9.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板,其特征是加强装饰层(2)上面可有规则或不规则浮雕状图案(15)。
10.如权利要求1所述的可找平挂接保温复合装饰板的施工方法,其特征是A.在建筑墙面上设置若干个找平固定挂接件(4),调整垫片(41)的厚度,使各固定件的上表面(43)在一个平面上。B.将可找平挂接保温复合装饰板的网格状框架挂接到找平固定件(4)上,并使可找平挂接保温复合装饰板的内侧面紧贴固定件的上表面(43)。C.将条形带钉孔固定件(6)放置于板面网状凹槽(5)中,并且用防锈膨胀镙钉(9)与墙面(7)固定。D.用装饰彩胶(8)遮盖板面网状凹槽(5)。
全文摘要
本发明主要涉及一种保温复合装饰板的结构,尤其涉及一种用泡沫塑料制成的复合保温装饰材料板的结构及其施工方法。一种可找平挂接保温复合装饰板,包括有泡沫塑料板(1)为内板,加强层装饰面(2)为面板,其特征是还包括有在泡沫塑料板(1)的内侧面至少设有一个挂接件(3),和与挂接件(3)配套使用的可固定在建筑墙面的找平固定挂接件(4)。具有重量轻,保温性好,易于整体成型,整体安装方便实用,装饰效果广泛等优点,适用于居用住宅,办公用房,工业建筑、医院,幼儿园及公用建筑等外墙保温及装饰,内墙保温及装饰。改进新的施工办法后,使其具有保温功能的同时,又能有丰富多彩,高档次的装饰效果。
文档编号E04C2/10GK1763335SQ20041007321
公开日2006年4月26日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日
发明者李明杨 申请人:李明杨
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