专利名称：孔型耐火砖成型装置的制作方法
技术领域：
本发明是涉及一种压制耐火砖用的孔型耐火砖成型装置。
背景技术：
目前孔型耐火砖成型装置多是把六块侧板镶嵌在固定的外框内，盖板紧固在压力机滑块上的冲头上，活动底板穿套在芯柱上，落在固定芯柱的固定底板上，当孔砖成型脱模时，靠压力机下面的限位板，将固定顶杆的底盘穿过固定底板顶住活动底板时上升至取砖位置，由于其结构的局限性和存在的问题，该成型装置只能成型厚度150mm以下的耐火砖，在高炉热风炉上使用时，由于其厚度小，垒砌叠加层多，造成每层砖的各个孔中心与其相对应的两层砖的各个孔中心位错，使层间风压降低，并在位错处形成涡流，影响通风量，降低送风温度，影响冶炼质量，于生产不利。
发明内容
针对上述情况，本发明之目的就是提供一种新型的孔型耐火砖成型装置，可有效解决厚度在150mm以上的耐火砖生产问题，其解决的技术方案是底座上装有芯柱及穿套在顶柱上的顶套，底座和顶套上部构成的平面上装有活动底板，外框内面镶嵌有侧板，外框上面有定板，装在冲头板下面的上冲头下端置于盖板上面，底板、芯柱、盖板及上冲头置于由侧板构成的腔体内，本发明其结构新颖独特，特别在孔型砖成型机上使用，效率高，有效解决了150mm以上厚度的耐火砖生产问题，提高了耐火砖的质量，密度均匀，强度高，无毛边，省工省时，降低消耗，节约成本，有广阔的开发应用市场。
四
图1为本发明的结构剖面主视图。
图2为本发明的俯视图(虚线所示为内部结构)。
图3为本发明侧面视图。
图4为本发明的底座仰视图。
图5为本发明的底座剖面侧视图。
图6为本发明的顶套仰视图。
图7为本发明的顶套剖面侧视图。
五具体实施例方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明。
由图1给出，本发明是，底座1上部装有芯柱6及穿套在顶柱13上的顶套2，底座1和顶套2上部构成的平面上装有活动底板3，外框4内面镶嵌有侧板5，外框4上面有定板8，盖板7装在冲头板10下面的上冲头9下端，底板3、芯柱6、盖板7及上冲头9置于由侧板5构成的腔体内。
所说的底座1是下部的座板16上开有固定槽11，座板16上经螺钉17装有顶柱13，顶柱13上有芯柱6的固定孔12，顶柱13截面为圆花瓣形或圆环形；所说的顶套2是顶套体下部有固定槽14，中心有底座1的顶柱13的装入孔15。
为了保证使用效果和提高生产率，芯柱6至少有5个，本实施例给出七个，侧板5由六块相同的长方板构成等边的长六面空腔体，底座1为固定底座。顶套2为活动式，截面可以是圆花瓣形，也可以是圆环形。
其工作情况是，首先把配好的耐火原料倒入侧板5和底板3组成的型腔里，盖板7随滑块下落而下滑，并经上冲头的冲击力而使耐火原料压制成型，也可采用盖板随滑块压下，底座1振动成型，之后，盖板7随滑块上升而升起，顶套2顶住底板3上升，把已成型孔砖推至出砖位置，将砖取出即可(基本操作及使用情况同已有孔型砖成型机，并无特别要求)。
总之本发明是对现有孔型耐火砖成型装置的一大创新，有效解决了的150mm以上大厚度耐火砖的成型生产问题，由于厚度大，叠装层少，上下孔易对准，不会产生错位，通风道畅通，无涡流现象，保证了冶炼质量，其推广应用为孔型耐火砖的生产开拓了广阔的光明前景。
权利要求
1.一种孔型耐火砖成型装置，其特征在于底座(1)上部装有芯柱(6)及穿套在顶柱(13)上的顶套(2)，底座(1)和顶套(2)上部构成的平面上装有活动底板(3)，外框(4)内面镶嵌有侧板(5)，外框(4)上面有定板(8)，盖板(7)装在冲头板(10)下面的上冲头(9)下端，底板(3)、芯柱(6)、盖板(7)及上冲头(9)置于由侧板(5)构成的腔体内。
2.根据权利要求1所述的孔型耐火砖成型装置，其特征在于，所说的芯柱(6)至少有5个。
3.根据权利要求1所述的孔型耐火砖成型装置，其特征在于，所说的底座(1)的顶柱(13)截面为圆花瓣形或圆环形。
4.根据权利要求1所述的孔型耐火砖成型装置，其特征在于，所说的顶套(2)为活动式截面是圆花瓣形或圆环形。
5.根据权利要求1所述的孔型耐火砖成型装置，其特征在于，所说的底座(1)是下部的座板(16)上开有固定槽(11)，座板(16)上经螺钉(17)装有顶柱(13)，顶柱(13)上有芯柱(6)的固定孔(12)。
6.根据权利要求1所述的孔型耐火砖成型装置，其特征在于，所说的所说的顶套(2)的顶套体下部有固定槽(14)，中心有底座(1)的顶柱(13)的装入孔(15)。
全文摘要
本发明是一种孔型耐火砖成型装置，可有效解决厚度在150mm以上的耐火砖生产问题，其解决的技术方案是底座上装有芯柱及穿套在顶柱上的顶套，底座和顶套上部构成的平面上装有活动底板，外框内面镶嵌有侧板，外框上面有定板，装在冲头板下面的上冲头下端置于盖板上面，底板、芯柱、盖板及上冲头置于由侧板构成的腔体内，本发明其结构新颖独特，特别在孔型砖成型机上使用，效率高，有效解决了150mm以上厚度的耐火砖生产问题，提高了耐火砖的质量，密度均匀，强度高，无毛边，省工省时，降低消耗，节约成本，有广阔的开发应用市场。
文档编号B28B3/02GK1718396SQ20051001766
公开日2006年1月11日 申请日期2005年6月8日 优先权日2005年6月8日
发明者刘世聚, 周福辰, 魏富军, 黄丙乾, 张德松, 范建超 申请人:郑州豫兴氮氧结合耐火材料有限公司