玻璃镀膜机的制作方法

文档序号:1835070阅读:360来源:国知局
专利名称:玻璃镀膜机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备,特别是一种传动平稳的玻璃镀膜机。
背景技术
玻璃镀膜机是玻璃镀膜生产线上的中心设备,其性能好坏直接影响镀膜均匀和平整质量。老式镀膜机由电机、减速器带动滚筒转动,由滚筒转动带动钢丝绳上下移动,钢丝绳上带有卡子,卡子卡住玻璃,玻璃随钢丝绳的上下移动而上升或下降,玻璃下降后浸入镀膜液槽中,镀膜后上升,进入下一道工序。由于以上镀膜机在玻璃升降中玻璃产生颤动,镀膜不均匀,产生一道道波纹,成为镀膜玻璃产生的难题。
要解决玻璃镀膜升降的难题,应采用机械导轨传动系统,但是其设备的大型化和高精化,使其制造的难度是不可想象的,成本也是惊人的。为此,必须以新的理念进行创新开发。
实用新型内容为了解决现有镀膜机镀膜不均匀、产生波纹的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种传动平稳、镀膜均匀、没有衍涉波纹的玻璃镀膜机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型在架体上部固设有作为动力源的电机减速器,包括导轨、滚珠丝杠、滑座、滚轮及螺母,滚珠丝杠一端与电机减速器相连接,另一端插在架体底部的轴承座内,滑座通过螺母连接在滚珠丝杠上,滑座上设有滚轮,导轨固装在架体上,滚轮配合连接在导轨上。
其中所述滑座上设有安装底座,其内部开有通孔,滚轮安装在滚轮支座上,滚轮支座插在安装底座通孔的一端,调整螺母螺纹连接在安装底座通孔的另一端,在滚轮支座与调整螺母之间设有弹性体,保险顶丝穿过调整螺母插在安装底座的通孔内;所述螺母横向安装在滚珠丝杠上,相对滚珠丝杠悬臂安装;所述导轨为双导轨,滑座上设有四个滚轮。
本实用新型的优点与积极效果为
本实用新型采用滚珠丝杠传动,使玻璃在镀膜时传动平稳。此外,滑座既可前后移动又可转向,具有多个自由度,且滚珠丝杠与螺母之间也有前后及自由度的调整,保证了滚珠丝杠的传动平稳,使玻璃的镀膜没有衍涉波纹。


图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为图1的左视图;图3为本实用新型中滑座的结构示意图;图4为图3的左视图;图5为图3的俯视图;图6为图1中A处的局部放大示意图;图7为图2中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~图6所示,本实用新型整体为3.5米高、2米宽的四根立柱为主体的框架,在架体10上部固设有作为动力源的电机减速器1,包括导轨2、滚珠丝杠3、滑座4、滚轮5及螺母6。滚珠丝杠3一端与电机减速器1相连接,另一端插在架体10底部的轴承座14内,滑座4通过螺母6连接在滚珠丝杠3上,螺母6横向安装在滚珠丝杠3上,相对滚珠丝杠3悬臂安装。如图7所示,滑座4上设有安装底座7,其内部开有通孔,滚轮5安装在滚轮支座8上,滚轮支座8插在安装底座7通孔的一端,调整螺母9螺纹连接在安装底座7通孔的另一端,在滚轮支座8与调整螺母9之间设有弹性体12,弹性体12采用聚胺脂材料制成。保险顶丝13穿过调整螺母9插在安装底座7的通孔内。导轨2固装在架体10上,为双导轨。滚轮支座8侧面为四个滚轮5,滚轮5中间为U型凹槽,导轨2为圆柱形,滚轮5配合连接在导轨2上,可沿导轨2滚动。滑座4底部有吊钩,吊钩可卡上玻璃。
为玻璃镀膜时,由电机减速器1加装变频器实现广幅无极变速,带动滚珠丝杠3转动,滚珠丝杠3转动后,带动滑座4及固装在其上的安装底座7、滚轮支座8上下移动。同时,滚轮支座8上的滚轮5沿双导轨2滚动,滚轮支座8上下移动带动玻璃上升下降,实现玻璃镀膜。
本实用新型的螺母6相对与滚珠丝杠3悬臂安装,保证有足够大的作业空间。螺母6按横向有角向和前后自由度的安装连接,保证其随动性,使滚珠丝杠3与螺母6传动自如。此外,采用双导轨四滚轮压紧装置,通过调节调整螺母9对弹性体12施加压紧力,来使滚轮支座8前后移动及转向。为了在镀膜时滚轮支座8可倾斜,在安装底座7的通孔内插有保险顶丝13,当滚轮支座8未倾斜时,保险顶丝与13滚轮支座8留有空隙。当滚轮支座8发生倾斜时,保险顶丝13与滚轮支座8相接触,可保证单向加载滚轮支座8的倾斜,即导轨系统是一个有多自由度又有保险装置的导向机构。
本实用新型实现了传动的平稳,玻璃镀膜均匀,没有衍涉波纹。
权利要求1.一种玻璃镀膜机,在架体上部固设有作为动力源的电机减速器,其特征在于包括导轨(2)、滚珠丝杠(3)、滑座(4)、滚轮(5)及螺母(6),滚珠丝杠(3)一端与电机减速器(1)相连接,另一端插在架体(10)底部的轴承座(14)内,滑座(4)通过螺母(6)连接在滚珠丝杠(3)上,滑座(4)上设有滚轮(5),导轨(2)固装在架体(10)上,滚轮(5)配合连接在导轨(2)上。
2.按权利要求1所述的玻璃镀膜机,其特征在于所述滑座(4)上设有安装底座(7),其内部开有通孔,滚轮(5)安装在滚轮支座(8)上,滚轮支座(8)插在安装底座(7)通孔的一端,调整螺母(9)螺纹连接在安装底座(7)通孔的另一端,在滚轮支座(8)与调整螺母(9)之间设有弹性体(12),保险顶丝(13)穿过调整螺母(9)插在安装底座(7)的通孔内。
3.按权利要求1所述的玻璃镀膜机,其特征在于所述螺母(6)横向安装在滚珠丝杠(3)上,相对滚珠丝杠(3)悬臂安装。
4.按权利要求1所述的玻璃镀膜机,其特征在于所述导轨(2)为双导轨,滑座(4)上设有四个滚轮(5)。
专利摘要本实用新型涉及玻璃加工设备,特别是一种传动平稳的玻璃镀膜机,在架体上部固设有作为动力源的电机减速器,包括导轨、滚珠丝杠、滑座、滚轮及螺母,滚珠丝杠一端与电机减速器相连接,另一端插在架体底部的轴承座内,滑座通过螺母连接在滚珠丝杠上,滑座上设有滚轮,导轨固装在架体上,滚轮配合连接在导轨上,滑座上设有安装底座,其内部开有通孔,带有滚轮的滚轮支座插在安装底座通孔的一端,调整螺母螺纹连接在安装底座通孔的另一端,在滚轮支座与调整螺母之间设有弹性体,保险顶丝穿过调整螺母插在安装底座的通孔内。本实用新型采用滚珠丝杠传动,使玻璃在镀膜时传动平稳,保证了滚珠丝杠的传动平稳,使玻璃的镀膜没有衍涉波纹。
文档编号C03C17/00GK2795201SQ200520091099
公开日2006年7月12日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日
发明者田夫, 郑树航, 田曼, 张雷 申请人:沈阳市平原机械厂
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