专利名称：型箱兼用绝热板以及外绝热构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及型箱兼用绝热板以及外绝热构造，特别是可以提高施工性和通气性，尤其是经济性优异的RC构造的外壁。
背景技术：
在RC构造的建筑物为绝热构造的情况下，至今为止一般采用在建筑物的内侧设置发泡氨基甲酸乙酯等的绝热材料的内绝热方式，然而，内绝热会把从混凝土传递的室外的冷气和室内的暖气纳入绝热材料中，不仅会因其温差而在壁内结露、降低绝热效果，而且近年来还被指出有造成霉菌等的繁殖，导致健康损害的问题。
另外，底板与外壁交界的部分、隔断壁与外壁交界的部分等形成所谓的热桥(heat bridge)，还被指出会引起内部结露、导致能量浪费等的问题。
近来，特别是从防止壁内部结露、房屋制冷和开放暖气时节省能源等的观点出发，正在采用在混凝土结构的外侧安装绝热材料，用绝热材料覆盖建筑物整体的外绝热方式。
外绝热不仅在防止壁内部结露和房间制冷和开放暖气的时候作为节省能源的对策非常优异，而且使得混凝土结构不直接与外气接触，不会导致其因为热而产生膨胀·收缩，因此，还具有可以维持混凝土本身的强度，提高建筑物的耐久性等的优点。
作为现有技术，有以下刊物记载的发明。
1)日本特许公开公报2000-345679号2)日本特许公开公报2000-345680号3)日本特许公开公报2003-301546号4)日本特许公开公报2003-027618号但是，至今为止的外绝热，一般只是在混凝土结构的室外侧安装无机物类·纤维类的绝热材料的构造，作为防止壁内部结露的对策并不算完善，为此，如果在绝热材料中发生结露的话，存在这样的问题，即，绝热材料会吸收结露水分，本来是保温材料却变成保水材料，使绝热效果明显降低等。
另外，虽然也尝试了这样的对策，即，在绝热材料及设于其上侧的外装材料之间设置通气层从而防止壁内部结露，但是，在此情况下的通气层，例如是在贯穿绝热材料从混凝土结构以悬臂方式突出设置的支承金属件上安装外装材料等才得以确保的，因此，非常费事而且还因金属物件造成成本提高。
另外，在进行施工时，也需要组装型箱、在其内侧设置绝热材料、打上混凝土，然后再撤去型箱，因此，施工复杂化和工期长是难以避免的。
另外还知道把在绝热材料上张贴水泥板而具有强度后作为堰板使用的方法，但是，不仅制造成本高而且施工性差，而且非常难以在整个混凝土结构确保所需要的通气层。
发明内容
本发明是为了解决上述课题而提出的，目的是提供特别可以提高施工性和绝热性，尤其是经济性优异的型箱兼用绝热板以及外绝热构造。
本发明的第一技术方案的型箱兼用绝热板，是混凝土壁体的浇注型箱兼用的绝热板，其特征在于所述型箱兼用绝热板是在成形为板状的绝热材料的至少一个面上将塑料制的加强板一体化而成的，所述加强板形成有多个在面内方向上连通的沟状或孔状的通气部。
本发明的型箱兼用绝热板在成形为板状的绝热材料的至少一个面上一体地安装塑料制的加强板而形成，刚性非常大，可以作为堰板合板的替代品使用，因此，可以谋求资源再利用化、节约木材资源等。
另外，加强板可以与沟状或孔状的通气部一起由挤压成形的方式容易地成形，并且加强板和绝热材料可以通过粘接等的粘接方法一体化，所以制造容易，而且，重量非常轻，具有容易进行现场加工等很多优点。在沟状的通气部还包含由板的表面成为凹凸而形成的间隙。
作为这种情况下的绝热材料，以绝热性强而不具有吸水性的为好。例如可以采用酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫塑料、硬质氨基甲酸乙酯泡沫、发泡碳酸钙等。另外，加强板可以采用丙烯板、聚氯乙烯板和聚碳酸酯板等。
虽然希望加强板的通气部在上下方向连续，但是并不特别限定为上下方向，也可以是在横向或斜向上下方向中的任意方向上连续，可以进行适当设定。
本发明第二技术方案的型箱兼用绝热板的特征是，第一技术方案中的型箱兼用绝热板的所述绝热材料是发泡树脂制的难燃性或不燃性的板。
本发明第三技术方案的型箱兼用绝热板的特征是，第二技术方案中的型箱兼用绝热板的所述发泡树脂是酚醛树脂发泡体。
本发明第四技术方案的型箱兼用绝热板的特征是，第二技术方案中的型箱兼用绝热板的所述绝热材料是无机物材料。
本发明第五技术方案的外绝热壁构造，其特征是，在混凝土壁体的外面侧配置型箱兼用绝热板，在其外面实施了外装加工；所述型箱兼用绝热板是在成形为板状的绝热材料的至少一个面上将塑料制的加强板一体化而成的，所述加强板形成有多个沟状或孔状的通气部。
本发明中，特别在成形为板状的绝热材料的至少一个面上一体地安装加强板，将其作为混凝土型箱的堰板进行设置，进而无须撤去加强板，而当作贴砖等外装材料的基底材料加以利用，这样，可以同时进行型箱组装和绝热材料的安装，大幅度减轻型箱组装和解体的操作劳动强度，大幅度缩短工期。
另外，虽然可以在加强板的表面上喷涂灰浆或贴砖而直接进行外装加工，但在此情况下，可以在加强板的表面上添加设置玻璃纤维或芳香族聚酰胺纤维等构成的网眼材料或金属网，或者对加强板的表面直接进行粗面加工，由此来提高灰浆或粘接材料的附着力将外装材料牢固安装。
另外，也可以通过在塑料制的加强板上设置沟状或孔状的通气层部，由此使得自屋内从混凝土结构透湿的水蒸气穿过绝热材料，从通气层迅速排出，将壁内结露防患于未然，即使万一从屋外浸入雨水等的水分也可以从通气层迅速排出，因此，可以将壁内一直保持干燥状态。
另外，外装材料曝露在夏季或冬季严酷的自然环境下的话，因温差而反复造成膨胀或收缩，而招致冻害热膨胀、翘曲等的问题，但是，由于在外装材料内侧的通气层内一直流动着外气，由此，可以抑制外装材料的温度变化，因而可以消除这样的问题，显著提高外装材料的耐久性。
另外，由于壁内部的温度变化也得到抑制，因而混凝土结构也不会因热量而产生膨胀·收缩，所以，可以维持混凝土原有的强度，提高建筑物的耐久性。
本发明涉及的型箱兼用绝热板，是在成形为板状的绝热材料的至少一个面上将塑料制的加强板一体地安装形成的，由此，刚性非常大，可以作为混凝土型箱的堰板合板的替代品使用，因此，具有可谋求资源再利用化、节约木材资源等的效果。
另外，本发明中涉及的外绝热构造，在成形为板状的绝热材料的至少一个面上一体地安装加强板，将其作为混凝土型箱的堰板进行设置，并且不撤去加强板，而当作贴砖等外装材料的基底材料加以利用，这样，可以同时进行型箱组装和绝热材料的安装，因此特别可以大幅度减轻型箱组装和解体的操作劳动强度并大幅度缩短工期。
另外，绝热材料本体和沟状或孔状的通气部构成双重绝热构造，由此，绝热性优异，节能效果显著。
图1是表示本发明中的外绝热构造的RC壁的一个实施例的横截面图。
图2是表示另一实施例的横截面图。
图3是图1中的实施例中的绝热板的轴测图。
图4是对应于图3的分解轴测图。
图5是表示绝热板的另一实施例的轴测图。
图6是表示混凝土型箱的俯视图。
图7是与图6对应的正面图。
图8是与图6对应的侧面图。
图9是将图6中的X部分放大表示的俯视图。
图10是与图9对应的分解状态的俯视图。
具体实施例方式
图1、图3和图4表示使用了本发明的型箱兼用绝热板的RC构造壁的一个实施例。图中，在RC构造的壁体1的外部(以下称为“屋外侧”)依次重叠设置绝热板2和塑料制的加强板3，在加强板3的屋外侧设置作为基底材料的网眼板材4，在网眼板材4的屋外侧作为外装材料张贴着砖5。
绝热板2由无机物绝热材料形成，例如采用形成为矩形板状的酚醛泡沫、聚苯乙烯泡沫塑料、硬质氨基甲酸乙酯泡沫、发泡碳酸钙板等。
加强板3由丙烯板、聚氯乙烯板和聚碳酸酯板等形成，在屋内侧，即与绝热板2相对侧沿上下方向平行地连续形成多个沟状的通气部3a。加强板3与多个通气部3a一起通过挤压成形的方式形成，并且与绝热板2以通过粘接剂粘接等的方式预先形成为一体化。
为了提高用于把砖5粘接在加强板3上的灰浆的附着力而设置了网眼板4，网眼板采用了金属网或玻璃纤维等构成的网眼材料类。
通过从网眼板4上以灰浆作为粘接剂进行压着张贴而将砖5张贴在加强板3的屋外侧面上。图5示出了将加强板3的屋外侧面3b形成为粗面状，使得上述灰浆的附着力提高了的例子，按照该实施例可以省略网眼板4。
图2表示本发明的另一实施例，在图1的实施例中说明了的外绝热壁的RC壁1的内部(以下称为“屋内侧”)安装着型箱兼用绝热板6。该情况下的型箱兼用绝热板6，通过在所需厚度的绝热板6a的两面侧上张贴加强纤维板6b、6b，而形成为具有可以耐受浇注混凝土时的压力的弯曲强度。
作为此情况下的绝热板6a，例如使用由酚醛树脂发泡体等形成为所需厚度的板，或在加强纤维板6b上使用了由玻璃纤维等构成的网眼板。
尤其是绝热板6a的两面侧被加强纤维板6b、6b加强，由此，特别是针对混凝土浇注压力的弯曲性能非常强。另外，由于在表面张贴了加强纤维板6b，所以灰浆附着力大，因此，可以通过压着贴附而可靠地进行砖的张贴。
在这样的构成中，例如自屋内侧从RC构造的壁体1渗潮透湿的水蒸气穿过绝热板2，从通气部3a迅速排出，因此可以预先防止壁内结露的发生。另外，即使万一从屋外穿过外装材料(砖5)浸入雨水等的水分，也可以从通气部3a迅速排出。因此，可以将壁内一直保持干燥状态，防止因霉菌等的繁殖对居住者的健康造成损害。
图6～图10表示将本发明涉及的型箱兼用绝热板作为堰板组装起来的混凝土型箱，预先将绝热板2和加强板3一体化了的型箱兼用绝热板7被建在屋外侧，合板构成的现有的堰板8被建在屋内侧。
另外，在型箱兼用绝热板7和堰板8之间以规定间隔夹装设置了多个隔离件9，在型箱兼用绝热板7和堰板8的外侧分别添附了由钢管构成的推压件(バタ材，batter material)10。而且，由多个型箱连接螺栓(フオ一ムタイボルト)11将型箱兼用绝热板7和堰板8和各个推压件10牢固地相互固定。
另外，尤其是，安装在各个隔离件9的型箱兼用绝热板7侧的隔离筒12，具有分别将各个隔离件9的端部9a与型箱连接螺栓的端部11a螺纹连接的螺纹孔12a，并且被安装在形成于加强板3上的通气部3a内。而且，型箱兼用绝热板7侧的各个型箱连接螺栓11的前端部11a贯穿各个加强板3，与隔离筒12的螺纹孔12a螺纹连接着。
根据这样的构成，在拆除各个型箱连接螺栓11撤去型箱之后，隔离件9的端部不会突出到加强板3的表面，所以，可以顺利地进行其后的外装材料(例如砖5)的安装等。
虽然在加强板3的表面残留插入了型箱连接螺栓11的前端部11a的孔3c，但是，可以简单地用灰浆或盖罩等塞住。
工业可利用性本发明可以构筑特别是绝热性和施工性、尤其是经济性优异的外绝热构造的RC构造的壁。
权利要求
1.一种型箱兼用绝热板，是混凝土壁体的浇注型箱兼用的绝热板，其特征在于所述型箱兼用绝热板是在成形为板状的绝热材料的至少一个面上将塑料制的加强板一体化而成的，所述加强板形成有多个在面内方向上连通的沟状或孔状的通气部。
2.如权利要求1所述的型箱兼用绝热板，其特征在于所述绝热材料是发泡树脂制的难燃性或不燃性的板。
3.如权利要求2所述的型箱兼用绝热板，其特征在于所述发泡树脂是酚醛树脂发泡体。
4.如权利要求1所述的型箱兼用绝热板，其特征在于所述绝热材料是无机物材料。
5.一种外绝热壁构造，其特征在于在混凝土壁体的外面侧配置型箱兼用绝热板，在其外面实施了外装加工；所述型箱兼用绝热板是在成形为板状的绝热材料的至少一个面上将塑料制的加强板一体化而成的，所述加强板形成有多个沟状或孔状的通气部。
全文摘要
本发明可以构筑特别是绝热性和施工性、尤其是经济性优异的外绝热构造的RC构造的壁。在RC构造的壁体(1)的屋外侧重叠设置绝热板(2)和塑料制等的加强板(3)。在加强板(3)的屋外侧设置作为基底材料的网眼板材(4)。在网眼板材(4)的屋外侧作为外装材料张贴着砖(5)。绝热板(2)例如用形成为矩形板状的酚醛泡沫等形成，加强板(3)由丙烯板、聚氯乙烯板等形成，在屋内侧，即与绝热板(2)相对侧沿上下方向连续形成多个沟状的通气部(3a)。加强板(3)与绝热板(2)以通过粘接剂粘接等的方式预先形成为一体化。
文档编号E04B1/76GK1930348SQ20058000827
公开日2007年3月14日 申请日期2005年3月15日 优先权日2004年3月15日
发明者金纲一男 申请人:新日本建设株式会社