专利名称：制备泡沫玻璃颗粒的方法
制备泡^C璃颗粒的方法
技术领域：
本发明涉及一种制备具有^，j要求1前序部分所记栽特征的泡沐玻璃颗粒的 方法。
申请人的文献EP0052693B1、 EP0484643A1和EP0678482B1中公开了制备 泡沭玻璃颗粒的方法。M些方法中，以已知的方式在制，中制备包舍^K、发 泡剂和作为玻璃粘结剂的水玻璃的含水玻璃粘结剂浆体。为此需使用需要高能输 /v^i^ft^口热的约80。C的热水。将玻璃粉加Xil]制^^中的该玻璃粘结剂浆体 中，形成含7碎为31-45 °/。的潮湿可餅的玻璃原料。所有的玻璃^^加AJ^，将 该玻璃原料';^^约5 ^4中使其均匀。赫将该玻璃原fr^A作为储辨的搅脾 中，在W^中将玻璃原料微50-80 ^4中以^^璃组分至少部分熔化。^#后， 使用计量泵将玻璃原料iiAi^续it^立》V給器中，在其中计量加入额外的波璃粉以 使玻璃原料的含7伴降至约18-18.5%。 ft^对^i^立》V給器中形成的粒化生錄 例如旋转窑中进行干;^发泡，从而在约800X:的温度下形成泡沫玻璃颗粒。 已知方法的缺点是当对水加热形成含7K玻璃净鹏'J浆体时，为了进行所述的 "热熔，，，其需要高能输入。考虑到在多种产品中的全方位应用，为了使其尽可 能的^H并iUM^I定，原则Ji^们还希望使制备的泡';^L璃颗津i^可能坚固。
基于该问题，本发明的目的是^ii已知的泡沫玻璃颗粒生产方法以期使用更 少的能量获得更高强度的粒化颗粒。
该目的通i^又利要求1特征部分所记载的特贿以实现，其主要包括伴随长 时间搅拌的所谓"冷溶"方式。也^i"i^M&本发明，用以形^C璃粘结剂浆体 的7JC在约室温下加AA而完全无需能量对7JCii行加热。为对》b^行4M尝， ^
中的搅拌时间调整到2-6小时。由于可以通it^生产过程中使用相应的大^W
或多个^Wi^t^尝的相当长的搅拌时间，玻璃娜津練面纽炫化，导絲 颗粒表面形成一种浆状物或皿，这使得在形成粒化生坯时改善了颗粒间的相互
粘附，从而提高了发泡后实际形成的泡沫玻璃颗粒的强度。关于这一点，实验表
明与以传统方式生产的泡沐玻^并対目比，本发明可以荻得约30%的强度提升。 A4权利要求中记载了本发明方法的伏选^li!:和进一步的步骤，下述真沐实 施方案更为详细地描述了本方法。将970升室温下的水、900公斤作为玻璃粘结 剂的热水玻璃和45公斤例^4I类、二氧^^碳酸钠的传统发泡剂置于制， 中辨时^^。取决于水玻璃的温度，玻璃津战剂浆体的温^约31-40 "C。
将1330公斤氺刦圣为O.lmm的回J^L璃粉在大约30-40 ^4中的时间内加入，从 而形成潮湿可餅的含7伴为3945%的玻璃原料。将该玻璃原料餅约5^4中 使其均匀，歸》i^^口热的大微錢中。然后批量微容器中的玻璃原沐 搅拌时间在2-6小时之间，优选约15小时，以便至少部分熔4t^璃原料中的玻 璃组分。由此形成活'f^L璃粉颗粒，由于颗并i4面形成了皿层，该颗粒可以确 保其后形成的颗粒完全"烘千"。
在前述搅拌周期W，玻璃原料经由计量f^A连续i^立;給器中，在其中 ^給更多的玻璃^^^^立化生坯。沣到圣to^为0.25-0.5mm的额外的粒化生坯 作为粒化成核剂加入，基于玻璃原^所加A^璃粉总重量其重量含量为约4-8 %。
随后将由此制备的粒化生坯传彩ij造粒圆盘上进行i^立使之具有更大的平均 粒径。^ii^立干燥器中对粒化生坯进^f"^f吏其残佘含7i^为0.1%并在发泡前 通过筛分分为不同粒径等级。典型的粒径等级为例如如下所述的直径范围 0.25-0.5mm， 0.5-1.0mm， 1.0-2.0mm， 2.0"4.0mm和4.0-8.0imn。
相应的颗粒f^^转窑中在大约790'C的温度下以传统方式进行发泡。
权利要求
1.制备泡沫玻璃颗粒的方法，包括如下步骤-在制备罐中准备包含水、发泡剂和玻璃粘结剂的含水玻璃粘结剂浆体，-将玻璃粉，优选回收玻璃粉，加入到含水玻璃粘结剂浆体中形成潮湿可搅拌的玻璃原料，-使形成的玻璃原料均匀化，-将玻璃原料转入搅拌罐中，-在搅拌时间内搅拌玻璃原料使玻璃组分至少部分熔化，-在造粒混合器中向玻璃原料中加入更多的玻璃粉以形成粒化生坯，-干燥粒化生坯，以及-对粒化生坯进行发泡以形成泡沫玻璃颗粒，其特征是-用以形成玻璃粘结剂浆体的水在约室温下加入和-熔化玻璃组分的搅拌时间为2-6小时。
2. 才N^权利要求1所迷的方法，其特征是使用高于室温的水玻瑜ft为玻璃粘结剂。
3. 才M^权利要求2所述的方法，其特征是玻璃粘结剂装^O"有约30-40X:的 温度，
4. 才N^前述^壬意一项权利要求所述的方法，其特征是用于熔^^c璃组分的搅拌时间为3.54.5小时。
5. 才Mt前述任意一项权利要求所述的方法，其特征是^il:续混合器中加入 玻璃粉的过程中，加入作为粒化成f產剂的额外的粒化生坯.
6. 才Nt权利要求5所述的方法，其特征是粒化生坯具有0.25-0.5mm的丰到圣。
7. 才娥权利要求5或6所述的方法，^4争征M于玻璃原Wp加入的玻璃 粉的质量，所加入的粒化生坯的质量为约4-8 %.
8. 根据前述任意一项权利要求所述的方法，其特征是粒化生述^it^圃盘 中进行粒化。
9. 才緣前述任意一项权利要求所述的方法，其特征是粒化生坯干紅残余含7^为约0.1%。
10. 4娥前述任意一项权利要求所述的方法，其特征是千燥的粒化生站 发泡前通过筛分分为不同的粒化体尺寸。
全文摘要
一种制备泡沫玻璃颗粒的方法，包括如下步骤在制备罐中准备包含室温下的水、发泡剂和玻璃粘结剂的含水玻璃粘结剂浆体，将玻璃粉，优选废旧玻璃粉，加入到含水玻璃粘结剂浆体中形成潮湿可搅拌的玻璃原料，使形成的玻璃原料均匀化，将玻璃原料转入搅拌罐中，在2-6小时的搅拌时间内搅拌玻璃原料使玻璃组分至少部分熔化，在造粒混合器中向玻璃原料中加入更多的玻璃粉以形成粒化生坯，干燥粒化生坯，以及对粒化生坯进行发泡以形成泡沫玻璃颗粒。
文档编号C03B19/10GK101132999SQ200580048893
公开日2008年2月27日 申请日期2005年3月1日 优先权日2005年3月1日
发明者H-V·登纳特 申请人:登纳特波拉沃有限公司