一种仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法

文档序号:1956440阅读:427来源:国知局
专利名称:一种仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法
技术领域
本发明涉及一种墙地砖的生产方法,特别是一种仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法。
背景技术
目前,在仿天然石材(大理石)陶瓷墙地砖生产上的正朝着其仿真度更好、更具天然石材质地的方向发展,具体涉及到工艺制作上,以流质的面料布局替代粉未状面料,中国专利公开号为CN1603141和公开号为CN1544262A分别公开了一种“陶瓷抛光砖具有天然石材纹理的制作工艺”和“一种仿抛光天然大理石的生产方法”,前者通过在砖坯表面流延布设色浆,然后再干燥烧成,而后者则是在前者流延布浆基础上利用“装置有色浆的多管挤出布浆机或钟罩淋釉机或注浆机彩放到泥浆坯上成型为其上布有一层色浆层的泥浆坯”,上述两项技术方案均存在着共同的不足,其具体表现在,其经流延布设在砖坯上的色浆,由于其整个形态为流质,其流体的密度是较为疏散的,且在一局部上流浆各处密度是不同的,由于上述原因,在烧制过程中往往会在砖的表面产生气孔,收缩、变形等缺陷,影响砖的总体加工质量。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可有效避免在制作过程中出现上述缺陷确保砖体整体质量的仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法。
本发明的技术方案是一种仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法,包括如下步骤
(一) 将几种不同颜色的陶瓷色浆按要求流延布设于载体中,然后(二) 进行预干燥处理,得到一定湿度并符合压制要求的色浆坯;(三) 将色浆坯置入压机模腔实施整体垂直冲压成型;(四) 烘干、锻烧、抛光。
本发明由于采用了将流延布设且经预干燥处理的色浆坯直接置入压机模腔进行整体垂直冲压的工艺方法,确保了色浆坯在成型后具有较好的密度,克服了在传统制作中墙地砖表面易产生气孔、收缩、变形等缺陷,加工出的产品不仅具表面细密平整,而且其表面板具天然石材纹理的自然美感。
具体实施例方式
实施例一一种仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法,包括如下步骤(一) 将几种不同颜色的陶瓷色浆按要求流延布设于载体中,然后(二) 进行预干燥处理,得到一定湿度并符合压制要求的色浆坯;(三) 将色浆坯置入压机模腔实施整体垂直冲压成型;(四) 烘干、锻烧、抛光。
上述盛置色浆的载体为料框也可以是模框或者板件,上述预干燥处理后的色浆坯厚度通常应较成形产品的厚度厚3-10mm,而上述预干后色浆坯所具有的湿度通常以刚可形成固态为适。
权利要求
1.一种仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法,包括如下步骤(一)将几种不同颜色的陶瓷色浆按要求流延布设于载体中,然后(二)进行预干燥处理,得到一定湿度并符合压制要求的色浆坯;(三)将色浆坯置入压机模腔实施整体垂直冲压成型;(四)烘干、锻烧、抛光。
全文摘要
一种仿天然石材陶瓷墙地砖的制作方法,包括如下步骤将几种不同颜色的陶瓷色浆按要求流延布设于载体中,然后进行预干燥处理,得到一定湿度并符合压制要求的色浆坯;将色浆坯置入压机模腔实施整体垂直冲压成型;烘干、锻烧、抛光。由于采用了将流延布设且经预干燥处理的色浆坯直接置入压机模腔进行整体垂直冲压的工艺方法,确保了色浆坯在成型后具有较好的密度,克服了在传统制作中墙地砖表面易产生气孔、收缩、变形等缺陷,加工出的产品不仅具表面细密平整,而且其表面极具天然石材纹理的自然美感。
文档编号B28B13/02GK1974160SQ200610124220
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日
发明者杨晓东 申请人:杨晓东
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