专利名称：一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备。
背景技术：
目前，大部分陶瓷行业都是采用水煤浆或重油进行燃烧作业。其中，水煤浆是由大 约70%的煤、30%的水和少量的添加剂通过加工得到的浆体燃料。水煤浆的主要不足消 耗大量水资源，不利于节约水源，而且制作过程较为复杂，热效率较低，成本较高。重油的主 要不足硫含量、酸含量十分高，对环境污染大，能耗大、热效率低、成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种无需要消耗水资源，能耗低，热效 率高，环保节能，成本低的陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备。本实用新型的技术方案是这样实现的一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，其特点在于包括煤料粉碎装置、煤粉收集 器、煤粉分配机、助燃风机、燃烧塔及除尘装置，其中燃烧塔的外侧壁上设置有一环煤粉管 道，该煤粉管道上设置有若干根伸入燃烧塔中喷射煤粉的喷枪，该燃烧塔的顶部连接至除 尘装置；煤料粉碎装置的粉料输出端与煤粉收集器相连接，煤粉分配机安装于煤粉收集器 的底部，并通过管道将煤粉输送至煤粉管道；助燃风机设有空气抽取端与煤粉尘抽取端，其 煤粉尘抽取端通过管道从煤粉收集器的顶部伸入至煤粉收集器中吸取煤粉尘，其输出端与 煤粉分配机共用管道，以实现同时将煤粉、煤粉尘、空气混合输送至煤粉管道，由喷枪喷射 入燃烧塔中燃烧。为使煤料粉碎装置具有结构简单、效率高的特点，上述煤料粉碎装置包括煤仓、电 机及粉碎机，其中煤仓安装于粉碎机的顶部，粉碎机的粉料输出端与煤粉收集器相连接，电 机安装于粉碎机的侧旁，并通过其电机轴与粉碎机的动力输入端相连接。为使煤粉分配机具有结构合理、简单、可靠性高的优点，上述煤粉分配机包括电机 驱动机构、螺杆分配机构，其中螺杆分配机构安装于煤粉收集器的底部，其动力输入端与电 机驱动机构相连接，其粉料输出端通过管道与燃烧塔的煤粉管道相连接。本实用新型的技术效果由于采用由煤料粉碎装置、煤粉收集器、煤粉分配机、助燃风机、燃烧塔及除尘装 置构成的煤粉燃烧设备，设备在工作时，通过煤料粉碎装置将煤料粉碎成粉末，经煤粉收集 器统一收集后，由煤粉分配机及助燃风机将煤粉、煤粉尘、空气混合输送入至燃烧塔中燃烧 产生热能，再经除尘装置除尘，即可获得所需的热能，满足陶瓷生产的需要。本实用新型无 需要消耗水资源，直接将煤料充分燃烧，具有能耗低，热效率高，环保节能，成本低的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的煤粉燃烧塔俯视方向的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，包括煤料 粉碎装置1、煤粉收集器2、煤粉分配机3、助燃风机4、燃烧塔5及除尘装置6，其中燃烧塔5 的外侧壁上设置有一环煤粉管道51，该煤粉管道51上设置有若干根伸入燃烧塔5中喷射煤 粉的喷枪52，即图2所示方式；该喷枪52的数量，可根据燃烧塔5的大小进行任意设置。该 燃烧塔5的顶部连接至除尘装置6，经除尘装置6除尘，可以减少热能中含带的粗粒粉尘，保 证热能的清洁度；该除尘装置6 —般由一些耐高温的材料加工而成的滤尘网、滤尘器等等。 在除尘装置6 —般还设置有排粉尘器61，以将收集来的粗粒粉尘排走。煤料粉碎装置1的 粉料输出端与煤粉收集器2相连接，煤粉分配机3安装于煤粉收集器2的底部，并通过管道 将煤粉输送至煤粉管道51 ；助燃风机4设有空气抽取端41与煤粉尘抽取端42，其煤粉尘抽 取端42通过管道从煤粉收集器2的顶部伸入至煤粉收集器2中吸取煤粉尘，其输出端与煤 粉分配机3共用管道，以实现同时将煤粉、煤粉尘、空气混合输送至煤粉管道51，由喷枪52 喷射入燃烧塔5中燃烧。该助燃风机4的空气抽取端41可以直接外界直接抽取空气，也可 以通过管道连接至本设备上的某一环节，抽取热风。为使煤料粉碎装置具有结构简单、效率高的特点，又如图1所示，上述煤料粉碎装 置1包括煤仓11、电机12及粉碎机13，其中煤仓11安装于粉碎机13的顶部，粉碎机13的 粉料输出端与煤粉收集器2相连接，电机12安装于粉碎机13的侧旁，并通过其电机轴与粉 碎机13的动力输入端相连接。为使煤粉分配机具有结构合理、简单、可靠性高的优点，上述 煤粉分配机3包括电机驱动机构31、螺杆分配机构32，其中螺杆分配机构32安装于煤粉收 集器2的底部，其动力输入端与电机驱动机构31相连接，其粉料输出端通过管道与燃烧塔5 的煤粉管道51相连接。该电机驱动机构31—般由电机及减速箱或减速机构构成。同时， 为了方便地将燃烧塔5燃烧产生的高温煤渣排走，如图1所示，在燃烧塔5的底部一般还设 置有高温排渣装置7。设备在工作时，将煤料放入煤仓11，电机12驱动粉碎机13将煤料粉碎成粉末状， 输送至煤粉收集器2存放；然后，由电机驱动机构31驱动螺杆分配机构32，以及助燃风机 4的相互作用，将煤粉输送至煤粉管道51，由喷枪52喷出燃烧。在此过程中，由于煤料直接 由煤料粉碎装置1粉碎，会产生大量微粒粉尘，为避免了微粒粉尘到外飞扬，污染环境。所 以，助燃风机4要设置有二个输入端，一个输入端从外界抽取空气，另一个伸到煤粉收集器 2吸取微粒粉尘，直接将微粒粉尘送入燃烧塔5中燃烧掉。燃烧塔5燃烧产生的热空气能， 经除尘装置过滤掉较粗粒的粉尘，即可获得所需的热能，满足陶瓷生产的需要。喷煤粉的若干喷枪52，伸入燃烧塔5中部分，一般如图2所示，统一做成朝一个方 向弯曲，使喷出的煤粉在燃烧塔5内能呈旋转式落下，以达到延长燃烧时间，使煤粉充分燃 烧的效果。
权利要求一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，其特征在于包括煤料粉碎装置(1)、煤粉收集器(2)、煤粉分配机(3)、助燃风机(4)、燃烧塔(5)及除尘装置(6)，其中燃烧塔(5)的外侧壁上设置有一环煤粉管道(51)，该煤粉管道(51)上设置有若干根伸入燃烧塔(5)中喷射煤粉的喷枪(52)，该燃烧塔(5)的顶部连接至除尘装置(6)；煤料粉碎装置(1)的粉料输出端与煤粉收集器(2)相连接，煤粉分配机(3)安装于煤粉收集器(2)的底部，并通过管道将煤粉输送至煤粉管道(51)；助燃风机(4)设有空气抽取端(41)与煤粉尘抽取端(42)，其煤粉尘抽取端(42)通过管道从煤粉收集器(2)的顶部伸入至煤粉收集器(2)中吸取煤粉尘，其输出端与煤粉分配机(3)共用管道，以实现同时将煤粉、煤粉尘、空气混合输送至煤粉管道(51)，由喷枪(52)喷射入燃烧塔(5)中燃烧。
2.根据权利要求1所述陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，其特征在于上述煤料粉碎 装置⑴包括煤仓(11)、电机(12)及粉碎机(13)，其中煤仓(11)安装于粉碎机(13)的顶 部，粉碎机(13)的粉料输出端与煤粉收集器(2)相连接，电机(12)安装于粉碎机(13)的 侧旁，并通过其电机轴与粉碎机(13)的动力输入端相连接。
3.根据权利要求1所述陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，其特征在于上述煤粉分配 机(3)包括电机驱动机构(31)、螺杆分配机构(32)，其中螺杆分配机构(32)安装于煤粉收 集器(2)的底部，其动力输入端与电机驱动机构(31)相连接，其粉料输出端通过管道与燃 烧塔(5)的煤粉管道(51)相连接。专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧设备，其由煤料粉碎装置、煤粉收集器、煤粉分配机、助燃风机、燃烧塔及除尘装置构成。设备在工作时，通过煤料粉碎装置将煤料粉碎成粉末，经煤粉收集器统一收集后，由煤粉分配机及助燃风机将煤粉、煤粉尘、空气混合输送入至燃烧塔中燃烧产生热能，再经除尘装置除尘，即可获得所需的热能，满足陶瓷生产的需要。本实用新型无需消耗水资源，直接将煤料充分燃烧，具有能耗低，热效率高，环保节能，成本低的优点。
文档编号F23K1/00GK201672508SQ201020180699
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者刘建新 申请人:佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司;佛山市高明王者陶瓷有限公司;佛山市高明美陶陶瓷有限公司