专利名称：新型真空挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型真空挤出机，属于建材机械制造技术领域。
背景技术：
目前，砖瓦生产企业普遍使用的真空挤出机，一般都是由搅拌部分和挤出部分构成，搅拌部分位于上部机箱内，挤出部分位于下部机箱内，结构复杂体积大，安装维修不方便，外形不紧凑不美观。
发明内容
本实用新型解决的技术问题设计一种新型真空挤出机，整体结构采用水平三开箱结构，既方便了安装维修，又使整机外形更加紧凑美观。
本实用新型的技术解决方案一种新型真空挤出机，包括底座(1)，底座(1)上设置有机箱(2)，机箱(2)中设置有挤出部分(5)和搅拌部分(6)，机箱(2)由位于上部的搅拌箱上体(13)，位于中部的搅拌箱下体(14)及位于下部的主轴箱体(19)组成。
主轴箱体(19)水平固定在底坐(1)上，搅拌箱下体(14)水平固定在主轴箱体(19)上，搅拌箱上体(13)水平固定在搅拌箱下体(14)上。
主轴箱体(19)内设置有前油箱(23)和后油箱(22)，主动齿轮(21)位于后油箱(22)内，主轴(18)上的前轴承(16)位于前油箱(23)内。
后油箱(22)内装有压油泵(20)，压油泵(20)的底板(32)固定在主轴箱体(19)的底部，底板(32)上铰接有杠杆支架(33)，固定有吸油嘴(26)，缸体(34)固定在吸油嘴(26)上，吸油嘴(26)位于缸体(34)内的底部，带有中心油道的活塞杆(24)下端的活塞外壁上套装有弹簧(25)并位于缸体(34)内，杠杆(27)的一端铰接在杠杆支架(33)上，中部铰接在活塞杆(24)上，另一端制有压板(28)，主轴(18)上固定有压板(29)，且压板(29)压在压板(28)上，出油管(30)的一端与活塞杆(24)的上端连接，另一端位于对齿轮(8)的一侧，吸油嘴(26)的下端连接有吸油管(31)，吸油管(31)的另一端位于后油箱(22)的油液中。前油箱(23)上设有观察窗(17)。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果
1、本实用新型整机机箱采用水平三开箱结构，由三大箱体组成，不但方便了安装与维修，而且使整机外形更加紧凑美观。
2、本实用新型主轴轴承采用油浸式润滑方式，将轴承浸泡在油箱内，使轴承长期处于良好的润滑状态，并在机身上设有观察窗，可以很方便地观察轴承的润滑情况，解决了长期以来主轴轴承润滑不良的难题，延长了轴承的使用寿命，提高了工作效率。
3、本实用新型设有压油泵装置，通过主轴旋转带动压油泵的活塞上下作往复运动，确保搅拌对齿轮的润滑，无需任何动力，不但节能，而且也提高了整机的使用性能和寿命。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型压油泵的结构示意图，图3为本实用新型前油箱的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。
一种新型真空挤出机，包括底座(1)，底座(1)上设置有机箱(2)，机箱(2)中设置有挤出部分(5)和搅拌部分(6)，挤出部分(5)的主轴(18)上的主动齿轮(21)与搅拌部分(6)的长轴(9)上套装的被动齿轮(7)啮合，机箱(2)由位于上部的搅拌箱上体(13)，位于中部的搅拌箱下体(14)及位于下部的主轴箱体(19)组成。主轴箱体(19)水平固定在底坐(1)上，搅拌箱下体(14)水平固定在主轴箱体(19)上，搅拌箱上体(13)水平固定在搅拌箱下体(14)上。主轴箱体(19)内设置有前油箱(23)和后油箱(22)，主动齿轮(21)位于后油箱(22)内，主轴(18)上的前轴承(16)位于前油箱(23)内。
后油箱(22)内装有压油泵(20)，压油泵(20)的底板(32)固定在主轴箱体(19)的底部，底板(32)上铰接有杠杆支架(33)，固定有吸油嘴(26)，缸体(34)固定在吸油嘴(26)上，吸油嘴(26)位于缸体(34)内的底部，带有中心油道的活塞杆(24)下端的活塞外壁上套装有弹簧(25)并位于缸体(34)内，杠杆(27)的一端铰接在杠杆支架(33)上，中部铰接在活塞杆(24)上，另一端制有压板(28)，主轴(18)上固定有压板(29)，且压板(29)压在压板(28)上，出油管(30)的一端与活塞杆(24)的上端连接，另一端位于对齿轮(8)的一侧，吸油嘴(26)的下端连接有吸油管(31)，吸油管(31)的另一端位于后油箱(22)的油液中。前油箱(23)上设有观察窗(17)。
工作原理接通电源，电动机运转，通过一组皮带轮(3)和减速机(4)带动主轴(18)旋转。主轴(18)上固定的主轴齿轮(21)带动与之啮合的被动齿轮(7)旋转，进而带动搅拌长轴(9)旋转，又通过一组对齿轮(8)带动搅拌短轴(10)与搅拌长轴(9)作相向转动，通过搅拌长、短轴上固定的左右旋向的搅拌绞刀(11)及切泥齿将原料充分混合均匀并送入挤出腔(15)内。再通过主轴(18)上的挤出绞刀(12)旋转挤压，将送入的原料按所需的规格从机口挤出成型，完成挤出坯条工作。与此同时，主轴(18)旋转时通过其上固定的压板(29)下压压板(28)，通过活塞杆(24)带动下端的活塞做上下往复运动，将吸入的机油通过出油管(30)喷射到搅拌对齿轮(8)上，完成对搅拌对齿轮(8)的充分润滑。主轴(18)上的前轴承(16)位于前油箱(23)内，采用油浸式润滑方式，使轴承长期处于良好的润滑状态，并在机身上设有观察窗(17)，可以很方便地观察轴承的润滑情况。
权利要求1.一种新型真空挤出机，包括底座(1)，底座(1)上设置有机箱(2)，机箱(2)中设置有挤出部分(5)和搅拌部分(6)，其特征是机箱(2)由位于上部的搅拌箱上体(13)，位于中部的搅拌箱下体(14)及位于下部的主轴箱体(19)组成。
2.根据权利要求1所述的新型真空挤出机，其特征是主轴箱体(19)水平固定在底坐(1)上，搅拌箱下体(14)水平固定在主轴箱体(19)上，搅拌箱上体(13)水平固定在搅拌箱下体(14)上。
3.根据权利要求1或2所述的新型真空挤出机，其特征是主轴箱体(19)内设置有前油箱(23)和后油箱(22)，主动齿轮(21)位于后油箱(22)内，主轴(18)上的前轴承(16)位于前油箱(23)内。
4.根据权利要求3所述的新型真空挤出机，其特征是后油箱(22)内装有压油泵(20)，压油泵(20)的底板(32)固定在主轴箱体(19)的底部，底板(32)上铰接有杠杆支架(33)，固定有吸油嘴(26)，缸体(34)固定在吸油嘴(26)上，吸油嘴(26)位于缸体(34)内的底部，带有中心油道的活塞杆(24)下端的活塞外壁上套装有弹簧(25)并位于缸体(34)内，杠杆(27)的一端铰接在杠杆支架(33)上，中部铰接在活塞杆(24)上，另一端制有压板(28)，主轴(18)上固定有压板(29)，且压板(29)压在压板(28)上，出油管(30)的一端与活塞杆(24)的上端连接，另一端位于对齿轮(8)的一侧，吸油嘴(26)的下端连接有吸油管(31)，吸油管(31)的另一端位于后油箱(22)的油液中。
5.根据权利要求3所述的新型真空挤出机，其特征是前油箱(23)上设有观察窗(17)。
专利摘要一种新型真空挤出机，包括底座(1)，底座(1)上设置有机箱(2)，机箱(2)中设置有挤出部分(5)和搅拌部分(6)，机箱(2)由位于上部的搅拌箱上体(13)，位于中部的搅拌箱下体(14)及位于下部的主轴箱体(19)组成。本实用新型整机机箱由三大箱体组成，不但方便了安装与维修，而且使整机外形更加紧凑美观。此外，本实用新型主轴轴承采用油浸式润滑方式，解决了长期以来主轴轴承润滑不良的难题，延长了轴承的使用寿命，提高了工作效率；设有压油泵装置，通过主轴旋转带动压油泵的活塞上下作往复运动，确保搅拌对齿轮的润滑，无需任何动力，不但节能，而且也提高了整机的使用性能和寿命。
文档编号B28B3/22GK2905395SQ20062007834
公开日2007年5月30日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者林纪功, 林永泽, 祁军勇, 林永淳, 师晓明 申请人:林纪功