专利名称：一种制砖机液压控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种为制砖机的工作油缸和马达提供动力的液压控制装置，属于制砖机的辅助设备。
背景技术：
现有的自动制砖机一般包括机架，机架上设置有模箱，布料装置将制砖所需的物料送入模箱，然后在模箱内进行挤压成型，随着制砖机技术的不断发展，液压自动控制技术在制砖机领域得到了广泛的应用，制砖机一般使用液压控制系统对为模箱送料的布送料装置、上下压头及振动箱提供动力。目前制砖机的动力一般是部分使用液压自动控制装置，部分使用电机等作为动力，液压控制部分一般独立供油，自动化程度比较低；有的制砖机自动化程度比较高，但液压控制系统的结构比较复杂，导致成本较高，有的结构比较简单，但使用效果较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、成本低、使用方便的一种制砖机液压控制装置。
为了达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案来实现的一种制砖机液压控制装置，所述液压控制装置用来控制制砖机的液压动力装置，该液压动力装置包括液压马达和液压工作油缸，其特征是所述液压控制装置包括容纳工作油的储油箱、液压泵、油路集成装置及安装在油路集成装置上的电磁液压阀，所述液压泵与储油箱之间通过油管连通，所述油路集成装置为矩形金属块，该矩形金属块内部设有若干条输送工作油的油道。
以上技术方案中的有关内容变化说明如下所述油道包括与液压泵油管连通的进油油道，与储油罐油管连通的回油油道及进出油道组，所述进出油道组包括与电磁液压阀进油油道连通的进油油道、与电磁液压阀回油油道连通的回油油道及与液压马达和液压工作油缸油道连通的进出油道，所述与电磁液压阀进油油道连通的进油油道和与液压泵油管连通的进油油道连通，所述与电磁液压阀回油油道连通的回油油道和与储油罐油管连通的回油油道连通。
所述油路集成装置具有若干个进出油道组。
所述与液压泵油管连通的进油油道包括第一进油油道、第二进油油道，所述油路集成装置的上表面固定安装有用来控制给料油缸的电磁液压阀、控制脱模油缸的电磁液压阀、控制加压油缸的电磁液压阀、控制液压马达的电磁液压阀、控制送板油缸的电磁液压阀，控制给料油缸的电磁液压阀、控制脱模油缸的电磁液压阀、控制加压油缸的电磁液压阀各个阀体的进油油道分别与进出油道组中对应的进油油道连通，每个进油油道和第一进油油道连通，所述与控制液压马达的电磁液压阀、控制送板油缸的电磁液压阀进油油道连通的进油油道和第二进油油道连通。
所述油路集成装置上设有第一溢流阀、第二溢流阀，所述第一溢流阀的进油油道与第一进油油道连通，所述第二溢流阀的进油油道与第二进油油道连通，所述第一溢流阀、第二溢流阀的回油油道和与储油罐油管连通的回油油道连通。
所述回油油道与储油箱之间设有油冷却器、过滤器。
所述储油箱上安装有压力表，所述压力表的进油油道与第一进油油道连通，所述压力表的进油油道与第二进油油道连通。
所述液压泵为双联齿轮液压泵。
所述储油箱外设有油位显示仪。
有益效果本实用新型将进油油路、回油油路及控制油路等设置在同一油路集成装置内，通过电磁液压阀实现对给料油缸、脱模油缸、加压油缸、送板油缸、液压马达的自动控制，溢流阀可以对油压进行调整，防止压力过高，油路集成装置上具有用来控制液压马达、控制给料油缸、控制脱模油缸、控制加压油缸、控制送板油缸的电磁液压阀，还可以根据需要增加电磁液压阀，冷却器和过滤器能够保证工作油得到迅速冷却并及时过滤，保证了工作油的工作温度和质量，本实用新型油路设计合理，结构简单、成本较低，能够控制多种装置，自动化程度较高，所以使用方便，具有较好的实际应用价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例的右视图；图3是本实用新型实施例的左视图；图4是本实用新型实施例中油路集成装置的结构示意图；图5是本实用新型实施例中油路集成装置的结构示意图；图6是本实用新型实施例的油路图。
具体实施方式
实施例，如图1、图2所示，一种制砖机液压控制装置，所述液压控制装置用来控制制砖机的液压动力装置，该液压动力装置包括液压马达和液压工作油缸，其特征是所述液压控制装置包括容纳工作油的储油箱1、双联齿轮液压泵2、油路集成装置3及安装在油路集成装置3上的电磁液压阀，所述双联齿轮液压泵2与储油箱1之间通过油管连通，所述油路集成装置3为矩形金属块，该矩形金属块内部设有若干条输送工作油的油道，如图3所示，储油箱1外设有油位显示仪16，如图4、图5所示，油道包括与双联齿轮液压泵2油管连通的进油油道17、18，与储油罐1油管连通的回油油道21及若干个进出油道组，进出油道组包括与电磁液压阀进油油道连通的进油油道41、与电磁液压阀回油油道连通的回油油道42及与液压马达和液压工作油缸油道连通的进出油道43、44，所述与电磁液压阀进油油道连通的进油油道41和与双联齿轮液压泵2油管连通的进油油道17、18连通，所述与电磁液压阀回油油道连通的回油油道42和与储油罐1油管连通的回油油道21连通，回油油道15与储油箱1之间设有油冷却器11、过滤器12，与双联齿轮液压泵2油管连通的进油油道17、18包括第一进油油道17、第二进油油道18，所述油路集成装置3的上表面固定安装有用来控制给料油缸22的电磁液压阀4、控制脱模油缸23的电磁液压阀5、控制加压油缸24的电磁液压阀6、控制液压马达25的电磁液压阀7、控制送板油缸26的电磁液压阀8，所述与控制给料油缸22的电磁液压阀4、控制脱模油缸23的电磁液压阀5、控制加压油缸24的电磁液压阀6进油油道连通的进油油道41和第一进油油道17连通，所述与控制液压马达25的电磁液压阀7、控制送板油缸26的电磁液压阀8进油油道连通的进油油道41和第二进油油道18连通，油路集成装置3上设有第一溢流阀9、第二溢流阀10，所述第一溢流阀9的进油油道91与第一进油油道17连通，所述第二溢流阀10的进油油道101与第二进油油道18连通，所述第一溢流阀9、第二溢流阀10的回油油道92、102和与储油罐1油管连通的回油油道21连通，储油箱1上安装有压力表13、14，所述压力表13的进油油道19与第一进油油道17连通，所述压力表14的进油油道20与第二进油油道18连通，如图6所示，工作过程为电动机15带动齿轮式双联齿轮液压泵2工作，齿轮式双联齿轮液压泵2将工作油分别输送到第一进油油路17、第二进油油路18，当电磁液压阀4的a线圈动作时，工作油经进出油口41进入电磁液压阀4，再经进出油口43至给料油缸22，给料油缸22的回油经进出油口44回到电磁液压阀4，经电磁液压阀4、进出油口42至回油油路21，通过冷却器11的冷却、过滤器12的过滤后进入储油箱1，当电磁液压阀4的b线圈动作时，工作油经进出油口41进入电磁液压阀4，再经进出油口44至给料油缸22，给料油缸22的回油经进出油口43回到电磁液压阀4，经电磁液压阀4、进出油口42至回油油路21，通过冷却器11的冷却、过滤器12的过滤后进入储油箱1，电磁液压阀5、6、8控制脱模油缸23、加压油缸24、送板油缸26工作的过程与电磁液压阀4控制给料油缸22工作的过程相同，当电磁液压阀5动作时，工作油经进出油口41进入电磁液压阀7，再经进出油口43至液压马达25，液压马达25的回油经油管30至冷却器11、过滤器12进入储油箱1，压力表13、指示第一进油油路17内的油压，压力表14指示第二进油油路18内的油压，当油路内的油压超出一定数值时，溢流阀9对第一进油油路17内的油压进行调整，溢流阀10对第二进油油路18内的油压进行调整。
权利要求1.一种制砖机液压控制装置，所述液压控制装置用来控制制砖机的液压动力装置，该液压动力装置包括液压马达和液压工作油缸，其特征是所述液压控制装置包括容纳工作油的储油箱(1)、液压泵(2)、油路集成装置(3)及安装在油路集成装置(3)上的电磁液压阀，所述液压泵(2)与储油箱(1)之间通过油管连通，所述油路集成装置(3)为矩形金属块，该矩形金属块内部设有若干条输送工作油的油道。
2.如权利要求1所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述油道包括与液压泵(2)油管连通的进油油道(17、18)，与储油罐(1)油管连通的回油油道(21)及进出油道组，所述进出油道组包括与电磁液压阀进油油道连通的进油油道(41)、与电磁液压阀回油油道连通的回油油道(42)及与液压动力装置油道连通的进出油道(43、44)，所述与电磁液压阀进油油道连通的进油油道(41)和与液压泵(2)油管连通的进油油道(17、18)连通，所述与电磁液压阀回油油道连通的回油油道(42)和与储油罐(1)油管连通的回油油道(21)连通。
3.如权利要求2所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述油路集成装置(3)具有若干个进出油道组。
4.如权利要求3所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述与液压泵(2)油管连通的进油油道(17、18)包括第一进油油道(17)、第二进油油道(18)，所述油路集成装置(3)的上表面固定安装有用来控制给料油缸(22)的电磁液压阀(4)、控制脱模油缸(23)的电磁液压阀(5)、控制加压油缸(24)的电磁液压阀(6)、控制液压马达(25)的电磁液压阀(7)、控制送板油缸(26)的电磁液压阀(8)，控制给料油缸(22)的电磁液压阀(4)、控制脱模油缸(23)的电磁液压阀(5)、控制加压油缸(24)的电磁液压阀(6)各个阀体的进油油道分别与进出油道组中对应的进油油道(41)连通，每个进油油道(41)和第一进油油道(17)连通，控制液压马达(25)的电磁液压阀(7)、控制送板油缸(26)的电磁液压阀(8)进油油道连通的进油油道(41)和第二进油油道(18)连通。
5.如权利要求4所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述油路集成装置(3)上设有第一溢流阀(9)、第二溢流阀(10)，所述第一溢流阀(9)的进油油道(91)与第一进油油道(17)连通，所述第二溢流阀(10)的进油油道(101)与第二进油油道(18)连通，所述第一溢流阀(9)、第二溢流阀(10)的回油油道(92、102)和与储油罐(1)油管连通的回油油道(21)连通。
6.如权利要求5所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述回油油道(21)与储油箱(1)之间设有油冷却器(11)、过滤器(12)。
7.根据权利要求6所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述储油箱(1)上安装有压力表(13、14)，所述压力表(13)的进油油道(19)与第一进油油道(17)连通，所述压力表(14)的进油油道(20)与第二进油油道(18)连通。
8.根据权利要求7所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述液压泵(2)为双联齿轮液压泵。
9.根据权利要求8所述的一种制砖机液压控制装置，其特征是所述储油箱(1)外设有油位显示仪(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种制砖机液压控制装置，包括液压马达和液压工作油缸，液压控制装置包括容纳工作油的储油箱、液压泵、油路集成装置及安装在油路集成装置上的电磁液压阀，液压泵与储油箱之间通过油管连通，油路集成装置为矩形金属块，该矩形金属块内部设有若干条输送工作油的油道，将进油油路、回油油路及控制油路等设置在同一油路集成装置内，通过电磁液压阀实现对给料油缸、脱模油缸、加压油缸、送板油缸、液压马达的自动控制，油路集成装置上具有用来控制液压马达、控制给料油缸、控制脱模油缸、控制加压油缸、控制送板油缸的电磁液压阀，油路设计合理，结构简单、成本较低，能够控制多种装置，自动化程度较高，所以使用方便。
文档编号B28B3/02GK2905393SQ20062008378
公开日2007年5月30日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者赵立德 申请人:赵立德