专利名称：挤压成型石膏墙板流水生产线的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种挤压成型式具有多个层面的 保温、节能复合石膏墙板的自动流水生产线设备。
技术背景目前，在建筑与建材行业分布的传统石膏墙板生产线普遍存在机械化程度 不高、生产效率低下、设备故障较多、原材料浪费等问题，由此而来造成的后 果是，生产出来的产品单一，往往无法满足国家现行推广的新型建筑材料需要 更保温、更节能、更多样化的要求。 发明内容本发明要解决的技术问题是，为适应新型建筑材料发展的方向，针对现有 技术的缺陷，提供一种改进的挤压成型石膏墙板的流水生产线设备。所提供的 设备应具有较高的机械化程度，且加工工艺合理，以便通过该设备实现生产连 续化，产品规范化。本发明的技术解决方案是，所述挤压成型石膏墙板流水生产线，参见图l，包括有带输送机2的进料仓1、混合机4、储存罐6、搅拌机9、挤压机ll、皮 带输送机12、带有切割机14的运板机15和装板机17。其中进料仓1及其输送 机2的输出口管接一提升机3下端的输入口 ，该提升机3上端的输出口管接所 述混合机4的输入口，混合机4的输出口管接另一提升机5的输入口。该提升 机5上端输出口与所述储存罐6上端的输入口管接，储存罐6下端的输出口依 次串联管接一破拱螺旋输送器7和一电子计量螺旋输送器8。所述搅拌机9带 有一与之管通的水位增压器10。搅拌机9的输入口管接上述电子计量螺旋输送 器8的输出口。搅拌机9的输出口则与所述挤压机11的输入口管接。所述皮带 输送机12设置于挤压机11下方。所述装板机17设置在该皮带输送机12的即 输出端一侧。而上述带有切割机14的运板机15则设置在所述皮带输送机12 与所述装板机17之间。由以上构件构成的本发明的挤压成型石膏墙板流水生产线使用时，参见图 2,电子计量螺旋输送器8控制搅拌机9之进料，使之按比例供料，严格把关， 规范产品，自成系统。搅拌机9进料时连续搅拌作业，经搅拌的填料通过挤压机 11的输出口挤出从而进行逐层注制，形成一个复合墙体材料连续逐层注制的控 制系统。注制实施后，墙体材料被上述运板机15的切割机14按设定规格或根据用户要求的墙体材料尺寸进行切割。切割后的产品被运板机15运送至装板机 17包装转移，或出厂或继续深加工，例如送往设备之中进行养护烘烤。本发明的有益效果是，该挤压成型石膏墙板流水生产线克服了现有技术的 缺陷，实现了逐层注制生产的连续化作业，既提高了产品质量和产量,又降低了 劳动强度，同时还降低了生产成本。本发明的生产线结构合理，生产工艺简单， 可操作性强。该生产线生产的墙体材料达到了轻质、保温、防冻、强度高等效 果。
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图，图中标示为1、进料仓，2、输送机，3、提升机，4、混合机，5、提升机，6、储存罐，7、破拱螺旋输送器， 8、电子计量螺旋输送器，9、搅拌机，10、水位增压器，11、挤压机，12、皮 带输送机，13、机座，14、切割机，15、运板机，16、翻板机，17、装板机。图2是工艺流程参考图。
具体实施方式
参见附图1，本发明该实施例的挤压成型石膏墙板流水生产线，为一由带 输送机2的进料仓1、混合机4、储存罐6、搅拌机9、挤压机ll、皮带输送机 12、带有切割机14的运板机15、装板机17依次排列按上述技术解决方案描述 的连接方式组成的生产线。该生产线的进料仓1为不锈钢板型材巻制而成。进料仓1的输送机2采用 国产GY SSJ-2型纤维输送机。输送机2输出口所管接的提升机3和上述连接混 合机4与储存罐6的提升机5均采用中国长沙归一建材科技有限公司产GYTSJ-1 型混合干粉提升机。其中提升机3上端的输出口管接混合机4的输入口，提升 机5下端的输入口管接混合机4下端的输出口。提升机5上端的输出口管接储 存罐6上端的输入口。混合机4和储存罐6均为上述归一公司的产品，它们分 别是GYHHJ-1型干粉混合机和GYCCG-4型混合料储存罐。该储存罐6下端输出 口所依次串联管接的破拱螺旋输送器7和电子计量螺旋输送器8亦采用归一公 司产品，其中电子计量螺旋输送器8采用GY TS-I型电子逐层注制选料配料计 量螺旋输送器。搅拌机9采用国产釜式GYJIA-2型半干干粉搅拌机。与搅拌机 9输入口管接的水位增压器10采用大型箱式不锈钢外壳供水桶。与搅拌机9输 出口管接的挤压机11采用市售国产GY JYJ-3型螺旋挤压机。设置于挤压机11下方的皮带输送机12采用主动滚筒筒径为CIOO cm、橡 胶底金属边履带带宽2 cm的通用履带传输式市售国产GY PDSSJ-4型皮带输送机，该输送机由机座13支承。装板机17,采用长沙归一建材科技有限公司产ZBJ-l装板机，如上述设置在该皮带输送机12的外向一端即输出端一侧。装板 机17与皮带输送机12之间设置的上述带有切割机14的运板机15采用长沙归 一建材科技有限公司产GYY-1型快速运板机，运板机15的切割机14采用市售 国产GYZ-1型自动行走同步切割机。为方便产品的装卸和运载，上述装板机17 还设置了一台翻板机16，该翻板机16采用市售国产GYF-5翻板机。由此构成的本发明的该例挤压成型石膏墙板流水生产线经试制试用被证明 效果显著，完全达到设计要求。
权利要求
1、一种挤压成型石膏墙板流水生产线，其特征在于，它包括有带输送机(2)的进料仓(1)、混合机(4)、储存罐(6)、搅拌机(9)、挤压机(11)、皮带输送机(12)、带有切割机(14)的运板机(15)和装板机(17)，其中进料仓(1)及其输送机(2)的输出口管接一提升机(3)下端的输入口，该提升机(3)上端的输出口管接所述混合机(4)的输入口，混合机(4)的输出口管接另一提升机(5)的输入口，该提升机(5)上端输出口与所述储存罐(6)上端的输入口管接，储存罐(6)下端的输出口依次串联管接一破拱螺旋输送器(7)和一电子计量螺旋输送器(8)，所述搅拌机(9)带有一与之管通的水位增压器10，搅拌机(9)的输入口管接上述电子计量螺旋输送器(8)的输出口，搅拌机(9)的输出口则与所述挤压机(11)的输入口管接，所述皮带输送机(12)设置于挤压机(11)下方，所述装板机(17)设置在该皮带输送机(12)的即输出端一侧。而上述带有切割机(14)的运板机(15)则设置在所述皮带输送机(12)与所述装板机(17)之间。
2、 根据权利要求l所述的挤压成型石膏墙板流水生产线，其特征在于，所 述装板机(17)还具有翻板机(16)。
全文摘要
一种挤压成型石膏墙板流水生产线，有进料仓(1)管接提升机(3)，提升机(3)接混合机(4)，混合机(4)接提升机(5)。提升机(5)与储存罐(6)管接，储存罐(6)接电子计量螺旋输送器(8)。电子计量螺旋输送器(8)接搅拌机(9)。搅拌机(9)带有水位增压器(10)并由输出口接挤压机(11)。挤压机(11)下方有皮带输送机(12)，一侧有装板机(17)，与装板机(17)之间有带切割机(14)的运板机(15)。该生产线实现了逐层注制连续化作业，提高了产品质量和产量，降低了劳动强度与成本。结构合理，工艺简单，产品有轻质、保温、防冻、强度高等效果。
文档编号B28C7/16GK101327615SQ20071003519
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者罗国军 申请人:罗国军