专利名称：玻璃管加热弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种将玻璃管加热后，在模具内弯曲成型的设备，尤其是将玻 璃管加热弯曲成节能灯管(毛坯)的玻璃管加热弯曲机。
背景技术：
目前节能灯正在向艺术造型转变，由于这种节能灯的灯管需要大面积加热软 化，局限在手工弯制上。其一般方法是，弯管工人自己手工操作将玻璃管向加热 炉内添加玻璃管，等玻璃管软化后，再将其取出，然后放入模具内，合模成型。 这种方法，玻璃管只能一根一根地加热弯曲成型，工作效率不高。而工人为了提 高工作效率，常采用提高炉温和提前往炉内添管预热的方法，但玻璃管软化后，在炉子打开时玻璃管容易滑入炉内，降低了炉子的使用寿命。另外，玻璃管在进 入炉子加热烤软前必须两头用橡皮塞塞住，其中一个塞子连通一与气源相连的导 气管，以便合模后打气，使玻璃管成型，这就需要工人在玻璃管软化前塞塞子， 以致于劳动强度较大，工作效率低下。发明内容本实用新型的目的是提供一种可显著提高工作效率、并减轻劳动强度、且玻 璃管不会掉入加热炉内的玻璃管加热弯曲机，该玻璃管加热弯曲机，包括加热炉、模具，加热炉包括分体式的上盖和下堂; 在加热炉的两侧设置同步移动的送料机构；玻璃管在上盖和下堂之间，其两端放 置在两个送料结构上；两个与气源相通的出气管设置在模具侧部，并与模具中的 两个管口相对。使用时，多根玻璃管同时放置在送料机构上，在送料机构的带动下，玻璃管 从加热炉的一端移动到另一端，在此过程中玻璃管被加热。移动到另一端后，可掀起加热炉的上盖，取出一根软化的玻璃管放入模具中，再合模，然后两个出气 管对玻璃管的两端吹气，玻璃管即在模具内成型。等一根玻璃管成型后，另一根 玻璃管也正好被加热并移动到加热炉的另一端，此时即可继续掀起加热炉的上 盖，取另一根玻璃管继续作业。因此，可大大提高工作效率。另外，由于玻璃管两端支撑在送料机构上，玻璃管不会滑入炉内，可以延长 炉子的使用寿命。采用合模后对玻璃管的两端吹气，所以在玻璃管在进入炉子加热烤软前不必 用橡皮塞塞住玻璃管，使得工艺简化，减轻的工作强度和复杂性，也提高了工作 效率。作为进一步改进，两个出气管设置在与模具中的两个管口可相对移动的移动 块上。通过调1^动块的位置，可以改变两个出气管到模具中的两个管口的距离， 以适应不要尺f的模具，这样，该设备即可满足各种玻璃管弯制的要求。
图1是本实用新型的结构示意图(俯视)。图2是图1中的加热炉、链条、链轮等零部件的右视图。
具体实施方式
图l、 2所示玻璃管加热弯曲机，包括电阻式加热炉l、模具ll、支架。 加热炉1包括分体式的上盖4和下堂5;上盖4的后端通过铰连3与支架铰 接，上盖4可以转动，达到与下堂5之间的开合。在加热炉的两侧设置两个主动 链轮6、两个被动链轮7，主动链轮6与电机(未示出)的转轴连接。两根链条 8分别设置在主动链轮、被动链轮上。电机可带动两根链条同步移动。链条8上设置相间隔的卡板9。玻璃管10在上盖4和下堂5之间，其两端 放置在两个卡板9之间。玻璃管的端部设置在相邻的卡板之间。加热炉1的前端有模具11。移动块12设置在气缸13的活塞杆上；两个出 气管14设置在移动块12上。两个出气管14与模具11中的两个管口 15相对。 出气管14、气缸均通过控制阈2与气源16相通。气缸的活塞杆动作时，移动块 12移动，可以改变出气管14到管口 15的距离。模具11、气缸13等设置支架上。两条链条在电机带动下同步移动，将卡在其上的玻璃管平行地从加热炉后端 传送至前端，此时玻璃管已经烤好。然后转动上盖，取出玻璃管放入模具，合模 后，两个出气管对着玻璃管的两端吹气，即成型。成型后。下一玻璃管正好又烤 好，如此循环不断，极大的提高了工作效率。
权利要求1. 玻璃管加热弯曲机，包括加热炉、模具，其特征是加热炉包括分体式的上盖和下堂；在加热炉的两侧设置同步移动的送料机构；玻璃管在上盖和下堂之间，其两端放置在两个送料结构上；两个与气源相通的出气管设置在模具侧部，并与模具中的两个管口相对。
2. 根据权利要求1所述玻璃管加热弯曲机，其特征是所述送料机构为链条 式送料机构，其包括链条、以及相应的链轮、带动链轮转动的电机。
3. 根据权利要求2所述玻璃管加热弯曲机，其特征是在链条上设置相间隔 的卡板，玻璃管的端部设置在相邻的卡板之间。
4. 根据权利要求l、 2或3所述玻璃管加热弯曲机，其特征是两个出气管 设置在与模具,的两个管口可相对移动的移动块上。
5. 根据权利要求4所述玻璃管加热弯曲机，其特征是所述移动块的移动方 式为移动块设置在气缸的活塞杆上；气缸的气源与出气管的气源相同。
专利摘要本实用新型提供一种可显著提高工作效率、并减轻劳动强度、且玻璃管不会掉入加热炉内的玻璃管加热弯曲机其包括加热炉、模具，加热炉包括分体式的上盖和下膛；在加热炉的两侧设置同步移动的送料机构；玻璃管在上盖和下膛之间，其两端放置在两个送料结构上；两个与气源相通的出气管设置在模具侧部，并与模具中的两个管口相对。使用时，多根玻璃管在送料机构的带动下从加热炉的一端移动到另一端并被加热。移动到另一端后，取出一根玻璃管放入模具中，合模后两个出气管对玻璃管的两端吹气，即成型。一根玻璃管成型后，另一根玻璃管也正好移动到加热炉的另一端，可取另一根玻璃管继续作业。
文档编号C03B23/06GK201089745SQ200720036819
公开日2008年7月23日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者超 叶 申请人:超 叶