带有自动升降装车装置的混凝土砌块成型机的制作方法

文档序号:2020223阅读:158来源:国知局
专利名称:带有自动升降装车装置的混凝土砌块成型机的制作方法
技术领域
本实用新型属于混凝土砌块成型机械技术领域,涉及一种带有 自动升降装车装置的混凝土砌块成型机。
技术背景现有技术的混凝土砌块成型机,包括进料斗、搅拌机和托板传
送带,搅拌机的下面设有压模装置和成型模,成型模设置在固定底座上;托板 传送带一端的传动机构安装在固定底座上,另一端的传动机构安装在固定支架 上。这种结构的混凝土砌块成型机,混凝土砌块压制在托板上,通过托板传送 带往返传送,由人工从托板传送带上搬到拖板车上运走,费工费力,而且劳动 强度大。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术费工费力、劳动强度大的技 术问题,提供一种带有自动升降装车装置的混凝土砌块成型机,以克服现有技 术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型带有自动升降装车装置的混凝土砌块成型 机,是在现有技术的基础上改进实现的,它包括料斗、搅拌机和托板传送带, 搅拌机的下面设有压模装置和成型模,成型模设置在固定底座上,托板传送带 一端的传动机构安装在固定底座上;其要点是所说托板传送带的另一端的传动 机构安装在装车架的滑套上,所说滑套安装在滑杆上,滑杆的上、下端分别固 定连接在装车架的上、下横梁上,滑套通过拉绳与设置在装车架横梁上的电动
拉绳升降机构连接。
所说装车架为矩形框架结构,装车架两側相对设有混凝土砌块托板装车搁
梁,上、下搁梁的间距与混凝土砌块和托板的总高度相应。
本实用新型结构设计合理、使用方便,解决了现有技术费工费力、劳动强 度大的技术问题,装车时,将运输车与装车架的外恻对应,混凝土砌块压制在 托板上,通过托板传送带传送至装车架,由滑套拉动传送带与装车高度对应的 搁梁对应,混凝土砌块托板经搁梁传送到运输车的搁梁上,按层装车,实现了 混凝土砌块装车的自动化、连续化。
附困说明附图
是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据附图,本实用新型它包括料斗8、搅拌机9和托板传送 带6,搅拌机9的下面设有压模装置10和成型模11,成型模ll设置在固定底 座12上,托板传送带6 —端的传动机构安装在固定底座12上;托板传送带6 的另 一端的传动机构安装在装车架1的滑套5上,所说滑套5安装在滑杆4上, 滑杆4的上、下端分别固定连接在装车架l的上、下横梁上,滑套5通过拉绳3 与设置在装车架1横梁上的电动拉绳升降机构2连接;所说装车架1为矩形框 架结构,装车架1两侧相对设有混凝土砌块托板装车搁梁7,上、下搁梁的间距
与混凝土砌块和托板的总高度相应。
权利要求1、一种带有自动升降装车装置的混凝土砌块成型机,它包括料斗、搅拌机和托板传送带,搅拌机的下面设有压模装置和成型模,成型模设置在固定底座上,托板传送带一端的传动机构安装在固定底座上;其特征是所说托板传送带的另一端的传动机构安装在装车架的滑套上,所说滑套安装在滑杆上,滑杆的上、下端分别固定连接在装车架的上、下横梁上,滑套通过拉绳与设置在装车架横梁上的电动拉绳升降机构连接。
2、 根据权利要求l所述的带有自动升降装车装置的混凝土砌块成型机,其 特征是所说装车架为矩形框架结构,装车架两侧相对设有混凝土砌块托板装车 搁梁,上、下搁梁的间距与混凝土砌块和托板的总高度相应。
专利摘要本实用新型公开了一种带有自动升降装车装置的混凝土砌块成型机,它包括料斗、搅拌机和托板传送带,搅拌机的下面设有压模装置和成型模,成型模设置在固定底座上,托板传送带一端的传动机构安装在固定底座上;托板传送带的另一端的传动机构安装在装车架的滑套上,滑套安装在滑杆上,滑杆的上、下端分别固定连接在装车架的上、下横梁上,滑套通过拉绳与设置在装车架横梁上的电动拉绳升降机构连接。本实用新型解决了现有技术费工费力、劳动强度大的技术问题,实现了混凝土砌块装车的自动化、连续化。
文档编号B28B3/02GK201056021SQ20072015459
公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月9日 优先权日2007年5月9日
发明者张启进 申请人:张启进
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