专利名称：：一种高温耐火砖及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种耐火材料及其制备方法，尤其涉及一种能耐210(TC高温的耐火砖及其制备方法。
背景技术：
：高温耐火砖是高温炉体内常用的保温、隔热和结构材料。几乎所有的高温容器和设备内部都需要配套耐火材料来实现高温的技术工艺条件和保护钢结构炉体的长期稳定的工作。高温设备内配套耐火材料的高温化学抗侵蚀性能直接影响着耐火材料的寿命和高温设备的工作寿命。目前市场上的耐火材料及耐火砖一般不能超过16001700'C，否则耐火砖即会损坏。一般工艺，例如工业陶瓷、普通耐火材料的烧制工艺，都不会超过1600~1700°C，因此普通耐火材料即可满足要求。但对于某些特殊工艺，特别是一些化工反应，例如从原油中提取制备橡胶的工艺，即需要2100'C的高温，这种情况下，普通耐火砖就无法满足要求，不能使用，急需开发一种能耐2100。C高温的耐火砖。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种能耐210(TC高温的耐火砖，以满足市场需要。本发明还要解决的一个技术问题是提供上述耐火砖的制备方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下一种高温耐火砖，它包括如下重量份数的组份刚玉粉1012份、高岭土6~8份、锆英砂5056份、二氧化铬1316份、二氧化锆8~10份和水3~5份。制备上述的高温耐火砖的方法，它包括如下步骤-1、将刚玉粉、高岭土、锆英砂、二氧化铬和二氧化锆按配方量加入混合机中，边搅拌混合，边洒入配方量的水，直至混合均匀；2、困料3~7天；所述困料即是将物料平铺于地面，盖上普通塑料薄膜，静置，以使加入的水浸透到颗粒内部。3、将混合好的物料在压砖机中压制成砖坯；本发明的耐火砖要求密度为3.2~3.4kg/m3，制备砖坯时，可根据体积和密度计算出每块砖所需物料的重量，将此重量的物料全部加入砖模中，用压砖机压制成型，即可得到满足密度要求的耐火砖。4、成型砖坯在1500-1600'C下焙烧16~36小时后冷却至室温；5、再在17001850。C下焙烧6580小时后冷却至室温。通过两次焙烧工艺，使物体缓慢收縮起到晶体转向作用。有益效果本发明的高温耐火砖可以耐受2100。C的高温，可以完全满足高温炉的工作条件，且具有较强的耐冲刷、耐磨损性能，使用寿命长。本发明的制备方法，独特的采用两次焙烧工艺，使本发明的高温耐火砖能够满足超高温条件，且制备方法简单，易于实现。具体实施例方式实施例1:将ll份刚玉粉、7份高岭土、55份锆英砂、15份二氧化铬和9份二氧化锆加入高速混炼机中搅拌10~15分钟，边搅拌，边洒入4份水，直至混合均匀；困料5天；将混合好的物料在600吨压砖机中压制成砖坯，保证耐火砖的密度为3.2~3.4kg/m3;成型砖坯在1500160(TC下焙烧36小时后冷却至室温；再在17001850'C下焙烧72小时后冷却至室温。实施例2:将10份刚玉粉、6份高岭土、50份锆英砂、13份二氧化铬和8份二氧化锆加入高速混炼机中搅拌1015分钟，边搅拌，边洒入3份水，直至混合均匀；困料3天；将混合好的物料在600吨压砖机中压制成砖坯，保证耐火砖的密度为3.2~3.4kg/m3;成型砖坯在1500160(TC下焙烧24小时后冷却至室温；再在1700185(TC下焙烧72小时后冷却至室温。实施例3:将12份刚玉粉、8份高岭土、56份锆英砂、16份二氧化铬和10份二氧化锆加入高速混炼机中搅拌1015分钟，边搅拌，边洒入5份水，直至混合均匀；困料3天；将混合好的物料在600吨压砖机中压制成砖坯，保证耐火砖的密度为3.2~3.4kg/m3;成型砖坯在15001600'C下焙烧16小时后冷却至室温；再在17001850'C下焙烧80小时后冷却至室温。实施例4:将实施例1制备的高温耐火砖进行性能检测，结果如下-表l高温耐火砖的检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1、一种高温耐火砖，其特征在于它包括如下重量份数的组份刚玉粉10～12份、高岭土6～8份、锆英砂50～56份、二氧化铬13～16份、二氧化锆8～10份和水3～5份。2、制备权利要求1所述的高温耐火砖的方法，其特征在于该方法包括如下步骤(1)将刚玉粉、高岭土、锆英砂、二氧化络和二氧化锆按配方量加入混合机中，边搅拌混合，边洒入配方量的水，直至混合均匀；(2)困料37天；(3)将混合好的物料在压砖机中压制成砖坯；(4)成型砖坯在15001600'C下焙烧16-36小时后冷却至室温；(5)再在1700-1850'C下焙烧65~80小时后冷却至室温。全文摘要本发明公开了一种高温耐火砖，它包括如下重量份数的组份刚玉粉10～12份、高岭土6～8份、锆英砂50～56份、二氧化铬13～16份、二氧化锆8～10份和水3～5份。本发明还公开了制备上述高温耐火砖的工艺。本发明的高温耐火砖可以耐受2100℃的高温，可以完全满足高温炉的工作条件，且具有较强的耐冲刷、耐磨损性能，抗腐蚀、热震稳定性好、使用寿命长的优点。本发明的制备方法，独特的采用两次焙烧工艺，使本发明的高温耐火砖能够满足超高温条件，且制备方法简单，易于实现。文档编号C04B35/66GK101381236SQ20081002197公开日2009年3月11日申请日期2008年8月20日优先权日2008年8月20日发明者徐占球申请人:宜兴市张泽工业炉材料厂