专利名称：环保型保温涂料成分及混制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及离心金属模浇铸用保温涂料的成分配比及混制工艺。
背景技术：
目前，金属型离心铸造用的涂料有干涂料和湿涂料，但是因为南方天气潮湿，因为 干涂料含有大量的淀粉，易于黏结成团，在浇铸过程中，因为涂料层的厚薄不均造成零件的 废品，因此我国南方地区都用湿涂料，但是涂料的成分配比和混制工艺对涂料的性能影响 很大，现在的行业上涂料存在的问题就是涂料抗热冲击性能较差，涂料的悬浮性能较差，隔 热效果不好，气缸套容易产生好多外圆的缺陷，并且直接影响金相组织及机械性能。
发明内容
本发明提供一种湿涂料的配比和混制工艺，运用这种配比和混制工艺生产的涂料 烘干后机械性能好，耐机械冲击，保温性能好，生产的产品外观形象好，其产品的金相组织 稳定，白口缺陷明显减少， 本发明解决其技术问题所采用的石英砂、陶土、滑石粉、发泡剂和水按照一定的配 比配制，采用特殊的混制工艺混制而成。 本发明的有益效果是，用这种成分配比和混制工艺生产的产品金相组织稳定、抗 拉强度提高，切削性能好，工艺稳定。
具体实施方法 本发明解决其技术问题所采用的成分按照重量配比是7目或者8目的石英砂 70% ，270目的陶土15%，325目的滑石粉15% ，发泡剂0. 1 % 。 本发明解决其技术问题所采用的混制工艺是所有材料在混制前用40目的筛子 过筛去除杂质，配入的各种材料按比例准确过磅，每机重量500kg，将称好的符合要求的陶 土先放入搅拌机内，并加适量水搅拌1小时，l小时后加入石英砂、滑石粉和发泡剂于机内， 同时加一定量的水，确保涂料比重1. 35-1. 45g/cm 搅拌4小时以上，混好的涂料应过筛后 放入池内，在使用涂料前应再过筛，隔日回用的涂料应回机重新混制方可使用。
权利要求
环保型保温涂料成分及混制工艺，其特征是所采用的石英砂、陶土、滑石粉、发泡剂和水按照一定的配比配制，
2. 根据权利要求1所述的混制工艺，采用先陶土、石英砂和少量的水混制，后加入滑石 粉和发泡剂及适量的水，密度为1. 35-1. 45g/cm3。
全文摘要
本发明提供环保型保温涂料成分及混制工艺，所采用的石英砂、陶土、滑石粉、发泡剂和水按照一定的配比配制，采用特殊的混制工艺混制而成。这种成分和混制工艺的隔热涂料，机械性能好，耐冲击，用这种成分配比和混制工艺生产的产品金相组织稳定、抗拉强度提高，切削性能好，工艺稳定。
文档编号C04B35/66GK101734933SQ20081023488
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者严方, 贾维静 申请人:贾维静