专利名称：预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙及其加工方法
技术领域：
本发明属于一种剪力墙，特别涉及一种预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力 墙及加工方法。
背景技术：
随着城市化进程加快，作为主要建筑材料的混凝土现在正以每年约80亿吨的 速度消耗天然骨料，与此同时，越来越多的土木工程建设项目报废拆除，产生了大 量废弃混凝土。 一方面是大量天然资源的开采，另一方面是大量建筑垃圾的产生。 混凝土的可持续发展与骨料供需矛盾日益突出。
再生混凝土正以其节能、节土、利废和改善环境等特色，显示强大生命力。国内 外对再生混凝土基本特性的研究成果已表明再生混凝土基本能满足普通混凝土的 性能要求，可以应用于一般工程结构。然而再生混凝土由于耐久性、承载力等劣于 普通混凝土，实际工程中并没有大批量应用，难以解决生态环境日益恶化的矛盾。 剪力墙结构是我国目前高层建筑应用最多的结构形式，也是再生混凝土可能大批量 应用的结构形式。预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙充分发挥普通混凝土和 再生混凝土二者的优点，既能满足现行抗震规范，又能发展绿色混凝土。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是充分发挥两种混凝土的优势，满足现有规范抗震 要求，解决大量废弃混凝土处理困难以及由其造成的生态环境日益恶化问题。为了 这个目的，本发明提出了一种预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙。
本发明采用的技术方案是中间层为现浇再生混凝土层2，上表层l和下表层
l为预制普通混凝土外板。预制普通混凝土外板的厚度大于50mm，水平配筋3和竖
4向配筋4配制在两侧预制普通混凝土外板层中，拉结筋5—头绑在钢筋网上， 一头 伸进再生混凝土层中，长度为再生混凝土层厚度。预制普通混凝土外板l，水平竖
向钢筋伸出板外长度^40倍钢筋直径。
根据本发明的技术方案，采用预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙的制作
方法，其顺序如下
1) 绑扎单片剪力墙钢筋网，拉结筋一头绑扎与钢筋网上， 一头悬空；
2) 浇注普通混凝土外板，钢筋网距钢模距离为保护层厚度；
3) 拉结筋伸出的一头作为里面，混凝土拉毛。
4) 养护后拆模。
5) 把混凝土外板集中运输到工地，施工时，预制普通混凝土外板作为模板，
与侧面木模板一起支模，现浇再生混凝土。
6) 养护达到强度，拆掉木模板，普通混凝土就与再生混凝土连为一体
本发明与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果
预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙充分发挥了两种混凝土的优势。在外
观方面完全等同于普通混凝土结构；在耐久性方面、承载力方面基本等同于普通混 凝土结构。由于有普通混凝土外壳约束，再生混凝土的抗压承载力和延性得到充分 发挥。以250mm厚剪力墙为例，其中有100mm厚普通混凝土， 150mm厚再生混凝 土，再生混凝土占五分之三，这样解决了大量废弃混凝土处理困难以及由其造成的 生态环境日益恶化等问题，解决了天然骨料日益匾乏和大量砂石被开采对生态环境 造成的破坏等问题，保护了人类的生存环境，保证了人类社会的可持续发展。因此， 预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙是一种可持续发展的绿色混凝土构件。
图1是本发明预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙示意图2是本发明预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙A-A剖面示意图3是本发明预制普通混凝土外板示意图4是本发明预制普通混凝土外板侧面B-B剖面示意图。图中l一预制普通混凝土外板，2 —再生混凝土层，3 —竖向钢筋，4一水平钢 筋，5 —拉结筋。
具体实施例方式
下面结合附图1 附图4对本发明实施例作进一步详述
实施例预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙，它由预制普通混凝土外板 1、现浇再生混凝土2迭加，它在施工时预制普通混凝土外板1作为钢筋混凝土构 件的模板，中间现浇再生混凝土2，工程完工后组合成一体。
1) 用钢模制作普通混凝土外板l，厚度不小于50mm， 一面拉毛。
2) 按现行规范配制好水平3、竖向钢筋4和拉结筋5，水平竖向筋伸出板外长 度不小于现行《混凝土结构设计规范》规定的钢筋锚固长度。
3) 拉结筋一头绑在钢筋网上， 一头伸出混凝土板内拉毛一面。长度为再生混 凝土现浇层厚度。
4) 预制普通混凝土外板在施工时作为制作钢筋混凝土剪力墙的模板，中间浇 注再生混凝土， 二者成为一体。
权利要求
1. 一种预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙，其特征在于剪力墙结构沿厚度方向分为3层，中间层为现浇再生混凝土层(2)，上表层(1)和下表层(1)为预制普通混凝土外板；水平配筋(3)和竖向配筋(4)配制在两侧预制普通混凝土外板层中，拉结筋(5)一头绑在钢筋网上，一头伸进再生混凝土层中，长度为再生混凝土层厚度；预制普通混凝土外板(1)，水平竖向钢筋伸出板外长度≥40倍钢筋直径。
2. —种预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙的加工方法，其特征在 于由预制普通混凝土外板(1)与现浇再生混凝土 (2)迭合组成；所述的 预制普通混凝土外板(1)作为钢筋混凝土构件的模板，中间现浇再生混凝土(2)后组合成一体。
3. 根据权利要求2所述的预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙的加 工方法，其特征在于预制普通混凝土外板(1)，分为内外两面，其中外面光，内面拉毛。
4. 根据权利要求2所述的预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙的加 工方法，其特征在于预制普通混凝土外板的厚度大于50mm，在预制过程中， 水平配筋(3)、竖向配筋(4)和拉结筋(5)按标准配制；钢筋距外光面距 离为保护层厚度；拉结筋(5) —头绑在钢筋网上， 一头伸出混凝土板内拉毛一面。
5. 根据权利要求2所述的预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙的加 工方法，其特征在于预制普通混凝土外板(1)，水平竖向钢筋伸出板外长 度》40倍钢筋直径，竖向钢筋伸入上面梁中，施工中现浇在一起。
6.根据权利要求2所述的预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙的加 工方法，其特征在于预制普通混凝土外板经过24小时养护、拆模后，作为现场制作钢筋混凝土剪力墙的模板；其中，光面作为模板的外面，内毛面作为模板里面，中间现浇再生混凝土，普通混凝土与再生混凝土即为一体。
全文摘要
本发明一种预制普通混凝土外板再生混凝土芯剪力墙及其加工方法，剪力墙结构沿厚度方向分为3层，中间层为现浇再生混凝土层(2)，上表层(1)和下表层(1)为预制普通混凝土外板；水平配筋(3)和竖向配筋(4)配制在两侧预制普通混凝土外板层中，拉结筋(5)一头绑在钢筋网上，一头伸进再生混凝土层中，长度为再生混凝土层厚度；预制普通混凝土外板(1)，水平竖向钢筋伸出板外长度大于钢筋锚固长度。预制普通混凝土外板(1)作为钢筋混凝土构件的模板，中间现浇再生混凝土(2)后组合成一体。解决了天然骨料日益匾乏和大量砂石被开采对生态环境造成的破坏等问题。
文档编号E04B2/56GK101451380SQ20081024052
公开日2009年6月10日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者尹海鹏, 张亚齐, 张建伟, 曹万林, 董宏英 申请人:北京工业大学