专利名称：汽车玻璃钢化加热炉用的成型模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃深加工技术，具体地讲涉及一种用于汽车玻璃钢 化加热炉用的成型模。
背景技术：
目前，随着我国汽车工业的发展，汽车用的钢化玻璃需求量越来越大，对 产品质量和性能要求更高，原有的玻璃深加工技术d不能满足人们的需要，一 般传统生产双曲率全钢化玻璃和区域钢化的方法是吊挂法，随着汽车厂家对玻 璃外观要求的不断提高，轿车用双曲率钢化玻璃逐渐开始采用水平法生产，但 区域钢化玻璃由于种种原因， 一直还在采用吊挂法生产。吊挂法由于工艺本身 限制，存在如下几个缺点(1)产品安全性能不好(2)产品型面控制不好(3) 产品光学质量不好。成型模是用于水平法生产双曲率钢化玻璃和区域钢化玻璃 的主要成型模具，该成型模在国内同行屮还没有，处于领先地位，具有很好的 推广价值。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型公开了汽车玻璃钢化加热炉用的成 型模，该成型模具有结构简单，牢固耐用、玻璃成型效果好、温度合适、光学 质量好，产品一致性优秀，且能满足过程控制中CPK大于1. 33的要求。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现
所述汽车玻璃钢化加热炉用的成型模，它包括一个成型模腔体，其特征在 于所述成型模腔体通过螺栓连接在成形模腔体安装板上，成形模腔体安装板 通过螺栓连接在成形模框架上；所述成型模腔体与上部真空发生器连接口连通，
所述成型模腔休在其工作表面上有均匀分布的多个吸气孔，吸气孔与成形模腔 体相通。
在所述成形模框架上设置有吊挂装置，用于通过吊挂装置与设备连接。在 所述成形模框架上还设置有布环吊挂装置，用于安装成型模腔体上用的模具布。由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果
1、 本实用新型具有结构简单，牢固耐用、玻璃成型效果好、温度合适、光 学质量好，产品一致性优秀，且能满足过程控制中CPK大于1.33的要求。
2、 由于采用负压将玻璃从辊道上吸起成型，玻璃上没有吊挂点，成型模表
面依据玻璃3D数据加工而成，产品成型效果好。
图1为汽车玻璃钢化加热炉用的成型模的结构示意图。
在图中，成形模框架一2、真空发生器连接口一3、成形模腔体安装板一4、吸气 孔一5、吊挂装置一6、布环吊挂装置一7。
图2为汽车玻璃钢化加热炉用的成型模的正视图。在图中，成型模腔体一l 图3为汽车玻璃钢化加热炉用的成型模的仰视图。 图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
汽车玻璃钢化加热炉用的成型模，它包括一个成型模腔体a)，所述成型模
腔体(1)通过螺栓连接在成形模腔体安装板(4)上，成形模腔体安装板(4)通过螺栓 连接在成形模框架(2)上；在所述成形模框架(2)上设置有吊挂装置(6)，用于-通过 吊挂装置(6)与设备连接，在成形模框架(2)上还设置有布环吊挂装置(7)，用于安 装成型模腔体(l)上用的模具布；所述成型模腔体(1)与上部真空发生器连接口(3)
连通，所述成型模腔体a)在其工作表面上有均匀分布的多个吸气孔(5)，吸气孔
(5)与成形模腔体(1)相通。
在水平法生产双曲率弯钢化玻璃时，需要将玻璃从辊道上提起以便于成型。 所述一种汽车玻璃钢化加热炉用的成型模，主要是通过设备上产生的负压，将 玻璃从辊道上提起，使玻璃吸附在成型模的型面上，从而使玻璃的形状与成型 模一致，由于在炉内成型，玻璃成型温度合适，光学质量好。
权利要求1、汽车玻璃钢化加热炉用的成型模，它包括一个成型模腔体(1)，其特征在于所述成型模腔体(1)通过螺栓连接在成形模腔体安装板(4)上，成形模腔体安装板(4)通过螺栓连接在成形模框架(2)上；所述成型模腔体(1)与上部真空发生器连接口(3)连通，所述成型模腔体(1)在其工作表面上有均匀分布的多个吸气孔(5)，吸气孔(5)与成形模腔体(1)相通。
2、 根据权利要求l所述的汽车玻璃钢化加热炉用的成型模，其特征在于 在所述成形模框架(2)上设置有吊挂装置(6)，用于通过吊挂装置(6)与设备连接。
3、 根据权利要求l所述的汽车玻璃钢化加热炉用的成型模，其特征在于 在所述成形模框架(2)上还设置有布环吊挂装置(7)，用于安装成型模腔休(l)上用 的模具布。
专利摘要汽车玻璃钢化加热炉用的成型模，它包括一个成型模腔体(1)，其特征在于所述成型模腔体(1)通过螺栓连接在成形模腔体安装板(4)上，成形模腔体安装板(4)通过螺栓连接在成形模框架(2)上；所述成型模腔体(1)与上部真空发生器连接口(3)连通，所述成型模腔体(1)在其工作表面上有均匀分布的多个吸气孔(5)，吸气孔(5)与成形模腔体(1)相通。该成型模具有结构简单，牢固耐用、玻璃成型效果好、温度合适、光学质量好，产品一致性优秀，且能满足过程控制中CPK大于1.33的要求。
文档编号C03B23/035GK201232047SQ20082006975
公开日2009年5月6日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者仝志强, 强 王, 王联委, 石震峰, 莉 许, 许东海, 军 谢, 涛 马 申请人:洛玻集团洛阳加工玻璃有限公司