专利名称：：菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种速凝剂制备工艺，具体地说是一种菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法。
背景技术：
：菱镁水泥是一种气硬性胶凝材料，用这种材料制造产品时，以其具有不需要潮湿养护；在2(TC以上时，强度增长快，抗折、抗压强度高；弱碱性、低腐蚀性，弹性高，韧性好，重量轻；对有机和无机材料或纤维具有较好的胶结性等特点，广泛地应用于建筑、装饰、城建、农业等领域中。近年来发展起来的菱镁类工艺制品，如花盆、壁画、浮雕、假山等，因其具有观赏性和装饰艺术性，绿色环保，同时价格低廉，得到了国内外人士的青睐，它已经开始取代价格较高的有机玻璃钢树脂，在我国江、浙、沪、闽、粤等南方沿海地区发展迅猛，并正逐渐向北方地区扩展，产品出口欧美、东南亚等国家和地区。虽然如此，由于工艺制品多为异型、非标准、造型复杂的产品，使用的模具品种多，脱模时间长，模具周转慢，因此用这种材料制造工艺制品时，降低了生产效率，增加了模具制造成本，增加了能源的消耗。
发明内容本发明的任务在于为克服上述缺陷而提供一种在生产条件下(低温、常温、高温)能有效縮短菱镁水泥料浆凝结时间，縮短制品脱模时间的菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法。本发明的目的是按以下方式实现的，速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝40-70份，硅微粉10-25份，粉煤灰15-35份；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水30-60份、氯化钙10-35份、硝酸铵10-30份，三乙醇胺2-15份；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1-3份速凝粉和1-3份速凝水加入已搅拌均匀的100份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。使用本发明的方法制备的速凝剂和现有技术相比所具有的有益效果是，将速凝粉和速凝水按1%和1.5%的比例加入菱镁水泥料浆中，特别是造型复杂的工艺类制品中，能有效縮短料浆的凝结时间、大幅度縮短制品的脱模时间、提高生产效率、节约能源和模具、降低生产成本。菱镁制品是由菱镁石在温度为800-85(TC的条件下煅烧并经雷蒙磨磨细后的轻烧氧化镁，比重为1.21-1.23g/cm3的氯化镁溶液和粉煤灰、方解石粉、砂T等无机填充材料以及稻壳粉、锯粉等有机植物纤维等组成。当本发明速凝剂掺入到菱镁料浆中后，就会与桨体中的Mg2+发生络合反应，生成一种有机高分子的镁盐，从而加快了反应的速度，縮短了凝结时间。具体实施方式实施例l本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝40公斤，硅微粉10公斤，粉煤灰15公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水30公斤、氯化钙10公斤、硝酸铵IO公斤，三乙醇胺2公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1公斤速凝粉和2公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例2本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝70公斤，硅微粉25公斤，粉煤灰35公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水60公斤、氯化钙35公斤、硝酸铵30公斤，三乙醇胺15公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将2公斤速凝粉和2公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例3本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝55公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰25公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅袢均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水50公斤、氯化钙22公斤、硝酸铵25公斤，三乙醇胺5公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品。速凝剂的使用方法将2公斤速凝粉和3公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料桨中，搅拌均匀即可。实施例4本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝50公斤，硅微粉22公斤，粉煤灰28公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水55公斤、氯化钙25公斤、硝酸铵20公斤，三乙醇胺5公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品。速凝剂的使用方法将3公斤速凝粉和3公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例5本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝55公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰25公斤；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水50公斤、氯化钙25公斤、硝酸铵20公斤，三乙醇胺5公斤；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品。速凝剂的使用方法将3公斤速凝粉和2公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例6:本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝剂各原料所占的重量配比为速凝粉硫酸铝50公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰30公斤。将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀。速凝7jC:水45公斤、氯化钙25公斤、硝酸铵15公斤，三乙醇胺15公斤；将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟。速凝剂的使用将1公斤速凝粉和3公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例7:本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉硫酸铝55公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰25公斤。将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀。速凝水水45公斤、氯化钙20公斤、硝酸铵25公斤，三乙醇胺10公斤；将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟。速凝剂的使用将2公斤速凝粉和2公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。实施例8:本发明的速凝剂是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉硫酸铝60公斤，硅微粉20公斤，粉煤灰20公斤。将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀。速凝水水50公斤、氯化钙25公斤、硝酸铵20公斤，三乙醇胺5公斤；将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟。速凝剂的使用将1公斤速凝粉和1.5公斤速凝水加入已搅拌均匀的100公斤菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。测试结果在菱镁工艺制品车间，使用本发明的速凝剂生产花盆，在不同养护温度下，速凝剂对菱镁水泥料浆凝结时间(min)的影响测试结果证明，添加速凝剂与不添加速凝剂对凝结时间影响很大，直接影响到脱模时间。测试结果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>2009年2月，我们在菱镁工艺制品车间使用本发明的速凝剂，当时生产车间的温度约有1CTC，无任何取暖设施，但使用速凝剂后，菱镁花盆在3.54小时便可脱模，而未加入速凝剂的花盆则要78小时方可脱模；2009年4月在菱镁工艺制品车间使用本发明的速凝剂，车间的温度约有22°C，使用速凝剂后，菱镁花盆在2.53小时便可脱模，而未加入速凝剂的花盆则要56小时方可脱模。通过本发明的速凝剂在生产中的实际应用证明，使用该速凝剂不仅脱模时间可縮短50%以上，生产效率显著提高，并且节省了能源和模具。权利要求1、菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法，其特征在于由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝40-70份，硅微粉10-25份，粉煤灰15-35份；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水30-60份、氯化钙10-35份、硝酸铵10-30份，三乙醇胺2-15份；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1-3份速凝粉和1-3份速凝水加入已搅拌均匀的100份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝53-58份，硅微粉17-22份，粉煤灰22-28份；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水45-65份、氯化钙20-30份、硝酸铵15-25份，三乙醇胺5-IO份；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1-2份速凝粉和1-2份速凝水加入已搅拌均匀的100份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝60份，硅微粉20份，粉煤灰20份；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；.速凝水是由以下重量配比的原料组成水50份、氯化钙25份、硝酸铵20份，三乙醇胺5份；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1份速凝粉和1.5份速凝水加入已搅拌均匀的100份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。全文摘要本发明公开了一种菱镁胶凝材料速凝剂的制备方法，该发明是由速凝粉和速凝水双组分的材料组成，其中速凝粉是由以下重量配比的原料组成硫酸铝40-70份，硅微粉10-25份，粉煤灰15-35份；制备步骤如下将硫酸铝、硅微粉、粉煤灰按百分比计量后加入混料机中，搅拌均匀取出装袋即为成品；速凝水是由以下重量配比的原料组成水30-60份、氯化钙10-35份、硝酸铵10-30份，三乙醇胺2-15份；制备步骤如下将水、氯化钙计量好后加入反应釜中，搅拌30分钟使其溶化，然后加入计量好的硝酸铵继续搅拌15分钟至溶化，最后加入计量好的三乙醇胺，搅拌30分钟，取出装桶即为成品；速凝剂的使用方法将1-3份速凝粉和1-3份速凝水加入已搅拌均匀的100份菱镁水泥料浆中，搅拌均匀即可。本发明速凝剂特别适合造型复杂的工艺类制品生产，能有效缩短料浆的凝结时间、大幅度缩短脱模时间、提高生产效率、降低生产成本。文档编号C04B103/12GK101549971SQ20091001564公开日2009年10月7日申请日期2009年5月22日优先权日2009年5月22日发明者崔洪涛,张兴福,曹永敏,李战发,王守宪,王自福申请人:山东省建筑科学研究院