专利名称：一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工领域，具体指一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。
背景技术：
目前采用的钢筋混凝土拼装楼板，整体性好，不需现场支模，而且造价低，吊 装、运输容易。拼装楼板的钢筋混凝土预制构件通常用带肋钢筋混凝土预制构件板 (03227765. 2)，这种带肋钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，拼装楼板时，将钢筋 穿过预制构件纵向肋下两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件板，使钢筋纵横交错布 局，在预制构件形成的槽内填装混凝土，形成拼装楼板，该楼板具有造价低、制作容易、整体 性好等优点。但这种带肋预制构件板的制作非常繁琐，主要是由于两侧开有孔洞纵向肋的 浇筑需要在纵向肋两侧装侧模，两侧孔洞也需装模，然后置放底板钢筋、纵向肋钢筋、浇筑 混凝土，工序复杂、且孔口的模块拆模难，增加了施工时间和施工难度，施工效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作工序简单、降低施工难度、节约施工时间、提高施 工效率的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。本发明的目的在于提供一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，包括预制块、后 浇混凝土叠合层、钢筋，其特征在于预制块的底板上有纵向凹槽。在制作带肋叠合预应力 钢筋混凝土预制板时，由于底板上有纵向凹槽，可以用来放置纵向钢筋，浇筑混凝土。同时 底板上的纵向凹槽，可以提高预制块底板的刚度，在张拉底板钢筋、浇注混凝土形成带肋叠 合预应力钢筋混凝土预制板时，底板不会出现裂缝或反拱。底板凹槽增大了预制块底板和 后浇混凝土之间的粘接面积，预制块、纵肋钢筋、后浇混凝土能够很好的粘结嵌固，提高了 预制块与后浇混凝土结合界面的强度和协同工作性，其受力性能、整体性能更高。本发明的目的是这样来实现的，一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，包括预 制块、后浇混凝土叠合层、钢筋。带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法包括如下步 骤(1)先将底板带纵向凹槽的预制块预制好；(2)在预制场地面或模板上将预制块摆放整 齐，将钢筋放置在摆放好的预制块的底板纵向凹槽和纵肋凹槽或纵肋孔洞内，张拉底板纵 向钢筋，施加预应力，在底板纵向凹槽和纵肋凹槽或纵肋孔洞内浇筑混凝土；(3)后浇混凝 土达到一定强度后，放松预应力钢筋，形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。由于先将底 板带纵向凹槽的预制块预制好，再由预制块制作成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，预 制块可以在固定的模具内成批浇筑制作或挤压成型，制作工序简单、便于机械化生产，降低 了施工难度、节约了施工时间、提高了施工效率。本发明的特征还在于预制块的纵肋上有纵向凹槽或纵向孔洞。由于肋上有纵向凹 槽或纵向孔洞，可以用来放置纵肋钢筋，浇筑混凝土。预制块、纵肋钢筋、后浇混凝土能够很 好的粘结嵌固，较好地解决了预制块与后浇混凝土结合界面的强度和协同工作性，其受力 性能、整体性能更高。
本发明的特征还在于预制块纵肋凹槽和底板纵向凹槽断面形式为弧形或矩形。凹 槽形状可以根据实际使用及制作工艺进行灵活选择，便于生产及实际使用。本发明的特征还在于预制块的纵肋为T形或矩形。纵肋可增大预制板的强度，提 高预制板的整体性能。T形纵肋有较大的刚度，可防止底板在预应力钢筋作用下的反拱，提 高了预制板的有效折算高度。本发明的特征还在于预制块T形纵肋与顶板或底板交界处设置加腋。T形纵肋加 腋提高了顶板的抗弯能力，同时提高了预制板的抗剪承载力，可有效防止纵肋与顶板、底板 连接处应力集中，增强预制板的强度。本发明的特征还在于预制块的纵肋为单肋或多肋。多肋能进一步提高预制板的强 度和刚度，便于大跨度预制板的制作应用。在拼装整体楼板时，多肋可增强预制板与现浇混 凝土叠合层之间的粘结与嵌固，楼板的受力性能、整体性能更高。本发明的特征还在于带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的钢筋有预应力钢筋、非 预应力钢筋。纵肋钢筋为预应力钢筋或非预应力钢筋，底板纵向钢筋为预应力钢筋。钢筋 能提高预制板的抗弯、抗剪性能，加强预制块之间的粘结，防止出现裂缝。
图1为预制块1结构示意图，4为底板，5为纵肋，6为纵肋凹槽，7为纵肋孔洞，8为 底板上纵向凹槽。图1所示，底板凹槽8断面形式为矩形。图2为预制块另一实施例，纵肋凹槽6断面形式为弧形，底板纵向凹槽8断面形式 为矩形。图3为预制块另一实施例，纵肋凹槽6断面形式为矩形，底板纵向凹槽8断面形式 为弧形。图4为预制块另一实施例，纵肋上有纵向孔洞7。图5为T形肋预制块结构示意图，纵肋凹槽6断面形式为弧形，底板纵向凹槽8断 面形式为矩形。图6为T形肋预制块另一实施例，T形纵肋与顶板和底板交界处设置加腋9，纵肋 上有纵向孔洞7。图7矩形双肋预制块结构示意图。纵肋上有纵向孔洞7。图8为矩形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图。图9为矩形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板另一实施例。图10为矩形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板另一实施例。图11为矩形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板另一实施例。图12为T形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图。图13为T形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板另一实施例。T形纵肋与顶板和底板 交界处设置加腋9。图14为矩形双肋叠合预应力钢筋混凝土预制板实施例。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
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本发明如附图所示，一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，包括预制块1、后浇 混凝土叠合层2、钢筋3。其特征在于预制块1的底板4上有纵向凹槽8。图1为预制块 1结构示意图，4为底板，5为纵肋，6为纵肋凹槽，7为纵肋孔洞，8为底板纵向凹槽。在其他 附图中，编号相同的，其说明相同。图1所示，底板凹槽8断面形式为矩形。本发明的特征还在于预制块1的纵肋5上有纵向凹槽6或纵向孔洞7。图2为本 发明的实施例2的结构示意图所示，纵肋5上纵向凹槽6断面形式为弧形，底板纵向凹槽8 断面形式为矩形。本发明的特征还在于预制块1的纵肋凹槽6或底板纵向凹槽8断面形式为弧形或 矩形。图3为本发明的实施例3的结构示意图，纵肋凹槽6断面形式为矩形，底板纵向凹槽 8断面形式为弧形。图4为本发明的实施例4的结构示意图，纵肋上有纵向孔洞7，底板凹 槽8断面形式为矩形。本发明的特征还在于预制块的纵肋为T形或矩形。图5为本发明的实施例5的结 构示意图，纵肋为T形。 本发明的特征还在于预制块T形纵肋与顶板或底板交界处设置加腋9，图6为本发 明的实施例6的结构示意图，T形纵肋与顶板和底板交界处设置加腋9，纵肋5上有纵向孔 洞7。本发明的特征还在于预制块的纵肋为单肋或多肋。图7为本发明的实施例7的结 构示意图，矩形纵肋5上有纵向孔洞7。本发明的目的是这样来实现的，一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，包括预 制块1、后浇混凝土叠合层2、钢筋3。带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法包括如 下步骤(1)先将底板带纵向凹槽的预制块1预制好；(2)在预制场地面或模板上将预制块 1摆放整齐，将钢筋3放置在预制块的底板凹槽8和纵肋凹槽6或纵肋孔洞7内，张拉底板 纵向钢筋，施加预应力，在底板凹槽8和纵肋凹槽6或纵肋孔洞7内浇筑混凝土 ； (3)后浇混 凝土达到一定强度后，放松预应力钢筋，形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。图8为矩 形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图。图9为本发明的实施例9的结构示意图， 矩形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板结构示意图，其中纵肋钢筋为预应力钢筋或非预应力 钢筋，底板纵向钢筋为预应力钢筋。图10为本发明的实施例10的结构示意图，矩形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板 结构示意图。图11为本发明的实施例11的结构示意图，矩形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板 结构示意图。图12为本发明的实施例12的结构示意图，T形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。图13为本发明的实施例13的结构示意图，T形肋叠合预应力钢筋混凝土预制板， T形纵肋与顶板和底板交界处设置加腋9。图14为本发明的实施例14的结构示意图，矩形双肋叠合预应力钢筋混凝土预制 板。
权利要求
一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，包括预制块(1)、后浇混凝土叠合层(2)、钢筋(3)，其特征在于预制块(1)的底板(4)上有纵向凹槽(8)。
2.一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，包括预制块(1)、后浇混凝土叠合层(2)、 钢筋(3)，其制作方法包括如下步骤(1)先将底板带纵向凹槽的预制块(1)预制好；(2)在 预制场地面或模板上将预制块(1)摆放整齐，将钢筋(3)放置在预制块的底板纵向凹槽(8) 和纵肋凹槽(6)或纵肋孔洞(7)内，张拉底板纵向钢筋，施加预应力，在底板纵向凹槽⑶ 和纵肋凹槽(6)或纵肋孔洞(7)内浇筑混凝土；(3)后浇混凝土达到一定强度后，放松预应 力钢筋，形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。
3.根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，其特征在于 的纵肋(5)上有纵向凹槽(6)或纵向孔洞(7)。
4.根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，其特征在于 的纵肋凹槽(6)和底板纵向凹槽(8)断面形式为弧形或矩形。
5.根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，其特征在于 的纵肋为T形或矩形。
6.根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，其特征在于 的T形纵肋与顶板或底板交界处设置加腋(9)。
7.根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，其特征在于 的纵肋为单肋或多肋。
8.根据权利要求1所述的带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，其特征在于带肋叠合 预应力钢筋混凝土预制板的钢筋有预应力钢筋、非预应力钢筋。预制块(1 预制块(1 预制块(1 预制块(1 预制块(全文摘要
本发明公开了一种带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，该带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板，包括预制块(1)、后浇混凝土叠合层(2)、钢筋(3)。本发明的特征在于预制块(1)的底板(4)上有纵向凹槽(8)。带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法包括如下步骤(1)先将底板带纵向凹槽的预制块(1)预制好；(2)在预制场地面或模板上将预制块(1)摆放整齐，将钢筋(3)放置在预制块的底板纵向凹槽(8)和纵肋凹槽(6)或纵肋孔洞(7)内，张拉底板纵向钢筋，施加预应力，在底板纵向凹槽(8)和纵肋凹槽(6)或纵肋孔洞(7)内浇筑混凝土；(3)后浇混凝土达到一定强度后，放松预应力钢筋，形成带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板。该带肋叠合预应力钢筋混凝土预制板的制作方法，由于先将底板(4)上有纵向凹槽(8)的预制块(1)预制好，预制块(1)可以在固定的模具内成批浇筑制作或挤压成型，制作工序简单、降低了施工难度、节约了施工时间、提高了施工效率。
文档编号E04B5/02GK101851973SQ20091022716
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者吴方伯, 周绪红, 陈伟 申请人:吴方伯