专利名称：沥青混凝土拌合站取料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一种沥青混凝土拌合站成品料样品取料装置。
背景技术：
沥青混凝土拌合站是把按技术规范要求的各种石料加热到一定的 温度，经过精确计量，与按一定比例加入的沥青和矿粉或其它添加剂 一起放入搅拌锅，进行充分拌合，生产出成品沥青混凝土用于铺筑路 面。为了分析成品沥青混凝土是否符合质量要求，经常需要取一定的 成品沥青混凝土作为样品进行实验。取样品时，通常采取从小车或运 输车上取料。小车取料时，往往身处搅拌主楼的搅拌锅下面，用铁锹
从小车中铲取一定的沥青混凝土；运输车取料时，也需要爬上装满温 度高达一百五六十度的沥青混凝土运输车上，用铁锹铲往取料盆(桶) 中。传统的取料方式， 一是容易发生摔伤、烫伤的危险，二是易被有 毒(成品料散发的高温气体含一定量的毒素)气体及粉尘污染，三是 不方便，费时费力，与机械化生产的的初衷不相适应，四是传统人工 取样不具代表性，常出现油石比和筛分数据不够准确，不能充分指导
生产。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新青混凝土拌合站取 料装置，以克服现有技术存在的问题。
解决本实用新型问题所采取的技术方案是它由气缸、活动接料 圆斗、连接销、落料管组成，气缸后端固定在拌合楼主楼的支架上， 气缸活塞杆连接在活动接料圆斗的外壁上，活动接料圆斗下口与落料 管的管口相对应，并通过连接销与落料管活动连接；落料管固定在拌 合楼主楼的支架上。本实用新型的积极效果是结构简单，安装维修方便，使用效果 好；可有效避免摔伤、烫伤以及人身污染事故的发生；操作方便，省
时省力，大大减轻了劳动强度；与整个机械化生产相适应，较传统人
工取样更具代表性，油石比和筛分数据准确，可以充分指导生产。
附图为本实用新型的安装使用状态图。
具体实施方式
本实用新型由气缸、活动接料圆斗、连接销、落料管组成，气缸 后端固定在拌合楼主楼的支架上，气缸活塞杆连接在活动接料圆斗的 外壁上，活动接料圆斗下口与落料管的管口相对应，并通过连接销与
落料管活动连接；落料管固定在拌合楼主楼的支架上。
当搅拌锅l放料时，放料门2打开，成品新青混凝土料下落，平时 的活动接料圆斗3处在放料门的边缘，需取样品料时，启动气缸控制 按钮IO,通过电磁阀，气缸8执行动作，气缸活塞杆伸出，推动活动 接料圆斗3,活动接料圆斗3在连接销作用下，向外转动一定角度， 使活动接料圆斗3的上口伸至成品沥青混凝土放料门下面，成品料落 入活动接料圆斗3,沿落料管9下落，落入下面预先准备好的接料桶 11内，待快满时，关闭气缸控制按钮IO,气缸活塞杆7收回，带动活 动接料圆斗3回归原来的位置，沥青混凝土样品取料完成。
权利要求1、一种沥青混凝土拌合站取料装置，其特征是它由气缸、活动接料圆斗、连接销、落料管组成，气缸后端固定在拌合楼主楼的支架上，气缸活塞杆连接在活动接料圆斗的外壁上；活动接料圆斗下口与落料管的管口相对应，并通过连接销与落料管活动连接；落料管固定在拌合楼主楼的支架上。
专利摘要一种沥青混凝土拌合站取料装置，其特征是它由气缸、活动接料圆斗、连接销、落料管组成，气缸后端固定在拌合楼主楼的支架上，气缸活塞杆连接在活动接料圆斗的外壁上，活动接料圆斗下口与落料管的管口相对应，并通过连接销与落料管活动连接；落料管固定在拌合楼主楼的支架上。本实用新型结构简单，安装维修方便，使用效果好；汽缸活塞杆推动活动接料圆斗到放料门，可有效避免摔伤、烫伤以及人身污染事故的发生；操作方便，省时省力，大大减轻了劳动强度；与整个机械化生产相适应，较传统人工取样更具代表性，油石比和筛分数据准确，可以充分指导生产。
文档编号B28C7/00GK201342732SQ20092008924
公开日2009年11月11日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者刘粼波, 周志民, 张建华, 梁建华, 梁永杰, 王振东 申请人:河南路桥建设集团有限公司