永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具的制作方法

文档序号:2002421阅读:182来源:国知局
专利名称:永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及一种模具,尤其涉及永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模 具。
技术背景目前,公知的永磁铁氧体磁环湿压磁场成型模具的结构由上模吸水板、凹模和凸 模及芯棒组成;凹模和凸模的结构为环状,采用该种结构的模具生产异形磁环产品时,不能 一次成型,必须经过二次加工才能完成。异性磁铁的成型方法及造成的缺陷如下方法一、将坯件压成环状,在烧结前将生坯用刀具加工成需要的异形状,然后再进 行烧结。如此,在加工过程中易造成掉快及表面凸凹不平的现象,表面粗糙度差,尺寸难以 控制,很难满足要求;且效率低下,劳动强度大,生产成本高。方法二、将坯件压成环状,在烧结后采用金刚石砂轮进行机械磨加工的方法把熟 坯加工成需要的异形状。如此,由于永磁铁氧体的特性是脆性大,故在磨加工过程中易造成 崩块,加工难度大,成品率低下
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种永磁铁氧体异形磁环湿 压磁场成型模具,它解决了永磁铁氧体异形磁环一次成型的技术难题。本实用新型是通过以下技术方案实现的永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,包括有芯棒、套在芯棒外的凸模、套在凸 模顶端的凹模以及盖在芯棒和凹模顶端的上模吸水板,所述芯棒的环形外壁与凹模的环形 内壁间形成有环形的型腔,其特征在于所述凹模包括有与异性磁铁环形外壁形状匹配的 环形内壁;所述芯棒上端包括有与异性磁环环形内壁匹配的环形外壁;所述凸模包括有与 凹模环形内壁形状匹配的环形外壁以及与芯棒的环形外壁匹配的环形内壁,所述凸模的环 形外壁和环形内壁上均开有环形的密封槽,所述密封槽内均套装有密封圈。所述的永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,其特征在于所述凹模内壁的截 面包括有围成圈的三个外凸的大弧线一,相邻的大弧线一间均通过内凹的小弧线一光滑连 接;所述芯棒上端外壁的截面包括有围成圈的三个外凸的大弧线二,相邻的大弧线二间均 通过外凸的小弧线二光滑连接;所述凸模的环形外壁的形状与凸模的环形内壁的形状相匹 配,所述凸模环形内壁的形状与芯棒环形外壁的形状相匹配。所述的永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,其特征在于所述凹模内壁顶 端小弧线一处的脱模斜度为0.25° -0.3° ;所述芯棒顶端小弧线二处的脱模斜度为 0. 25° -0.3°。所述凹模的环形内壁、凸模的环形内壁及环形外壁以及芯棒的环形外壁均通过线 切割和电火花加工而成。设置所述的脱模斜度在于方便脱模,减少坯件在脱模过程中造成的拉伤。[0012]所述凹模由无磁不锈钢内镶无磁硬质合金而成,将凹模的无磁硬质合金内孔根据 产品需求加工成所需的形状,其对应部位的脱模斜度加工到0.25° -0.3°,并将凹模内孔 抛光至RaO. 05以上。所述凸模是用45#钢通过机械加工和热处理加工而成,根据异性磁铁 的需求将凸模加工成所需的形状后,再在凸模的内外环形壁上各加工两道密封圈槽。所述 芯棒由无磁硬质合金和无磁不锈钢及45#钢加工而成,根据异性磁铁内孔形状将芯棒的环 形外壁加工成所需形状后,再将相应部位的脱模斜度加工到0.25° -0.3°,并将异形芯棒 无磁合金外圆部位抛光至RaO. 05以上。操作时,将所述凹模、凸模、芯棒安装在模架上,和 上模吸水板、导杆、活动顶板等配件组成一副完整的模具。本实用新型的优点是本实用新型解决了永磁铁氧体异形磁环不能一次成型的难题,降低了劳动强度、 提高了产品的成品率、降低了成本。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为凹模的主视图。图3为凹模的俯视图。图4为凸模的主视图。图5为凸模的俯视图。图6为芯棒的主视图。图7为芯棒的俯视图。
具体实施方式
永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,包括有芯棒1、套在芯棒1外的凸模2、套 在凸模2顶端的凹模3以及盖在芯棒1和凹模3顶端的上模吸水板4,所述芯棒1的环形外 壁与凹模3的环形内壁间形成有环形的型腔5,所述凹模2包括有与异性磁铁环形外壁形状 匹配的环形内壁;所述芯棒1上端包括有与异性磁环环形内壁匹配的环形外壁;所述凸模2 包括有与凹模3环形内壁形状匹配的环形外壁以及与芯棒1的环形外壁匹配的环形内壁, 所述凸模2的环形外壁和环形内壁上均开有环形的密封槽,所述密封槽内均套装有密封圈 6。所述凹模3内壁的截面包括有围成圈的三个外凸的大弧线一,相邻的大弧线一间 均通过内凹的小弧线一光滑连接;所述芯棒1上端外壁的截面包括有围成圈的三个外凸的 大弧线二,相邻的大弧线二间均通过外凸的小弧线二光滑连接;所述凸模2的环形外壁的 形状与凹模3的环形内壁的形状相匹配,所述凸模2环形内壁的形状与芯棒1环形外壁的 形状相匹配。所述凹模3内壁顶端小弧线一处的脱模斜度为0. 25° -0. 3° ;所述芯棒1顶端小 弧线二处的脱模斜度为0.25° -0.3°。所述凹模3的环形内壁、凸模2的环形内壁及环形外壁以及芯棒1的环形外壁均 通过线切割和电火花加工而成。
权利要求永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,包括有芯棒、套在芯棒外的凸模、套在凸模顶端的凹模以及盖在芯棒和凹模顶端的上模吸水板,所述芯棒的环形外壁与凹模的环形内壁间形成有环形的型腔,其特征在于所述凹模包括有与异性磁铁环形外壁形状匹配的环形内壁;所述芯棒上端包括有与异性磁环环形内壁匹配的环形外壁;所述凸模包括有与凹模环形内壁形状匹配的环形外壁以及与芯棒的环形外壁匹配的环形内壁,所述凸模的环形外壁和环形内壁上均开有环形的密封槽,所述密封槽内均套装有密封圈。
2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,其特征在于所述 凹模内壁的截面包括有围成圈的三个外凸的大弧线一,相邻的大弧线一间均通过内凹的小 弧线一光滑连接;所述芯棒上端外壁的截面包括有围成圈的三个外凸的大弧线二,相邻的 大弧线二间均通过外凸的小弧线二光滑连接;所述凸模的环形外壁的形状与凹模的环形内 壁的形状相匹配,所述凸模环形内壁的形状与芯棒环形外壁的形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,其特征在于所述 凹模内壁顶端小弧线一处的脱模斜度为0.25° -0.3° ;所述芯棒顶端小弧线二处的脱模斜 度为 0.25° -0.3°。
专利摘要本实用新型公开了永磁铁氧体异形磁环湿压磁场成型模具,包括有芯棒、套在芯棒外的凸模、套在凸模顶端的凹模以及盖在芯棒和凹模顶端的上模吸水板,所述芯棒的环形外壁与凹模的环形内壁间形成有环形的型腔,所述凹模包括有与异性磁铁环形外壁形状匹配的环形内壁;所述芯棒上端包括有与异性磁环环形内壁匹配的环形外壁;所述凸模包括有与凹模环形内壁形状匹配的环形外壁以及与芯棒的环形外壁匹配的环形内壁,所述凸模的环形外壁和环形内壁上均开有环形的密封槽,所述密封槽内均套装有密封圈。本实用新型解决了永磁铁氧体异形磁环不能一次成型的难题,降低了劳动强度、提高了产品的成品率、降低了成本。
文档编号B28B3/26GK201645609SQ20092018116
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者张勇, 潘国权 申请人:安徽金寨将军磁业有限公司
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