专利名称：制瓦机模压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制瓦机用的模具装置。
背景技术：
现有的模压式制瓦机的模具，都是采用具有上、下两块模板的模具来对瓦坯进行 挤压成型，受模具结构的局限，上、下模板对瓦坯的挤压效果不够好，挤压压力不够大，瓦坯 成型后的强度不够高；挤压过程中还有坯泥的外溢现象，使瓦坯边缘走形，瓦坯成型后的表 面质量得不到保证；另外，上、下模板的侧边翻起形成立边，这些立边在咬合时容易对操作 人员造成危险；由于立边的存在，瓦坯成型后有多个面与模具接触，脱模不够方便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成品率高、成品质量好、操作安全性 好的制瓦机模压装置。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是制瓦机模压装置，包括机架，所 述机架上固定安装有用于容纳瓦坯并成型所述瓦坯四周侧边的模框，所述模框上方安装有 用于挤压所述瓦坯上表面的上模板，所述模框内安装有用于挤压所述瓦坯下表面的下模 板，所述上模板连接有动力装置，所述下模板连接有复位装置。 作为优选的技术方案，所述动力装置为液压缸。 作为优选的技术方案，所述复位装置包括安装在所述下模板底部的下模板托架， 所述下模板托架安装有与所述上模板联动的复位拉杆，所述复位拉杆至少为两根。 作为优选的技术方案，所述下模板安装有限位装置。 作为优选的技术方案，所述限位装置为固定安装在所述模框底部的限位挡板。 由于采用了上述技术方案，制瓦机模压装置，包括机架，所述机架上固定安装有用 于容纳瓦坯并成型所述瓦坯四周侧边的模框，所述模框上方安装有用于挤压所述瓦坯上表 面的上模板，所述模框内安装有用于挤压所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板连接有动 力装置，所述下模板连接有复位装置。模框的内壁、上模板的下表面、下模板的上表面构成 的密闭空腔可对瓦坯进行充分的挤压，使成型后的瓦坯强度高，表面质量好，上、下模板边 缘无咬合立边，操作更安全，瓦坯成型后，只有一个面与模具接触，脱模容易。因此本实用新 型具有成品率高、成品质量好、操作安全性好的优点。
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是本实用新型实施例的瓦坯成型动作示意图。 图中1-机架；2_模框；3_瓦坯；4_上模板；5_下模板；6_液压缸；7_限位挡板； 8_下模板托架；9_复位拉杆；10-拉杆螺母；11-弹簧；12_上模板座。
具体实施方式
如图1和图2所示，制瓦机模压装置，包括机架l，所述机架1上固定安装有用于容 纳瓦坯3并成型所述瓦坯3四周侧边的模框2，所述模框2上方安装有用于挤压所述瓦坯3 上表面的上模板4，所述模框2内安装有用于挤压所述瓦坯3下表面的下模板5，所述上模 板4和所述下模板5可沿所述模框2的内壁做上、下运动，图1中箭头表示上模板4和下模 板5在进行挤压成型动作时的运动方向。 所述上模板4连接有动力装置，本实施例中，所述动力装置为液压缸6，所述液压 缸6与所述上模板4之间安装有上模板座12。所述下模板5连接有复位装置。所述复位 装置包括安装在所述下模板5底部的下模板托架8，所述下模板托架8上设有拉杆安装孔， 所述拉杆安装孔内安装有与所述上模板4联动的复位拉杆9，本实施例中，所述复位拉杆9 为两根，所述复位拉杆9上端与所述上模板座12固定连接，所述复位拉杆9下端穿过所述 拉杆安装孔并可沿孔内壁滑动，所述复位拉杆上安装有用于向下推动所述下模板5的弹簧 11，所述复位拉杆9下端配有拉杆螺母IO，所述拉杆螺母10位于所述下模板托架8的底面， 起到支撑所述下模板托架8的作用。所述下模板安装有限位装置，本实施例中，所述限位装 置为固定安装在所述模框2底部的限位挡板7，下模板5下降时，下模板5的下表面撞到限 位挡板7就会停止下降，此时限位挡板7起到支撑下模板5的作用；限位挡板7上设有通 孔，所述下模板托架8穿过所述通孔并带动所述下模板5做上、下运动。所述限位装置还可 以采用安装在所述机架1上的限位挡块，所述限位挡块与所述下模板托架8的底面接触的 时候，起到限位和支撑的作用；所述限位挡块还可以安装在所述下模板托架8的底面，所述 限位挡块与所述机架1接触的时候，起到限位作用。 实际的挤压成型过程如下 当瓦坯3被输送到下模板5的上表面时，液压缸6活塞开始向下运动，推动上模板 座12和上模板4向下运动，同时上模板座12带动复位拉杆9向下运动，复位拉杆9下端的 拉杆螺母10向下运动并脱离下模板托架8的底面，下模板托架8失去支撑，在重力的作用 下带动下模板5开始下降，当下模板5的下表面与限位挡板7接触时，下模板5停止运动， 瓦坯3也随之静止。在这一过程中，复位拉杆9上的弹簧11逐渐被压縮，提供弹力向下推 动下模板5，使下模板5在上模板4接触瓦坯3之前及时与限位挡板7紧密接触，提前固定 下模板5，防止在瓦坯压縮过程中下模板5还产生下降动作。上模板4继续下降，直到与瓦 坯3接触，此时，上模板4、下模板5与模框2 —起挤压瓦坯3，使瓦坯3成型。 之后，液压缸6活塞开始向上撤回，带动上模板座12和上模板4向上运动，上模板 4脱离与瓦坯3的接触，同时，上模板座12带动复位拉杆9向上运动，复位拉杆9带动拉杆 螺母10向上运动，当拉杆螺母10与下模板托架8的底面接触时，拉杆螺母10就带动下模板 托架8向上运动，同时下模板托架8就托着下模板5和瓦坯3向上运动，当下模板托架8与 限位挡板7的下表面接触时，下模板托架8停止向上运动，下模板5便停止运动完成复位， 复位拉杆9被下模板托架8拉住停止向上运动，上模板座12和上模板4也停止向上，液压 缸6活塞停止运动。完成复位后，瓦坯3被取出，下一块瓦坯继续被输送到下模板5的上表 面，重复刚才的挤压成型动作。 以上是本申请的一具体实施方式
，应理解，这些实施例仅用于说明本发明创造而 不用于限制本发明创造的范围。此外应理解，在阅读了本发明创造讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明创造作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要 求书所限定的范围。
权利要求制瓦机模压装置，其特征在于包括机架，所述机架上固定安装有用于容纳瓦坯并成型所述瓦坯四周侧边的模框，所述模框上方安装有用于挤压所述瓦坯上表面的上模板，所述模框内安装有用于挤压所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板连接有动力装置，所述下模板连接有复位装置。
2. 如权利要求1所述的制瓦机模压装置，其特征在于所述动力装置为液压缸。
3. 如权利要求1所述的制瓦机模压装置，其特征在于所述复位装置包括安装在所述 下模板底部的下模板托架，所述下模板托架安装有与所述上模板联动的复位拉杆，所述复 位拉杆至少为两根。
4. 如权利要求1所述的制瓦机模压装置，其特征在于所述下模板安装有限位装置。
5. 如权利要求4所述的制瓦机模压装置，其特征在于所述限位装置为固定安装在所 述模框底部的限位挡板。
专利摘要本实用新型公开了一种制瓦机模压装置，包括机架，所述机架上固定安装有用于容纳瓦坯并成型所述瓦坯四周侧边的模框，所述模框上方安装有用于挤压所述瓦坯上表面的上模板，所述模框内安装有用于挤压所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板连接有动力装置，所述下模板连接有复位装置。模框的内壁、上模板的下表面、下模板的上表面构成的密闭空腔可对瓦坯进行充分的挤压，使成型后的瓦坯强度高，表面质量好，上、下模板边缘无咬合立边，操作更安全，瓦坯成型后，只有一面与模具接触，脱模容易。因此本实用新型具有成品率高、成品质量好、操作安全性好的优点。
文档编号B28B3/08GK201505974SQ20092022482
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月15日 优先权日2009年8月15日
发明者曹月伟 申请人:曹月伟