专利名称：玻管旋转平移装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转平移机构装置，特别是一种玻管旋转加平移进行精细加
工的机械装置。
背景技术：
现有从拉管生产线上下来的玻管，虽经过初步切割，成为长度大体一致的一根 根玻璃管，但仔细测量后发现设备结构存在着如下不足①初切后的玻管长短差距都在 30-50mm，不能满足后续精加工要求(精确到毫米)；②并且在包装、运输过程中易造成破 碎；③后续精加工合格率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种玻管旋转平移装置，利用它可以有效地实现对初切
后的玻管进行精切加工，使玻管长度精确到毫米，提高玻管的产量和利用率。
本实用新型的技术方案是玻管旋转平移装置，主要由支架、传动机构、旋转平移
机构组成，传动机构和旋转平移机构安装于支架上，传动机构由电机、传动带轮、长齿条、传
动轴、链轮、链条组成，电机的转轴与传动带轮连接，传动带轮与传动轴配合，长齿条与传动
轴配合，传动轴上安装有双排传动链轮以复合传动链条；旋转平移机构由长颈圆盘齿轮组
合、短颈圆盘齿轮组合组成，长颈圆盘组合和短颈圆盘齿轮组合安装在复合传动链条上，与
长齿条相啮合。 本实用新型与现有技术相比具有成功实现玻管在精切加工过程中所需要的旋转 平移运动；2、传送驱动力小，只需一台2. 2KW电机，特别用变频调速后，效果更加；3、在对玻 管进行精切加工时，能对圆形玻管周圈加热，受热均匀，不易破碎、斜口、产生玻屑；4、应用 范围较广，可以实现2mm-50mm管径的玻管加工等优点。
图1为本实用新型的结构俯视示意图； 图2为本实用新型的结构主视示意图。 图中1为支架，2为电机，3为双排传动链轮，4为短颈圆盘齿轮组合，5为长颈圆 盘齿轮组合，6为长齿条，7为玻管，8为复合传动链条，9为传动带轮，10为传动轴。
具体实施方式如图1、2所示，玻管旋转平移装置，主要由支架1、传动机构、旋转平移机构组成， 传动机构和旋转平移机构安装于支架1上，传动机构由电机2、传动带轮9、长齿条6、传动 轴10、双排传动链轮3、复合传动链条8组成，电机2的转轴与传动带轮9连接，传动带轮9 与传动轴10配合，长齿条6固定在支架1上，与传动轴10配合，传动轴10上安装有双排传 动链轮3以复合传动链条8 ;旋转平移机构由长颈圆盘齿轮组合5、短颈圆盘齿轮组合4组成，长颈圆盘组合5和短颈圆盘齿轮组合4安装在复合传动链条8上，与长齿条6相啮合。 所述支架1的上部为两条复合传动链条8，由传动轴10带动双排传动链轮3，再有 双排传动链轮3带动复合传动链条8作同向旋转运动。在长、短颈圆盘齿轮5和4随复合 传动链条8传动的过程中， 一方面长颈圆盘齿轮组合5和短颈圆盘齿轮组合4作平移运动， 另一方面由于长颈圆盘齿轮组合5和短颈圆盘齿轮组合4上的齿轮又和固定在支架1上的 长齿条6相啮合，从而使得长颈圆盘齿轮5和短颈圆盘齿轮组合4上的圆盘一边作水平移 动，一边作旋转运动。 在长颈圆盘齿轮组合5和短颈圆盘齿轮组合4作旋转平移运动时，其上面的圆盘 作同向旋转平移运动，从而带动放在上面的玻管7作旋转平移运动，达到生产效果。
权利要求玻管旋转平移装置，主要由支架、传动机构、旋转平移机构组成，其特征在于传动机构和旋转平移机构安装于支架上，传动机构由电机、传动带轮、长齿条、传动轴、链轮、链条组成，电机的转轴与传动带轮连接，传动带轮与传动轴配合，长齿条安装于支架上，与传动轴配合，传动轴上安装有双排传动链轮以复合传动链条；旋转平移机构由长颈圆盘齿轮组合、短颈圆盘齿轮组合组成，长颈圆盘组合和短颈圆盘齿轮组合安装在复合传动链条上，与长齿条相啮合。
专利摘要本实用新型涉及玻管旋转平移装置，主要由支架、传动机构、旋转平移机构组成，传动机构和旋转平移机构安装于支架上，传动机构由电机、传动带轮、长齿条、传动轴、链轮、链条组成，电机的转轴与传动带轮连接，传动带轮与传动轴配合，长齿条与传动轴配合，传动轴上安装有双排传动链轮以复合传动链条；旋转平移机构由长颈圆盘齿轮组合、短颈圆盘齿轮组合组成，长颈圆盘组合和短颈圆盘齿轮组合安装在复合传动链条上，与长齿条相啮合；具有所需要的旋转平移运动；受热均匀，不易破碎、斜口、产生玻屑；应用范围较广等优点。
文档编号C03B35/26GK201473451SQ200920225228
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者张绪全, 王西龙 申请人:东营力诺玻璃制品有限责任公司