专利名称：一种具有自动控制功能的炒料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型一种具有自动控制功能的 炒料系统。
背景技术：
目前，国内石膏生产线上炒料工艺过程均为单兵作战，无法形成一体化系统，另外 由于这种单兵作战形式，导致炒料过程的自动化水平低，因此对于各个环节的控制很难，只 能依靠最终端设备的调整，导致设备容易损坏，且控制精度低，常常出现故障，影响生产的 正常运行。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对各个生产环节进行统一调节的 具有自动控制功能的炒料系统为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有自动控制功能的炒料系统，包括 圆盘给料机、皮带秤、锤式打散机及控制模块，所述圆盘给料机按照所述控制模块发送指令进行动作，下料到所述皮带秤；所述皮带秤接收所述圆盘给料机下的料，并按照所述控制模块指令进行动作，将 料输送到所述锤式打散机；所述锤式打散机接收所述皮带秤输送来的料，并将料炒输后输送到熟料仓。进一步，还包括回风装置，所述回风装置将所述锤式打散机输送出的部分余热回 送到所述锤式打散机。进一步，所述控制模块包括给料量控制单元、速度控制单元及温度控制单元，其 中所述给料量控制单元监测所述皮带秤接收的瞬时料量，并根据该瞬时料量变化按 照设定参数调节所述圆盘给料机的给料量；所述速度控制单元监测所述锤式打散机接收的单位时间料量，并根据该单位时间 料量变化按照设定参数调节所述皮带秤的传输速度；所述温度控制单元监测所述锤式打散机输出的熟料的温度，并根据该温度变化按 照设定参数调节所述回风装置中回风量。进一步，所述控制模块还包括预警单元，所述预警单元存储所述给料量控制单元、 速度控制单元及温度控制单元的实时监测数据，并将该数据与预设数据进行对比，对系统 中各部分运行状态作出判断。本实用新型具有如下优点1、本实用新型采用精密的炒料设备，而且对炒料过程的各个环节进行统一监测、 控制，能够最大限度地保证炒料性能，并保护设备的正常运行。2、本实用新型中采用回风装置，充分利用炒料余热，环保且经济。3、本实用新型控制模块包括给料量控制单元、速度控制单元及温度控制单元，从三个环节进行监测、控制，控制精度大大提高。4、本实用新型采用预警单元，可以对整个系统各个环节运行状况进行实时监控。以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明
图1示出了本实用新型一种具有自动控制功能的炒料系统的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型包括圆盘给料机1、皮带秤2、锤式打散机3及控制模块 4，圆盘给料机1按照控制模块4发送指令进行动作，下料到皮带秤2 ；皮带秤2接收圆盘给料机1下的料，并按照控制模块4指令进行动作，将料输送到 锤式打散机3 ；锤式打散机3接收皮带秤2输送来的料，并将料炒输后输送到熟料仓。本实用新型采用精密的炒料设备，而且对炒料过程的各个环节进行统一监测、控 制，能够最大限度地保证炒料性能，并保护设备的正常运行。本实用新型还包括回风装置5，回风装置5将锤式打散机3输送出的部分余热回送 到锤式打散机3。本实用新型中采用回风装置5，充分利用炒料余热，环保且经济。本实用新型中，控制模块4包括给料量控制单元6、速度控制单元7及温度控制单 元8，其中给料量控制单元6监测皮带秤2接收的瞬时料量，并根据该瞬时料量变化按照设 定参数调节圆盘给料机1的给料量；速度控制单元7监测锤式打散机3接收的单位时间料量，并根据该单位时间料量 变化按照设定参数调节皮带秤2的传输速度；温度控制单元8监测锤式打散机3输出的熟料的温度，并根据该温度变化按照设 定参数调节回风装置5中回风量。给料量控制单元6通过设置在皮带秤上的重量传感器来监测皮带秤的瞬时料量。 本实施例中设定的瞬时料量标准值为125kg，监测值大于125kg时将圆盘给料机1下料量减 小，监测值小于125kg时将圆盘给料机1下料量增加。速度控制单元7通过设置在锤式打散机3上的重量传感器监测皮带秤单位时间 内的总下料量。本实施例中设定的单位时间总下料量为16.0T/H(吨每小时)，监测值大于 16. 0T/H时，保持圆盘给料机1下料量不变，调小皮带秤2的传输速度，从而降低皮带秤2单 位时间内向锤式打散机3下料总量；监测值小于16. 0T/H时，保持圆盘给料机1下料量不 变，调大皮带秤2的传输速度，从而提高皮带秤2单位时间内向锤式打散机3下料总量。温度控制单元8通过设置在锤式打散机3出口处的温度计监测锤式打散机3的出 口温度。锤式打散机3出口温度是炒料系统的最终控制参数，是最重要的参数，设定的标准 值为160°C。当监测值大于160°C时，调大回风装置的回风量，从而降低炒料温度；当监测值 小于160°C时，调小回风装置的回风量，从而提高炒料温度。本实用新型控制模块4包括给料量控制单元6、速度控制单元7及温度控制单元8，从三个环节进行监测、控制炒料系统，控制精度大大提高。本实用新型中，控制模块4还包括预警单元9，预警单元9存储给料量控制单元6、 速度控制单元7及温度控制单元8的实时监测数据，并将该数据与预设数据进行对比，对系 统中各部分运行状态作出判断。在预警单元9中存储专家系统，可以对预警单元9中输入的给料量控制单元6、速 度控制单元7及温度控制单元8的实时监测数据进行在线分析，从而对故障可能的发生，及 设备运行状态的走势作出准确、及时的判断。本实用新型采用预警单元9，可以对整个炒料系统各个环节运行状况进行实时监 控。另外，由于预警单元9可以对整个炒料系统的运行状态提前作出判断，对设备的维护保 养起到指导作用，可以更加有效、合理地对整个炒料系统进行维护保养。综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的 保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种具有自动控制功能的炒料系统，其特征在于包括圆盘给料机(1)、皮带秤(2)、锤式打散机(3)及控制模块(4)，所述圆盘给料机(1)按照所述控制模块(4)发送指令进行动作，下料到所述皮带秤(2)；所述皮带秤(2)接收所述圆盘给料机(1)下的料，并按照所述控制模块(4)指令进行动作，将料输送到所述锤式打散机(3)；所述锤式打散机(3)接收所述皮带秤(2)输送来的料，并将料炒输后输送到熟料仓。
2.如权利要求1所述的具有自动控制功能的炒料系统，其特征在于还包括回风装置(5)，所述回风装置(5)将所述锤式打散机(3)输送出的部分余热回送到所述锤式打散机 ⑶。
3.如权利要求2所述的具有自动控制功能的炒料系统，其特征在于所述控制模块(4) 包括给料量控制单元(6)、速度控制单元(7)及温度控制单元(8)，其中所述给料量控制单元(6)监测所述皮带秤(2)接收的瞬时料量，并根据该瞬时料量变 化按照设定参数调节所述圆盘给料机(1)的给料量；所述速度控制单元(7)监测所述锤式打散机(3)接收的单位时间料量，并根据该单位 时间料量变化按照设定参数调节所述皮带秤(2)的传输速度；所述温度控制单元(8)监测所述锤式打散机(3)输出的熟料的温度，并根据该温度变 化按照设定参数调节所述回风装置(5)中回风量。
4.如权利要求3所述的具有自动控制功能的炒料系统，其特征在于所述控制模块(4) 还包括预警单元(9)，所述预警单元(9)存储所述给料量控制单元(6)、速度控制单元(7) 及温度控制单元(8)的实时监测数据，并将该数据与预设数据进行对比，对系统中各部分 运行状态作出判断。
专利摘要本实用新型提供了一种具有自动控制功能的炒料系统，包括圆盘给料机、皮带秤、锤式打散机及控制模块，所述圆盘给料机按照所述控制模块发送指令进行动作，下料到所述皮带秤；所述皮带秤接收所述圆盘给料机下的料，并按照所述控制模块指令进行动作，将料输送到所述锤式打散机；所述锤式打散机接收所述皮带秤输送来的料，并将料炒熟后输送到熟料仓。本实用新型采用精密的炒料设备，而且对炒料过程的各个环节进行统一监测、控制，能够最大限度地保证炒料性能，并保护设备的正常运行。
文档编号C04B11/036GK201598239SQ20092024647
公开日2010年10月6日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者张羽飞, 杨小东, 钟伟 申请人:北新集团建材股份有限公司