一种用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构的制作方法

文档序号:2005822阅读:241来源:国知局
专利名称:一种用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,特别是涉及一种用于混凝土及类似物料搅拌的密
封结构。
背景技术
目前用于混凝土及类似物料的搅拌的密封机构,是整个密封装置直接安装于料斗 上,即搅拌半轴通过耐磨套和密封圈直接安装在料斗上,在使用一段时间后,搅拌半轴和耐 磨套、密封圈会对料斗产生磨损,縮短了料斗的使用寿命;密封圈的耐磨性不高,摩擦工作 阻力大,使用寿命短,密封效果差。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能延长料斗的使用寿命的用于混凝 土及类似物料搅拌的密封结构。 为了解决上述技术问题,本实用新型提供的用于混凝土及类似物料搅拌的密封结
构,包括料斗、搅拌半轴、耐磨套和密封圈,在所述的料斗上安装有过渡法兰,所述的耐磨套
安装在所述的搅拌半轴上,所述的密封圈安装在所述的耐磨套和所述的过渡法兰之间。 所述的密封圈至少为两组,在相邻的两组密封圈之间形成有压力润滑油腔,在所
述的过渡法兰上设有与所述的压力润滑油腔连通的卸压螺塞。 所述的密封圈设有与所述的耐磨套对应密封的加强型密封唇口 。 所述的耐磨套采用二段分体式设计,且所述的耐磨套和所述的搅拌半轴采用高强
度粘接剂粘合。 采用上述技术方案的用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构,整个密封装置装于 一过渡法兰内,搅拌半轴和耐磨套、密封圈只会对过渡法兰产生磨损,有效的保护了料斗, 延长了料斗的使用寿命;密封圈采用了高耐磨、低阻尼、高强度聚合材料,特别设计的加强 型密封唇口具有良好的自补偿功能及良好的抗撕裂能力;耐磨套采用高耐磨并具有良好自 润滑功能的合金材料制造,由耐磨套与密封圈组成的摩擦副工作阻力小,使用寿命长;两道 密封间形成较大的压力润滑油腔降低了机械转动阻力;并能有效的阻止混凝土砂浆侵入, 压力润滑油腔安装有卸压螺塞,避免了压力润滑油腔产生困油现向,保证润滑系统正常工 作;耐磨套采用二段分体式设计,耐磨套和搅拌半轴采用高强度粘接剂粘合,工艺性好并降 低了成本。 综上所述,本实用新型是一种能延长料斗的使用寿命、摩擦工作阻力小、密封效果 好的用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构。

图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图l,过渡法兰5安装在料斗4上,耐磨套3采用二段分体式设计并采用高强 度粘接剂和搅拌半轴7粘合,工艺性好并降低了成本,搅拌半轴7安装在过渡法兰5内,在 过渡法兰5和耐磨套3之间安装有两组密封圈2,密封圈2采用了高耐磨、低阻尼、高强度聚 合材料,每个密封圈2设有与耐磨套3对应密封的加强型密封唇口 8,加强型密封唇口 8具 有良好的自补偿功能及良好的抗撕裂能力;耐磨套3采用高耐磨并具有良好自润滑功能的 合金材料制造,由耐磨套3与密封圈2组成的摩擦副工作阻力小,使用寿命长;在相邻的两 组密封圈2之间形成有较大的压力润滑油腔9,压力润滑油腔9降低了机械转动阻力,并能 有效的阻止混凝土砂浆侵入;在过渡法兰5上设有与压力润滑油腔9连通的卸压螺塞6,卸 压螺塞6避免了压力润滑油腔9产生困油现象,保证润滑系统正常工作;搅拌半轴7与搅拌 马达1传动连接。
权利要求一种用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构,包括料斗(4)、搅拌半轴(7)、耐磨套(3)和密封圈(2),其特征是在所述的料斗(4)上安装有过渡法兰(5),所述的耐磨套(3)安装在所述的搅拌半轴(7)上,所述的密封圈(2)安装在所述的耐磨套(3)和所述的过渡法兰(5)之间。
2. 根据权利要求1所述的用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构,其特征是所述的密封圈(2)至少为两组,在相邻的两组密封圈(2)之间形成有压力润滑油腔(9),在所述的过渡法兰(5)上设有与所述的压力润滑油腔(9)连通的卸压螺塞(6)。
3. 根据权利要求1或2所述的用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构,其特征是所述的密封圈(2)设有与所述的耐磨套(3)对应密封的加强型密封唇口 (8)。
4. 根据权利要求1或2所述的用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构,其特征是所述的耐磨套(3)采用二段分体式设计,且所述的耐磨套(3)和所述的搅拌半轴(7)采用高强度粘接剂粘合。
专利摘要本实用新型公开了一种用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构,包括料斗(4)、搅拌半轴、耐磨套(3)和密封圈(2),在所述的料斗(4)上安装有过渡法兰(5),所述的耐磨套(3)安装在所述的搅拌半轴(7)上,所述的密封圈(2)安装在所述的耐磨套(3)和所述的过渡法兰(5)之间。本实用新型是一种能延长料斗的使用寿命、摩擦工作阻力小、密封效果好的用于混凝土及类似物料搅拌的密封结构。
文档编号B28C5/00GK201496545SQ20092030685
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者李勇光, 肖矅 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司
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