专利名称：双块式轨枕成品脱模半自动翻模机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双块式轨枕成品脱模半自动翻模机，属于客运专线双块式轨
枕产品脱模专用设备。
技术背景现有双块式轨枕脱模， 一般采用进口的专用全自动脱模设备，生产成本高，而且配 件供应、维修服务周期长、影响正常的生产；采用传统的普通轨枕脱模设备不能保证双块式 轨枕质量，因为双块式轨枕桁架钢筋外露混凝土，操作中桁架容易变形。 同时保证双块式轨枕产品质量，桁架不变形，通过借鉴国外先进技术，结合混凝土 生产经验，研发双块式轨枕产品脱模专用设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种双块式轨枕成品脱模半自动翻模 机。 本实用新型的技术方案双块式轨枕成品脱模半自动翻模机，其特征是该双块式 轨枕成品脱模半自动翻模机包括变频制动电机、电器控制装置、移动轴承座、同步油缸、翻 模旋转臂、横梁、起吊臂、液压装置和扶手； 所述移动轴承座、横梁和起吊臂形成一个龙门结构，即两个移动轴承座置于两侧， 起吊臂设置在横梁上方，横梁两端分别置于两侧移动轴承座的立柱支承臂上形成龙门； 所述两个移动轴承座外侧上对应没置框架式扶手，内侧上对应设置带套管的翻模 旋转臂，两个相向翻模旋转臂上的套管轴心处于同一水平面上，变频制动电机设置在左侧 移动轴承座的外侧并通过联轴器连接；翻模旋转臂通过变频制动电机实现自动翻转。 所述同步油缸置于起吊臂与横梁之间，电器控制装置设置在起吊臂上的左侧，液 压装置设置在起吊臂上的右侧。移动轴承座通过同步油缸实现模型的夹紧、松开。 本实用新型的工作原理客运专线双块式轨枕成品脱模半自动翻模机横向、纵向 的运转通过单梁吊操作完成。本翻模机控制钢模翻转整个过程。首先由单梁吊吊装翻模机 运行至养护通道出口，利用单梁吊或操作桥式起重机将翻模机开到模型吊杆的高度；翻模 旋转臂的套筒套紧钢模吊杆，通过同步油缸伸縮移动轴承座，操作扶手上收紧按钮，将模型 夹紧；翻模机和模型一起吊运至脱模台位；旋转模型桁架固定架90度，再次由翻模机吊起 模型并升起相对脱模台位lm时按扶手上翻转按钮，由变频制动电机控制模型旋转并停止； 将钢模放置在脱模台位上，启动松开按钮，同步油缸打开移动轴承座，翻模机与模型分离， 轨枕脱出，脱模工作结束。 综上所述，本翻模机是在单梁吊或桥式起重机的配合下，通过电器控制装置和液 压控制装置，同步油缸控制移动轴承座将轨枕模型实现对模型夹紧、松开，变频制动电机实 现对模型空中翻转(启动控制旋转按钮，变频制动电机带动翻模旋转臂旋转180度)；在脱 模台位上依靠轨枕重力实现轨枕与模型分离。本翻模机结构简单，加工制作容易，操作方便，功效高；降低了制造成本，双控制(电气、液压)避免人工误操作；使用时保证桁架不受 影响，桁架不变形，轨枕脱模顺利，有效保证了双块式轨枕产品质量。
图1为本实用新型主视结构示意图； 图2为本实用新型的右视结构示意图； 图中标号1、变频制动电机，2、电器控制装置，3、移动轴承座，4、同步油缸，5、翻模 旋转臂，6、横梁，7、起吊臂，8、液压装置，9、扶手。
具体实施方式参看附图，一种客运专线双块式轨枕成品脱模半自动翻模机，其特征是该双块式 轨枕成品脱模半自动翻模机包括变频制动电机1、电器控制装置2、移动轴承座3、同步油缸 4、翻模旋转臂5、横梁6、起吊臂7、液压装置8和扶手9 ; 其移动轴承座3、横梁6、起吊臂7和扶手9形成一个龙门结构，即两个移动轴承座 3置于两侧，起吊臂7设置在横梁6上方，横梁6两端分别置于两侧移动轴承座3的立柱支 承臂上形成龙门； 本翻模机上的两个移动轴承座3外侧上对应没置框架式扶手9，内侧上对应设置 带套管的翻模旋转臂5，两个相向翻模旋转臂5上的套管轴心处于同一水平面上，变频制动 电机1设置在左侧移动轴承座3的外侧并通过联轴器连接；翻模旋转臂5通过变频制动电 机1实现自动翻转。 同步油缸4置于起吊臂7与横梁6之间，电器控制装置2设置在起吊臂7上的左 侧，液压装置8设置在起吊臂7上的右侧。移动轴承座3通过同步油缸4实现模型的夹紧、 松开。 本翻模机在单梁吊或桥式起重机的配合下，通过电器控制装置和液压控制装置， 同步油缸控制移动轴承座将轨枕模型实现对模型夹紧、松开，变频制动电机实现对模型空 中翻转(启动控制旋转按钮，变频制动电机带动翻模旋转臂旋转180度)；在脱模台位上依 靠轨枕重力实现轨枕与模型分离。本实用新型的优点在于，结构简单，加工制作容易，操作 方便，功效高；降低了制造成本，双控制(电气、液压)避免人工误操作；使用时保证桁架不 受影响，桁架不变形，轨枕脱模顺利，有效保证了双块式轨枕产品质量。
权利要求一种客运专线双块式轨枕成品脱模半自动翻模机，其特征在于所述A、所述该双块式轨枕成品脱模半自动翻模机包括变频制动电机(1)、电器控制装置(2)、移动轴承座(3)、同步油缸(4)、翻模旋转臂(5)、横梁(6)、起吊臂(7)、液压装置(8)和扶手(9)；B、所述移动轴承座(3)、横梁(6)和起吊臂(7)形成一个龙门结构，即两个移动轴承座(3)置于两侧，起吊臂(7)设置在横梁(6)上方，横梁(6)两端分别置于两侧移动轴承座(3)的立柱支承臂上形成龙门；C、所述同步油缸(4)置于起吊臂(7)与横梁(6)之间，电器控制装置(2)设置在起吊臂(7)上的左侧，液压装置(8)设置在起吊臂(7)上的右侧；D、所述两个移动轴承座(3)外侧上对应没置框架式扶手(9)，内侧上对应设置带套管的翻模旋转臂(5)，两个相向翻模旋转臂(5)上的套管轴心处于同一水平面上，变频制动电机(1)设置在左侧移动轴承座(3)的外侧并通过联轴器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种双块式轨枕成品脱模半自动翻模机，它包括变频制动电机、电器控制装置、移动轴承座、同步油缸、翻模旋转臂、横梁、起吊臂、液压装置和扶手；其移动轴承座置于两侧，起吊臂置于横梁上，横梁置于两侧移动轴承座上形成龙门。移动轴承座外侧有扶手，内侧有翻模旋转臂，同步油缸置于起吊臂与横梁之间，电器控制装置设置在起吊臂上的左侧，液压装置置于起吊臂右侧。移动轴承座由同步油缸实现模型的夹紧、松开。变频制动电机设置在左侧移动轴承座的外侧并通过联轴器连接；翻模旋转臂由变频制动电机实现自动翻转。本翻模机结构简单，操作方便，功效高；成本低，轨枕脱模顺利，桁架不变形，提高了轨枕产品质量。
文档编号B28B13/06GK201544340SQ20092031518
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者伍旭凤, 刘勇, 彭建铭, 曹树良, 王旭, 郭文卫 申请人:中铁株洲桥梁有限公司