专利名称：行列式制瓶机翻身气缸的制作方法
技术领域：
本实用新型属于药用玻璃成型机械部件领域，具体涉及一种行列式制瓶机翻身气 缸。
背景技术：
通常情况下，行列式制瓶机气缸中的活塞由一端运行到另一端尽头时要经过高速 到停止的运行过程，在这短时间停止的过程中，势必要产生较明显的冲击作用，如果不将此 消除或降低，会对整个气缸的正常运行造成影响，缩短气缸的使用寿命，为了降低活塞的撞 击带来的副作用，设计者通常要在气缸的末端增设调节气体排量的装置，通过调节气体的 排出量，从而在气缸末端形成一个由气体组成的缓冲包，进而降低活塞的冲击，使气缸运行 更加正常。目前国产行列机翻身气缸的工作原理就是这样，气缸的缓冲通过控制气体包形 成的时间、大小、强度等，从而达到气缸运行的最佳状态。该结构的气缸在企业的正常生产 过程中，发现存在了故障率较高，维护周期短，工作可靠性较差的不足。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一 种结构简单，易于实施，故障率低，工作可靠性好，且维护周期长的行列式制瓶机翻身气缸。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的即一种行列式制瓶机翻身气缸，包括缸体以及与缸体匹配的活塞，本技术要点在 于缸体的下端固定设置下缸盖，缸体内设置活塞，缸体的上端固定设置上缸头，所述活塞的 上端为齿条状活塞杆。为了提高工作时的稳定性，所述缸体的顶部固定设置导向架，齿条状活塞杆设置 在导向架内。此外，为进一步提高使用设备整体的运行稳定、可靠，所述缸体为油压缸。本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于对传统的气缸进行了改进，使之 更能够满足现代化生产企业对设备的高要求，高标准，并且针对行列机的工作环境及工作 特点进行了结构的优化改进，因此具有结构简单，易于实施，故障率低，工作可靠性好，且维 护周期长的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述
图1 本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本行列式制瓶机翻身气缸，包括缸体5以及与缸体5匹配的活塞4，本 技术要点在于缸体5的下端固定设置下缸盖6，缸体5内设置活塞4，缸体5的上端固定设置上缸头3，所述活塞4的上端为齿条状活塞杆1。为了提高工作时的稳定性，所述缸体5的顶部固定设置导向架2，齿条状活塞杆1 设置在导向架2内。此外，为进一步提高使用设备整体的运行稳定、可靠，所述缸体5为油压缸，该油 压缸可采用现有技术的多种型号，效果相同。本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于对传统的气缸进行了改进，使之 更能够满足现代化生产企业对设备的高要求，高标准，并且针对行列机的工作环境及工作 特点进行了结构的优化改进，因此具有结构简单，易于实施，故障率低，工作可靠性好，且维 护周期长的优点。
权利要求一种行列式制瓶机翻身气缸，包括缸体以及与缸体匹配的活塞，其特征在于缸体的下端固定设置下缸盖，缸体内设置活塞，缸体的上端固定设置上缸头，所述活塞的上端为齿条状活塞杆。
2.根据权利要求1所述的行列式制瓶机翻身气缸，其特征在于所述缸体的顶部固定设 置导向架，齿条状活塞杆设置在导向架内。
3.根据权利要求1所述的行列式制瓶机翻身气缸，其特征在于所述缸体为油压缸。
专利摘要本实用新型涉及一种行列式制瓶机翻身气缸，属于药用玻璃成型机械部件领域，包括缸体以及与缸体匹配的活塞，本技术要点在于缸体的下端固定设置下缸盖，缸体内设置活塞，缸体的上端固定设置上缸头，所述活塞的上端为齿条状活塞杆。本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于对传统的气缸进行了改进，使之更能够满足现代化生产企业对设备的高要求，高标准，并且针对行列机的工作环境及工作特点进行了结构的优化改进，因此具有结构简单，易于实施，故障率低，工作可靠性好，且维护周期长的优点。
文档编号C03B9/40GK201648212SQ200920319150
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者张兴柱, 张军, 翟凤伟, 陈刚, 马永刚, 马海星 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司